一种注吹中空成型机的脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注吹中空成型机的脱模结构，包括装置底板、第一腔体和第一防撞板，所述装置底板内部的一端开设有第一腔体，且第一腔体内部的顶端横向安装有第三连杆，所述第三连杆的外侧套设有贯穿至装置底板顶端的移块，且移块的顶端安装有第一安装板，所述移块一端第三连杆的外侧套设有第三弹簧，所述移块的一端开设有卡槽，且卡槽一端开设有贯穿移块的第二通孔，所述卡槽内部的顶端与底端皆铰接有卡板，所述装置底板顶端的一端安装有第二安装板。本实用新型专利技术通过第二电动伸缩杆带动第六腔体对移块进行拉扯，再通过第六腔体对移块进行断开，从而通过第三弹簧带动移块驱动第一安装板进行瞬间复位。一安装板进行瞬间复位。一安装板进行瞬间复位。

【技术实现步骤摘要】
一种注吹中空成型机的脱模结构


[0001]本技术涉及注吹中空成型机
，具体为一种注吹中空成型机的脱模结构。

技术介绍

[0002]符合生产要求的塑料原材料加入到中空吹塑机当中，经过高温加热成熔融状态的型胚，型胚通过挤出机挤出，通过模头进入模具，同时注入压缩空气，使型胚紧贴模具内壁，从而制成产品，中空吹塑技术的应用很广泛，如小到玩具、生活用品容器，大到交通设施路障、大容量工业水桶、化工桶、IBC桶、双环桶、娱乐设施皮划艇、运输工具塑料托盘、环保设施等皆可使用。
[0003]在申请号为202021608937.4，名称为注吹中空成型机的脱模结构的技术专利中记载了一种注吹中空成型机的脱模结构，目前使用的中空成型机在进行脱模的时候是使用人工等方式进行脱模，使用较为不便。但是该装置在使用的时候无法对装置进行防撞，装置一旦受到撞击就会出现损坏；该装置在使用时装置在脱模的时候较慢容易出现损坏，因此，目前市场上急需一种注吹中空成型机的脱模结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注吹中空成型机的脱模结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种注吹中空成型机的脱模结构无法防撞与无法快速脱模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注吹中空成型机的脱模结构，包括装置底板、第一腔体和第一防撞板，所述装置底板内部的一端开设有第一腔体，且第一腔体内部的顶端横向安装有第三连杆，所述第三连杆的外侧套设有贯穿至装置底板顶端的移块，且移块的顶端安装有第一安装板，所述移块一端第三连杆的外侧套设有第三弹簧，所述移块的一端开设有卡槽，且卡槽一端开设有贯穿移块的第二通孔，所述卡槽内部的顶端与底端皆铰接有卡板，所述装置底板顶端的一端安装有第二安装板，且第二安装板远离第一安装板的一端开设有第四腔体，所述第四腔体内部的一端安装有第二避震气囊，且第二避震气囊的一端安装有第二防撞板，所述第一安装板的一端开设有第二腔体，且第二腔体的一端安装有第一避震气囊，所述第一避震气囊的一端安装有第一防撞板，所述第一腔体一端装置底板的内部开设有第五腔体，且第五腔体内部安装有贯穿至第一腔体内部的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有装置外壳，且装置外壳的一端安装有卡杆。
[0006]优选的，所述第一安装板的一端开设有第三腔体，且第三腔体内部设置有与第一防撞板相连接的第一连杆，所述第三腔体内部第一连杆的外侧皆套设有第一弹簧。
[0007]优选的，所述第二安装板的一端开设有第七腔体，且第七腔体内部设置有与第二防撞板相连接的第二连杆，所述第七腔体内部第二连杆的外侧皆套设有第二弹簧。
[0008]优选的，所述第二安装板的顶端安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一
端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有喷头。
[0009]优选的，所述移块的一端均匀开设有贯穿至卡槽内部的第一通孔，所述装置外壳的内部安装有第六腔体，且第六腔体的一端安装有连板，所述连板一端安装有贯穿装置外壳的顶杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过第一防撞板对第一避震气囊进行挤压，再通过第二防撞板对第二避震气囊进行挤压，使得装置在使用的时候可以进行避震；
[0012]2、本技术通过第二电动伸缩杆带动第六腔体对移块进行拉扯，再通过第六腔体对移块进行断开，从而通过第三弹簧带动移块驱动第一安装板进行瞬间复位。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1部A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图1部B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、装置底板；2、第一腔体；3、第一防撞板；4、第二腔体；5、第一避震气囊；6、第一安装板；7、第一连杆；8、第一弹簧；9、第三腔体；10、喷头；11、驱动电机；12、第一电动伸缩杆；13、第二弹簧；14、第二连杆；15、第二防撞板；16、第四腔体；17、第二避震气囊；18、第二安装板；19、第二电动伸缩杆；20、第五腔体；21、第六腔体；22、装置外壳；23、连板；24、第三连杆；25、移块；26、第三弹簧；27、卡板；28、卡槽；29、第一通孔；30、第二通孔；31、卡杆；32、顶杆；33、第七腔体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种注吹中空成型机的脱模结构实施例：一种注吹中空成型机的脱模结构，包括装置底板1、第一腔体2和第一防撞板3，装置底板1内部的一端开设有第一腔体2，且第一腔体2内部的顶端横向安装有第三连杆24，第三连杆24的外侧套设有贯穿至装置底板1顶端的移块25，且移块25的顶端安装有第一安装板6，第一安装板6的一端开设有第三腔体9，且第三腔体9内部设置有与第一防撞板3相连接的第一连杆7，第三腔体9内部第一连杆7的外侧皆套设有第一弹簧8；
[0020]移块25的一端均匀开设有贯穿至卡槽28内部的第一通孔29，装置外壳22的内部安装有第六腔体21，且第六腔体21的一端安装有连板23，连板23一端安装有贯穿装置外壳22的顶杆32；
[0021]移块25一端第三连杆24的外侧套设有第三弹簧26，移块25的一端开设有卡槽28，且卡槽28一端开设有贯穿移块25的第二通孔30，卡槽28内部的顶端与底端皆铰接有卡板27，装置底板1顶端的一端安装有第二安装板18，第二安装板18的一端开设有第七腔体33，
且第七腔体33内部设置有与第二防撞板15相连接的第二连杆14，第七腔体33内部第二连杆14的外侧皆套设有第二弹簧13，第二安装板18的顶端安装有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12的一端安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端安装有喷头10；
[0022]且第二安装板18远离第一安装板6的一端开设有第四腔体16，第四腔体16内部的一端安装有第二避震气囊17，且第二避震气囊17的一端安装有第二防撞板15，第一安装板6的一端开设有第二腔体4，且第二腔体4的一端安装有第一避震气囊5，第一避震气囊5的一端安装有第一防撞板3，第一腔体2一端装置底板1的内部开设有第五腔体20，且第五腔体20内部安装有贯穿至第一腔体2内部的第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的一端安装有装置外壳22，且装置外壳22的一端安装有卡杆31。
[0023]工作原理：使用该装置时，首先通过第一安装板6与第二安装板18上安装模具，同时通过第二电动伸缩杆19驱动装置外壳22进行移动，同时通过装置外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注吹中空成型机的脱模结构，包括装置底板(1)、第一腔体(2)和第一防撞板(3)，其特征在于：所述装置底板(1)内部的一端开设有第一腔体(2)，且第一腔体(2)内部的顶端横向安装有第三连杆(24)，所述第三连杆(24)的外侧套设有贯穿至装置底板(1)顶端的移块(25)，且移块(25)的顶端安装有第一安装板(6)，所述移块(25)一端第三连杆(24)的外侧套设有第三弹簧(26)，所述移块(25)的一端开设有卡槽(28)，且卡槽(28)一端开设有贯穿移块(25)的第二通孔(30)，所述卡槽(28)内部的顶端与底端皆铰接有卡板(27)，所述装置底板(1)顶端的一端安装有第二安装板(18)，且第二安装板(18)远离第一安装板(6)的一端开设有第四腔体(16)，所述第四腔体(16)内部的一端安装有第二避震气囊(17)，且第二避震气囊(17)的一端安装有第二防撞板(15)，所述第一安装板(6)的一端开设有第二腔体(4)，且第二腔体(4)的一端安装有第一避震气囊(5)，所述第一避震气囊(5)的一端安装有第一防撞板(3)，所述第一腔体(2)一端装置底板(1)的内部开设有第五腔体(20)，且第五腔体(20)内部安装有贯穿至第一腔体(2)内部的第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟雪伟，
申请(专利权)人：张家港市铁银机械有限公司，
类型：新型
国别省市：