一种氯酸钾生产用转运设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氯酸钾生产用转运设备，包括转运箱，所述转运箱的底部设置有数量为四个的万向轮，所述转运箱的顶部转动连接有盖体，所述转运箱的内部设置有夹持组件。该氯酸钾生产用转运设备，通过设置夹持组件，旋转把手使其带动双向螺杆转动，带动两个移动座相对移动，通过连臂带动第一夹持板向第二夹持板的方向移动，将装载有氯酸钾的桶固定，防止其产生晃动，通过设置减震弹簧、移动块、防撞板以及在防撞板上粘贴的警示贴，可以提醒其他行人及车辆注意躲避，减少撞击现象的发生，当出现误撞的时候，防撞板通过移动块挤压减震弹簧，使得减震弹簧在弹性限度内发生形变，过滤冲击力，降低对危险化学品氯酸钾的伤害，提高安全防护性。防护性。防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种氯酸钾生产用转运设备


[0001]本技术涉及转运设备
，具体为一种氯酸钾生产用转运设备。

技术介绍

[0002]氯酸钾，味咸而凉，强氧化剂，常温下稳定，在400℃以上则分解并放出氧气，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，急剧加热时可发生爆炸，是易制爆危险化学品，在氯酸钾加工生产的过程中，需要转运设备对放置在桶内的氯酸钾进行转运。
[0003]目前市场上的氯酸钾生产用转运设备大多在运输过程中防护效果差，工作人员推车的过程中容易误碰撞到障碍物或者其他人员误碰推车，从而导致危险化学品的泄漏，存在很大的安全隐患，故而提出了一种氯酸钾生产用转运设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氯酸钾生产用转运设备，具备防护效果好等优点，解决了现有技术中转运设备大多在运输过程中防护效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯酸钾生产用转运设备，包括转运箱，所述转运箱的底部设置有数量为四个的万向轮，所述转运箱的顶部转动连接有盖体，所述转运箱的内部设置有夹持组件，所述转运箱前后两侧以及右侧外壁均固定安装有数量为两个的第一壳体，所述第一壳体的内部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离转运箱的一侧固定连接有移动块，所述移动块远离减震弹簧的一侧固定连接有防撞板；
[0008]所述夹持组件包括第二壳体、双向螺杆、移动座、连臂、第一夹持板、安装杆和第二夹持板，所述转运箱的左侧外壁固定安装有第二壳体，所述第二壳体的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有数量为两个的移动座，所述移动座的右侧固定连接有连臂，两个所述连臂相邻的一侧均固定连接有第一夹持板，所述转运箱的左右两侧内壁之间固定连接有安装杆，所述安装杆的前后两侧均固定安装有第二夹持板。
[0009]进一步，所述移动块的外表面固定连接有数量为两个的滑块，所述第一壳体的内壁开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑块与两个滑槽一一对应，且滑块与滑槽为滑动连接。
[0010]进一步，所述第一壳体远离转运箱的一侧开设有通孔，所述移动块远离减震弹簧的一端通过通孔延伸至第一壳体的外部，所述防撞板的外表面粘接有警示贴，所述转运箱的左侧固定连接有推手。
[0011]进一步，所述第一夹持板的数量与第二夹持板的数量相等，所述第一夹持板与第二夹持板均为弧形夹持板。
[0012]进一步，所述第二壳体的右侧开设有第一滑孔，所述转运箱的左侧开设有第二滑
孔，所述连臂通过第一滑孔和第二滑孔延伸至转运箱的内部，所述转运箱的右侧内壁开设有数量为两个的导向槽，且两个连臂的右端分别与两个导向槽滑动连接。
[0013]进一步，所述双向螺杆的后端贯穿第二壳体并延伸至第二壳体的外部，且双向螺杆的后端固定连接有把手。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该氯酸钾生产用转运设备，通过设置夹持组件，旋转把手使其带动双向螺杆转动，进而带动两个移动座相对移动，进而通过连臂带动第一夹持板向第二夹持板的方向移动，在运输的过程中能够将装载有氯酸钾的桶完全固定，防止其产生晃动，通过设置减震弹簧、移动块、防撞板以及在防撞板上粘贴的警示贴，进而可以提醒其他行人及车辆注意躲避，减少撞击现象的发生，当出现误撞的时候，防撞板通过移动块挤压减震弹簧，使得减震弹簧在弹性限度内发生形变，过滤冲击力，降低对危险化学品氯酸钾的伤害，提高安全防护性。
附图说明
[0017]图1为本技术三维结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构俯视剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0020]图中：1转运箱、2万向轮、3盖体、4夹持组件、401第二壳体、402双向螺杆、403移动座、404连臂、405第一夹持板、406安装杆、407第二夹持板、5第一壳体、6减震弹簧、7移动块、8防撞板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种氯酸钾生产用转运设备，包括转运箱1，转运箱1的底部设置有数量为四个的万向轮2，转运箱1的顶部转动连接有盖体3，转运箱1的内部设置有夹持组件4，转运箱1前后两侧以及右侧外壁均固定安装有数量为两个的第一壳体5，第一壳体5的内部固定安装有减震弹簧6，减震弹簧6远离转运箱1的一侧固定连接有移动块7，移动块7远离减震弹簧6的一侧固定连接有防撞板8，当出现误撞的时候，防撞板8通过移动块7挤压减震弹簧6，使得减震弹簧6在弹性限度内发生形变，过滤冲击力。
[0023]在图2中，通过在转运箱1的左侧外壁固定安装有第二壳体401，第二壳体401的内部通过轴承转动连接有双向螺杆402，通过双向螺杆402转动进而带动两个移动座403相向或者背向移动，进而通过连臂404带动第一夹持板405同向移动，使得第一夹持板405与安装杆406上的第二夹持板407配合，对装有氯酸钾的桶进行固定防护。
[0024]在图1中，通过在防撞板8的外表面粘接有警示贴，提醒其他行人及车辆注意躲避。
[0025]在图1和图2中，通过双向螺杆402的后端贯穿第二壳体401并延伸至第二壳体401的外部，且双向螺杆402的后端固定连接有把手，进而使得双向螺杆402的转动更加省力。
[0026]在实施时，按以下步骤进行操作：首先将需要转运的桶装氯酸钾放置在转运箱1的内部，旋转把手使其带动双向螺杆402转动，进而带动两个移动座403相对移动，进而通过连臂404带动第一夹持板405向第二夹持板407的方向移动，将装载有氯酸钾的桶进行固定，然后用盖体向转运箱1盖紧，最后通过推手和万向轮2的配合，将氯酸钾转运到需要的位置。
[0027]综上所述，该氯酸钾生产用转运设备，通过设置夹持组件4，旋转把手使其带动双向螺杆402转动，进而带动两个移动座403相对移动，进而通过连臂404带动第一夹持板405向第二夹持板407的方向移动，在运输的过程中能够将装载有氯酸钾的桶完全固定，防止其产生晃动，通过设置减震弹簧6、移动块7、防撞板8以及在防撞板8上粘贴的警示贴，进而可以提醒其他行人及车辆注意躲避，减少撞击现象的发生，当出现误撞的时候，防撞板8通过移动块7挤压减震弹簧6，使得减震弹簧6在弹性限度内发生形变，过滤冲击力，降低对危险化学品氯酸钾的伤害，提高安全防护性，解决了现有技术中转运设备大多在运输过程中防护效果差的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯酸钾生产用转运设备，包括转运箱(1)，其特征在于：所述转运箱(1)的底部设置有数量为四个的万向轮(2)，所述转运箱(1)的顶部转动连接有盖体(3)，所述转运箱(1)的内部设置有夹持组件(4)，所述转运箱(1)前后两侧以及右侧外壁均固定安装有数量为两个的第一壳体(5)，所述第一壳体(5)的内部固定安装有减震弹簧(6)，所述减震弹簧(6)远离转运箱(1)的一侧固定连接有移动块(7)，所述移动块(7)远离减震弹簧(6)的一侧固定连接有防撞板(8)；所述夹持组件(4)包括第二壳体(401)、双向螺杆(402)、移动座(403)、连臂(404)、第一夹持板(405)、安装杆(406)和第二夹持板(407)，所述转运箱(1)的左侧外壁固定安装有第二壳体(401)，所述第二壳体(401)的内部转动连接有双向螺杆(402)，所述双向螺杆(402)的外表面螺纹连接有数量为两个的移动座(403)，所述移动座(403)的右侧固定连接有连臂(404)，两个所述连臂(404)相邻的一侧均固定连接有第一夹持板(405)，所述转运箱(1)的左右两侧内壁之间固定连接有安装杆(406)，所述安装杆(406)的前后两侧均固定安装有第二夹持板(407)。2.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用转运设备，其特征在于：所述移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛高跃，汤春林，崔勇，
申请(专利权)人：双峰县珊瑚科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：