一种物料提升机缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料提升机缓冲机构，包括：缓冲座，所述缓冲座的内部设置有安装板且安装板与缓冲座之间伸缩连接，所述安装板的下部设置有第二安装架且第二安装架与安装板之间固定连接，所述缓冲座的内部设置有滑动杆且滑动杆的表面设置有滑动块，所述滑动块的上部设置有第一安装架且第一安装架与第二安装架之间设置有调节杆。本实用新型专利技术在缓冲座的内部设置有安装板且安装板的下部设置有第二安装架，在缓冲座内部设置有滑动杆且滑动杆的表面设置有滑动块，滑动块的上部设置有第一安装架且第一安装架和第二安装架之间设置有调节杆，在安装板受力时下降，使调节杆的的倾斜角度发生变化，通过滑动块两侧的第一缓冲弹簧进行缓冲。进行缓冲。进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种物料提升机缓冲机构


[0001]本技术涉及提升机
，更具体为一种物料提升机缓冲机构。

技术介绍

[0002]提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升，用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料，根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式，离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料。
[0003]现有的提升机升降时，由于向下的传送力和重力的原因，导致料斗与载台发生碰撞，从而使载台发生损坏。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物料提升机缓冲机构，解决了现有的提升机升降时，由于向下的传送力和重力的原因，导致料斗与载台发生碰撞，从而使载台发生损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料提升机缓冲机构，包括：缓冲座，所述缓冲座的内部设置有安装板且安装板与缓冲座之间伸缩连接，所述安装板的下部设置有第二安装架且第二安装架与安装板之间固定连接，所述缓冲座的内部设置有滑动杆且滑动杆的表面设置有滑动块，所述滑动块的上部设置有第一安装架且第一安装架与第二安装架之间设置有调节杆，所述滑动块的两侧设置有第一缓冲弹簧且第一缓冲弹簧柱套接在滑动杆表面，所述缓冲座的内部设置有若干组固定座且固定座的上部设置有插接柱，所述安装板的内部设置有限位槽且限位槽与插接柱之间相互嵌合，所述插接柱的表面设置有第二缓冲弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板的上部设置有弹簧柱且弹簧柱的上部设置有缓冲板，所述缓冲板通过弹簧柱与安装板之间伸缩连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述缓冲板的表面设置有若干组垫块且垫块之间等间距分布。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述缓冲座的下部设置有减震底座且减震底座的内部设置有弹性片，所述弹性片呈U型结构设置且弹性片设置有四组并呈十字型分布，所述弹性片的上部设置有连接座且连接座与缓冲座之间固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹性片的内侧设置有缓冲柱且缓冲柱的上下两端分别与弹性片之间固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术在缓冲座的内部设置有安装板且安装板的下部设置有第二安装架，在缓冲座内部设置有滑动杆且滑动杆的表面设置有滑动块，滑动块的上部设置有第一安装架且第一安装架和第二安装架之间设置有调节杆，在安装板受力时下降，使调节杆的的倾斜角度发生变化，通过滑动块两侧的第一缓冲弹簧进行缓冲，同时在缓冲柱内设置有固定座且固定座的上部设置有插接柱，在安装板的内部设置有限位槽且插接柱插接在插接槽内，在插接柱的表面设置有第二缓冲弹簧，此种设置与第一缓冲弹簧之间形成二次缓冲机构，大大讲了料头的碰撞力度，从而有效延长了载台使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术内部结构示意图；
[0014]图3为本技术减震底座结构示意图。
[0015]图中：1、缓冲座；2、减震底座；3、安装板；4、弹簧柱；5、缓冲板；6、垫块；7、滑动杆；8、滑动块；9、第一安装架；10、第二安装架；11、调节杆；12、第一缓冲弹簧；13、固定座；14、插接柱；15、限位槽；16、第二缓冲弹簧；17、弹性片；18、缓冲柱；19、连接座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种物料提升机缓冲机构，包括：缓冲座1，所述缓冲座1的内部设置有安装板3且安装板3与缓冲座1之间伸缩连接，所述安装板3的下部设置有第二安装架10且第二安装架10与安装板3之间固定连接，所述缓冲座1的内部设置有滑动杆7且滑动杆7的表面设置有滑动块8，所述滑动块8的上部设置有第一安装架9且第一安装架9与第二安装架10之间设置有调节杆11，所述滑动块8的两侧设置有第一缓冲弹簧12且第一缓冲弹簧12柱4套接在滑动杆7表面，所述缓冲座1的内部设置有若干组固定座13且固定座13的上部设置有插接柱14，所述安装板3的内部设置有限位槽15且限位槽15与插接柱14之间相互嵌合，所述插接柱14的表面设置有第二缓冲弹簧16，在缓冲座1的内部设置有安装板3且安装板3的下部设置有第二安装架10，在缓冲座1内部设置有滑动杆7且滑动杆7的表面设置有滑动块8，滑动块8的上部设置有第一安装架9且第一安装架9和第二安装架10之间设置有调节杆11，在安装板3受力时下降，使调节杆11的的倾斜角度发生变化，通过滑动块8两侧的第一缓冲弹簧12进行缓冲，同时在缓冲柱18内设置有固定座13且固定座13的上部设置有插接柱14，在安装板3的内部设置有限位槽15且插接柱14插接在插接槽内，在插接柱14的表面设置有第二缓冲弹簧16，此种设置与第一缓冲弹簧12之间形成二次缓冲机构，大大讲了料头的碰撞力度，从而有效延长了载台使用寿命。
[0018]进一步改进的，如图1所示：所述安装板3的上部设置有弹簧柱4且弹簧柱4的上部设置有缓冲板5，所述缓冲板5通过弹簧柱4与安装板3之间伸缩连接，此种设置减少了缓冲板5与安装板3之间的冲击了。
[0019]进一步改进的，如图1所示：所述缓冲板5的表面设置有若干组垫块6且垫块6之间等间距分布，垫块6的设置增加了缓冲板5表面的摩擦力。
[0020]进一步改进的，如图3所示：所述缓冲座1的下部设置有减震底座2且减震底座2的内部设置有弹性片17，所述弹性片17呈U型结构设置且弹性片17设置有四组并呈十字型分布，所述弹性片17的上部设置有连接座19且连接座19与缓冲座1之间固定连接，利用弹性片17U型结构的弹性势能进行缓冲，保证了缓冲座1的稳定性。
[0021]进一步改进的，如图3所示：所述弹性片17的内侧设置有缓冲柱18且缓冲柱18的上下两端分别与弹性片17之间固定连接，此种设置形成了二次缓冲机构，大大提高了缓冲性能。
[0022]本技术在缓冲座1的内部设置有安装板3且安装板3的下部设置有第二安装架10，在缓冲座1内部设置有滑动杆7且滑动杆7的表面设置有滑动块8，滑动块8的上部设置有第一安装架9且第一安装架9和第二安装架10之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料提升机缓冲机构，其特征在于：包括：缓冲座(1)，所述缓冲座(1)的内部设置有安装板(3)且安装板(3)与缓冲座(1)之间伸缩连接，所述安装板(3)的下部设置有第二安装架(10)且第二安装架(10)与安装板(3)之间固定连接，所述缓冲座(1)的内部设置有滑动杆(7)且滑动杆(7)的表面设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)的上部设置有第一安装架(9)且第一安装架(9)与第二安装架(10)之间设置有调节杆(11)，所述滑动块(8)的两侧设置有第一缓冲弹簧(12)且第一缓冲弹簧(12)柱(4)套接在滑动杆(7)表面，所述缓冲座(1)的内部设置有若干组固定座(13)且固定座(13)的上部设置有插接柱(14)，所述安装板(3)的内部设置有限位槽(15)且限位槽(15)与插接柱(14)之间相互嵌合，所述插接柱(14)的表面设置有第二缓冲弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种物...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏劲松，孙永刚，陈飞，
申请(专利权)人：合肥弘创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：