一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置，该减振支撑装置中，异形双扭弹簧包括倒U型支撑架体，支撑架体的两端分别扭转形成一侧扭转弹簧，每侧扭转弹簧端部延伸出的支撑臂与支撑架体的同侧架臂之间形成挤压角度；支撑臂的端部向中心面扭转形成圆环；第一套管和第二套管并列套设在异形双扭弹簧中支撑架体的中部架梁上，且第一套管和第二套管用于沿其圆周方向转动。本实用新型专利技术实施例提供的技术方案解决了现有硬性支撑，会使得双层尾喷管结构不同区域之间的间隙不均匀，从而导致部分硬性支撑无法与双层尾喷管结构贴合，部分支撑则过渡挤压的问题，以及造成支撑装置容易出现过载，导致损坏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置


[0001]本申请涉及但不限于机械减振技术
，尤指一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置。

技术介绍

[0002]现有的双层尾喷管结构，支撑装置一般固定在其中一层结构上，且基本采用刚性、不可调节支撑用于保持双层结构的间隙，但由于结构本身制造误差及双层结构装配误差存在，使得双层结构不同区域之间的间隙不均匀，特别是在不规则曲面部位，间隙不均匀问题更为突出，这就或导致部分硬性支撑装置无法与结构贴合，或部分支撑装置过度挤压，且硬性支撑装置几乎没有减振能力，这种情况下支撑装置很容易出现过载，导致损坏。
[0003]另外，双层尾喷管在使用过程中还存在相互窜动的情况，硬性支撑与尾喷管结构之间会存在滑动摩擦，长时间的使用会导致尾喷管结构和支撑装置由于磨损而损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置，以解决现有硬性支撑，会使得双层尾喷管结构不同区域之间的间隙不均匀，从而导致部分硬性支撑无法与双层尾喷管结构贴合，部分支撑则过渡挤压的问题，以及造成支撑装置容易出现过载，导致损坏的问题。
[0005]本技术的技术方案：本技术实施例提供一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置，包括：第一套管1、第二套管2和异形双扭弹簧3；
[0006]其中，所述异形双扭弹簧3整体设置为中心面对称结构，包括倒U型支撑架体31，支撑架体31的两端分别扭转形成一侧扭转弹簧32，每侧所述扭转弹簧32端部延伸出的支撑臂33与支撑架体31的同侧架臂之间形成挤压角度；所述支撑臂33的端部向中心面扭转形成圆环，作为所述异形双扭弹簧3的安装部；
[0007]所述第一套管1和第二套管2并列套设在异形双扭弹簧3中支撑架体31的中部架梁上，且所述第一套管1和第二套管2用于沿其圆周方向转动。
[0008]可选地，如上所述的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置中，
[0009]所述第一套管1和第二套管2均为耐磨材质制备形成的中空圆柱的套管结构，且所述第一套管1与第二套管2的结构和尺寸相同。
[0010]可选地，如上所述的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置中，
[0011]所述第一套管1和第二套管2的内径与用于形成异形双扭弹簧3的弹簧丝的外径相匹配，用于绕异形双扭弹簧3的中部架梁自由转动。
[0012]可选地，如上所述的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置中，
[0013]所述第一套管1和第二套管2的内径为根据其所述减振支撑装置中异形双扭弹簧3的直径所确定的。
[0014]可选地，如上所述的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置中，
[0015]所述第一套管1和第二套管2在套管轴线方向上滑动，并通过异形双扭弹簧3中倒U型支撑架体31的弯角出对第一套管1和第二套管2的轴向滑动范围进行限位。
[0016]可选地，如上所述的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置中，
[0017]所述异形双扭弹簧3的两侧支撑臂33端部形成的圆环安装部上分别开设有通过孔，用于通过紧固件4穿过所述通过孔，将异形双扭弹簧3固定安装在双层尾喷管的其中一侧蒙皮结构a上。
[0018]可选地，如上所述的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置中，
[0019]所述减振支撑装置安装后，异形双扭弹簧3上套设的第一套管1和第二套管2抵靠压持在双层尾喷管的另一侧蒙皮结构b上，用于通过第一套管1和第二套管2在减振支撑装置与双层尾喷管的另一侧蒙皮结构b之间形成滚动摩擦。
[0020]本技术的有益效果：本技术实施例提供一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置，包括：第一套管1、第二套管2和异形双扭弹簧3；其中的异形双扭弹簧3整体设置为中心面对称结构，包括倒U型支撑架体31，支撑架体31的两端分别扭转形成一侧扭转弹簧32，每侧所述扭转弹簧32端部延伸出的支撑臂33与支撑架体31的同侧架臂之间形成挤压角度；所述支撑臂33的端部向中心面扭转形成圆环，作为所述异形双扭弹簧3的安装部；第一套管1和第二套管2并列套设在异形双扭弹簧3中支撑架体31的中部架梁上，且所述第一套管1和第二套管2用于沿其圆周方向转动。
[0021]本技术实施例提供的减振支撑装置，结构简单，安装方便，利用弹簧自身特性，可自适应补偿双层尾喷管内部不同区域可能存在的间隙偏差量，采用两个套管的结构，一方面可以平衡双层尾喷管的曲面结构更好的适应减振支撑装置与双层尾喷管的接触面，另一方面可将支撑装置与尾喷管内部的摩擦形式由滑动摩擦改变为滚动摩擦，可降低尾喷管与减震支撑装置接触面的损耗，延长支撑件的寿命。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0023]图1为本技术实施例提供的一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置的结构示意图；
[0024]图2为图1所示实施例提供的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置的侧视图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0026]针对双层尾喷管中所使用的现有硬性支撑，会使得双层尾喷管结构不同区域之间的间隙不均匀，从而导致部分硬性支撑无法与双层尾喷管结构贴合，部分支撑则过渡挤压的问题，以及造成支撑装置容易出现过载，导致损坏的问题。本技术实施例提供一种双
层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置。
[0027]本技术提供以下几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0028]图1为本技术实施例提供的一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置的结构示意图。本技术实施例提供的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置可以包括：第一套管1、第二套管2和异形双扭弹簧3。
[0029]如图1所示减振支撑装置的结构中，异形双扭弹簧3整体设置为中心面对称结构，包括倒U型支撑架体31，支撑架体31的两端分别扭转形成一侧扭转弹簧32，每侧所述扭转弹簧32端部延伸出的支撑臂33与支撑架体31的同侧架臂之间形成挤压角度；所述支撑臂33的端部向中心面扭转形成圆环，作为所述异形双扭弹簧3的安装部。
[0030]本技术实施例中的第一套管1和第二套管2并列套设在异形双扭弹簧3中支撑架体31的中部架梁上，且所述第一套管1和第二套管2用于沿其圆周方向转动。
[0031]在本技术实施例提供的减振支撑装置中，支撑臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置，其特征在于，包括：第一套管(1)、第二套管(2)和异形双扭弹簧(3)；其中，所述异形双扭弹簧(3)整体设置为中心面对称结构，包括倒U型支撑架体(31)，支撑架体(31)的两端分别扭转形成一侧扭转弹簧(32)，每侧所述扭转弹簧(32)端部延伸出的支撑臂(33)与支撑架体(31)的同侧架臂之间形成挤压角度；所述支撑臂(33)的端部向中心面扭转形成圆环，作为所述异形双扭弹簧(3)的安装部；所述第一套管(1)和第二套管(2)并列套设在异形双扭弹簧(3)中支撑架体(31)的中部架梁上，且所述第一套管(1)和第二套管(2)用于沿其圆周方向转动。2.根据权利要求1所述的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置，其特征在于，所述第一套管(1)和第二套管(2)均为耐磨材质制备形成的中空圆柱的套管结构，且所述第一套管(1)与第二套管(2)的结构和尺寸相同。3.根据权利要求2所述的双层尾喷管内部具有调节间隙功能的减振支撑装置，其特征在于，所述第一套管(1)和第二套管(2)的内径与用于形成异形双扭弹簧(3)的弹簧丝的外径相匹配，用于绕异形双扭弹簧(3)的中部架梁自由转动。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：严云沣，邵飞，
申请(专利权)人：中航通飞华南飞机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：