一种氯酸钾加工用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯酸钾加工用干燥设备，涉及化工设备技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有干燥设备元件，所述干燥设备元件的正面固定安装有控制面板，所述干燥设备元件的左端固定安装有第一气体输送管，所述干燥设备元件的上端固定安装有进料口，所述第一气体输送管的左端固定安装有干燥气体存放箱，且干燥气体存放箱的下端与所述支撑底座的上端固定安装。本实用新型专利技术通过干燥气体存放箱、第一气体输送管和干燥设备元件的设置，可以利用第一气体输送管的内部结构，从而可以将干燥气体存放箱内部的气体输送到干燥设备元件的内部，随之可以对内部的氯酸钾进行干燥处理。干燥处理。干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种氯酸钾加工用干燥设备


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种氯酸钾加工用干燥设备。

技术介绍

[0002]目前，高氯酸钾由氯酸钾在高温灼烧后，生成高氯酸钾和氯化钾，再利用两者溶解度的不同进行分离。将工业氯酸钠在溶解罐内加水加热使之溶解，得到浓度为600～650g/L的氯酸钠溶液，加入氢氧化钡除去铬酸根、硫酸根杂质，经过足够时间的沉降后，将澄清液送往电解槽进行电解，生成浓度达800g/L的高氯酸钠溶液，送入复分解反应罐，与氯化钾溶液进行复分解反应，反应液冷却至30℃左右析出高氯酸钾结晶，经离心分离、洗涤，干燥、粉碎制得高氯酸钾成品。母液经蒸发、浓缩、冷冻，回收部分高氯酸钾，剩余氯化钠溶液可经处理后返回氯酸钠的盐水车间回用，而在干燥过程中如何使高氯酸钾能够更好的干燥，且不发生泄漏，就变得很重要了，一些干燥装置在干燥处理时对于内部的氯酸钾处理效果较差，降低装置的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0004]一种氯酸钾加工用干燥设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有干燥设备元件，所述干燥设备元件的正面固定安装有控制面板，所述干燥设备元件的左端固定安装有第一气体输送管，所述干燥设备元件的上端固定安装有进料口，所述第一气体输送管的左端固定安装有干燥气体存放箱，且干燥气体存放箱的下端与所述支撑底座的上端固定安装，所述干燥气体存放箱的内部开设有气体加热仓，所述气体加热仓的内部底端固定安装有加热装置，所述加热装置的外部固定安装有加热管道，所述干燥气体存放箱的左端固定安装有第二气体输送管，所述第二气体输送管的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的左端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有扇叶。
[0005]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二气体输送管的内部固定安装有净化圆盘，所述净化圆盘的左端设置有气体过滤组件，所述气体过滤组件的外部与所述第二气体输送管的内部固定安装。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热管道设置有四组，且分布在加热装置的外部。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二气体输送管与所述第一气体输送管的内部结构相同，所述干燥气体存放箱的右端通过第一气体输送管与干燥设备元件的左端固定安装。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述干燥设备元件的右端固定安装有输出管，且输出管的外部固定安装有控制阀门。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伺服电机与所述控制面板信号连接，所述伺服电机设置在净化圆盘的右端。
[0010]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0011]1、本技术提供一种氯酸钾加工用干燥设备，根据干燥气体存放箱、第一气体输送管和干燥设备元件的设置，可以利用第一气体输送管的内部结构，从而可以将干燥气体存放箱内部的气体输送到干燥设备元件的内部，随之可以对内部的氯酸钾进行干燥处理，根据加热装置、加热管道和第二气体输送管的设置，可以对进入到内部的气体进行加热，从而方便将气体输送到干燥设备元件的内部，提高对内部氯酸钾的干燥效果。
[0012]2、本技术提供一种氯酸钾加工用干燥设备，根据气体过滤组件和净化圆盘的设置，可以对进入的空气进行净化处理，避免一些颗粒物造成对氯酸钾加工的影响，根据支撑架、伺服电机和扇叶的设置，方便对净化后的气体进行输送，同时有效提高空气的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的干燥气体存放箱结构示意图；
[0015]图3为本技术的第二气体输送管结构示意图。
[0016]图中：1、支撑底座；2、干燥设备元件；3、干燥气体存放箱；4、输送管；5、第一气体输送管；6、进料口；7、气体加热仓；8、加热装置；9、加热管道；10、第二气体输送管；11、气体过滤组件；12、净化圆盘；13、支撑架；14、伺服电机；15、扇叶。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种氯酸钾加工用干燥设备，包括支撑底座1，支撑底座1的上端固定安装有干燥设备元件2，干燥设备元件2的正面固定安装有控制面板，干燥设备元件2的左端固定安装有第一气体输送管5，干燥设备元件2的上端固定安装有进料口6，第一气体输送管5的左端固定安装有干燥气体存放箱3，且干燥气体存放箱3的下端与支撑底座1的上端固定安装，干燥气体存放箱3、第一气体输送管5和干燥设备元件2的设置，可以利用第一气体输送管5的内部结构，从而可以将干燥气体存放箱3内部的气体输送到干燥设备元件2的内部，随之可以对内部的氯酸钾进行干燥处理，干燥气体存放箱3的内部开设有气体加热仓7，气体加热仓7的内部底端固定安装有加热装置8，加热装置8的外部固定安装有加热管道9，干燥气体存放箱3的左端固定安装有第二气体输送管10，加热装置8、加热管道9和第二气体输送管10的设置，可以对进入到内部的气体进行加热，从而方便将气体输送到干燥设备元件2的内部，提高对内部氯酸钾的干燥效果，第二气体输送管10的内部固定安装有支撑架13，支撑架13的左端固定安装有伺服电机14，且伺服电机14的输出端固定安装有扇叶15，支撑架13、伺服电机14和扇叶15的设置，方便对净化后的气体进行输送，同时有效提高空气的质量。
[0020]实施例2
[0021]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，第二气体输送管10的内部固定安装有净化圆盘12，净化圆盘12的左端设置有气体过滤组件11，气体过滤组件11的外部与第二气体输送管10的内部固定安装，气体过滤组件11和净化圆盘
12的设置，可以对进入的空气进行净化处理，避免一些颗粒物造成对氯酸钾加工的影响，加热管道9设置有四组，且分布在加热装置8的外部，第二气体输送管10与第一气体输送管5的内部结构相同，干燥气体存放箱3的右端通过第一气体输送管5与干燥设备元件2的左端固定安装，干燥设备元件2的右端固定安装有输出管4，且输出管4的外部固定安装有控制阀门，伺服电机14与控制面板信号连接，伺服电机14设置在净化圆盘12的右端。
[0022]下面具体说一下该氯酸钾加工用干燥设备的工作原理。
[0023]如图1
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3所示，干燥气体存放箱3、第一气体输送管5和干燥设备元件2的设置，可以利用第一气体输送管5的内部结构，从而可以将干燥气体存放箱3内部的气体输送到干燥设备元件2的内部，随之可以对内部的氯酸钾进行干燥处理，根据加热装置8、加热管道9和第二气体输送管10的设置，可以对进入到内部的气体进行加热，从而方便将气体输送到干燥设备元件2的内部，提高对内部氯酸钾的干燥效果，气体过滤组件11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯酸钾加工用干燥设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端固定安装有干燥设备元件(2)，所述干燥设备元件(2)的正面固定安装有控制面板，所述干燥设备元件(2)的左端固定安装有第一气体输送管(5)，所述干燥设备元件(2)的上端固定安装有进料口(6)，所述第一气体输送管(5)的左端固定安装有干燥气体存放箱(3)，且干燥气体存放箱(3)的下端与所述支撑底座(1)的上端固定安装，所述干燥气体存放箱(3)的内部开设有气体加热仓(7)，所述气体加热仓(7)的内部底端固定安装有加热装置(8)，所述加热装置(8)的外部固定安装有加热管道(9)，所述干燥气体存放箱(3)的左端固定安装有第二气体输送管(10)，所述第二气体输送管(10)的内部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的左端固定安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的输出端固定安装有扇叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种氯酸钾加工用干燥设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛高跃，汤春林，崔勇，
申请(专利权)人：双峰县珊瑚科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：