一种L型波纹管强脱模机构制造技术

一种L型波纹管强脱模机构，包括平面上呈L型相互垂直设置的光滑段抽芯和波纹段抽芯，光滑段抽芯的上下两侧分别设有光滑段上外模和光滑段下外模，波纹段抽芯的上下两侧分别设有波纹段上外模和波纹段下外模；光滑段上外模和光滑段下外模由光滑段外模驱动机构驱动沿竖直方向相向或方向运动，波纹段上外模和波纹段下外模由波纹段外模驱动机构驱动沿竖直方向相向或方向运动，光滑段抽芯由光滑段内模驱动机构驱动沿自身轴线方向运动，波纹段抽芯由波纹段内模驱动机构驱动沿自身轴线方向运动；波纹段抽芯中设有连通端部的吹气孔，吹气孔和外部吹气装置连接。本方案解决了波纹段波纹位置不易脱模的难题。不易脱模的难题。不易脱模的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种L型波纹管强脱模机构


[0001]本技术涉及注塑设备
，特别涉及一种L型波纹管强脱模机构。

技术介绍

[0002]塑料波纹管在我们生产生活中比较常见，由于其强度高、抗压性能好被广泛应用，不同场合使用的注塑波纹管的型号也不同，在塑料波纹管生产中，需要用到脱模工装。
[0003]但是现有的脱模工装在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对波纹管进行限位，导致脱模时容易出现波纹管一起位移的现象，影响了脱模工作的正常进行，而且现有脱模都是通过模具进行的，容易出现波纹管和型芯之间粘黏的现象，从而降低了对脱模工装的使用效率。
[0004]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种L型波纹管强脱模机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种L型波纹管强脱模机构。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种L型波纹管强脱模机构，包括平面上呈L型相互垂直设置的光滑段抽芯和波纹段抽芯，所述光滑段抽芯的上下两侧分别设有光滑段上外模和光滑段下外模，所述波纹段抽芯的上下两侧分别设有波纹段上外模和波纹段下外模；所述光滑段上外模和所述光滑段下外模由光滑段外模驱动机构驱动沿竖直方向相向或方向运动，所述波纹段上外模和所述波纹段下外模由波纹段外模驱动机构驱动沿竖直方向相向或方向运动，所述光滑段抽芯由光滑段内模驱动机构驱动沿自身轴线方向运动，所述波纹段抽芯由波纹段内模驱动机构驱动沿自身轴线方向运动；所述波纹段抽芯中设有连通端部的吹气孔，所述吹气孔和外部吹气装置连接。
[0007]优选的技术方案为：合模状态下，所述光滑段抽芯、所述波纹段抽芯、所述光滑段上外模、所述光滑段下外模、所述波纹段上外模和所述波纹段下外模共同构成注塑所述L型波纹管的型腔。
[0008]优选的技术方案为：所述光滑段上外模中设有连通所述型腔的注塑孔。
[0009]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0010]本技术提供的一种L型波纹管强脱模机构，其通过在波纹段抽芯中开设连通端部的吹气孔；脱模时，先通过波纹段外模驱动机构驱动波纹段上外模和波纹段下外模反向运动，再通过外部吹气装置向吹气孔中吹气，将产品波纹位置吹胀，然后再通过波纹段内模驱动机构驱动波纹段抽芯从产品中抽离，实现波纹段脱模；该机构可解决波纹段波纹位置难以脱模的难题。
附图说明
[0011]图1为本技术中L型波纹管结构示意图。
[0012]图2为本技术整体结构示意图。
[0013]图3为本技术内部结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0015]请参阅图1
‑
图3。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例：
[0018]如图1
‑
图3所示，为本技术提出的一种L型波纹管强脱模机构，包括平面上呈L型相互垂直设置的光滑段抽芯1和波纹段抽芯2，光滑段抽芯1的上下两侧分别设有光滑段上外模3和光滑段下外模4，波纹段抽芯2的上下两侧分别设有波纹段上外模5和波纹段下外模6；光滑段上外模3和光滑段下外模4由光滑段外模驱动机构（未示出）驱动沿竖直方向相向或方向运动，波纹段上外模5和波纹段下外模6由波纹段外模驱动机构（未示出）驱动沿竖直方向相向或方向运动，光滑段抽芯1由光滑段内模驱动机构7驱动沿自身轴线方向运动，波纹段抽芯2由波纹段内模驱动机构8驱动沿自身轴线方向运动；波纹段抽芯2中设有连通端部的吹气孔，吹气孔和外部吹气装置（未示出）连接。
[0019]合模状态下，光滑段抽芯1、波纹段抽芯2、光滑段上外模3、光滑段下外模4、波纹段上外模5和波纹段下外模6共同构成注塑L型波纹管9的型腔，光滑段上外模3中设有连通型腔的注塑孔，以实现产品的注塑成型。
[0020]使用时，先将光滑段抽芯1、波纹段抽芯2、光滑段上外模3、光滑段下外模4、波纹段上外模5和波纹段下外模6合模构成注塑L型波纹管9的型腔，然后通过注塑孔向型腔内充入熔融的塑料。待冷却成型后，先通过波纹段外模驱动机构驱动波纹段上外模5和波纹段下外模6反向运动，再通过外部吹气装置向吹气孔中吹气，将产品波纹位置吹胀，然后再通过波纹段内模驱动机构驱动波纹段抽芯2从L型波纹管9波纹段中抽离；接着通过光滑段内模驱
动机构驱动光滑段抽芯1从L型波纹管9光滑段中抽离，然后通过光滑段外模驱动机构驱动光滑段上外模3和光滑段下外模4反向运动，操作人员即可取出脱模后的产品。
[0021]所以，本技术具有以下优点：
[0022]本技术提供的一种L型波纹管强脱模机构，其通过在波纹段抽芯中开设连通端部的吹气孔；脱模时，先通过波纹段外模驱动机构驱动波纹段上外模和波纹段下外模反向运动，再通过外部吹气装置向吹气孔中吹气，将产品波纹位置吹胀，然后再通过波纹段内模驱动机构驱动波纹段抽芯从产品中抽离，实现波纹段脱模；该机构可解决波纹段波纹位置难以脱模的难题。
[0023]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型波纹管强脱模机构，其特征在于：包括平面上呈L型相互垂直设置的光滑段抽芯和波纹段抽芯，所述光滑段抽芯的上下两侧分别设有光滑段上外模和光滑段下外模，所述波纹段抽芯的上下两侧分别设有波纹段上外模和波纹段下外模；所述光滑段上外模和所述光滑段下外模由光滑段外模驱动机构驱动沿竖直方向相向或方向运动，所述波纹段上外模和所述波纹段下外模由波纹段外模驱动机构驱动沿竖直方向相向或方向运动，所述光滑段抽芯由光滑段内模驱动机构驱动沿自身轴线方向运动，所述波...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英田，
申请(专利权)人：苏州市新福林模具有限公司，
类型：新型
国别省市：