一种氯酸钾生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯酸钾生产用搅拌设备，涉及搅拌设备技术领域。本实用新型专利技术包括：箱体，所述箱体的顶部设置有开口，所述箱体的底部设置有开关阀；支撑板，数量为两个，两个所述支撑板分别固定安装于所述箱体的两侧，两个所述支撑板之间滑动安装有滑动板；升降装置，所述升降装置安装于所述箱体的一侧，其用于带动所述滑动板上下往复移动；移动板，所述移动板滑动安装于所述滑动板的底部，所述移动板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌杆。本实用新型专利技术通过升降装置和移动装置可带动驱动电机驱动转动的搅拌杆进行上下左右移动，从而可对箱体内混合物料进行充分的混合，进而提高了氯酸钾的反应效率，缩短了搅拌时长。缩短了搅拌时长。缩短了搅拌时长。

【技术实现步骤摘要】
一种氯酸钾生产用搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种氯酸钾生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]氯酸钾为无色片状结晶或白色颗粒粉末，味咸而凉，强氧化剂，常温下稳定，在400℃以上则分解并放出氧气，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，急剧加热时可发生爆炸，因此氯酸钾是一种敏感度很高的炸响剂，如混有一定杂质，有时候甚至会在日光照射下自爆，氯酸钾在生产的过程中需要与其它物体混合反应，为了加快反应速度，需要对氯酸钾进行搅拌，因此需要用到氯酸钾生产用搅拌设备。
[0003]而现在的氯酸钾生产用搅拌设备大多只是简单的通过电机带动搅拌杆进行转动搅拌，其结构简单，不能使搅拌杆做竖向或横向往复运动，使得箱体内的氯酸钾不能得到充分的搅拌，不仅搅拌时间较长，并且容易出现搅拌混合不均匀的情况发生，从而降低了氯酸钾的反应效率，为解决上述问题，本技术提供了一种氯酸钾生产用搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种氯酸钾生产用搅拌设备。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种氯酸钾生产用搅拌设备，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有开口，所述箱体的底部设置有开关阀；支撑板，数量为两个，两个所述支撑板分别固定安装于所述箱体的两侧，两个所述支撑板之间滑动安装有滑动板；升降装置，所述升降装置安装于所述箱体的一侧，其用于带动所述滑动板上下往复移动；移动板，所述移动板滑动安装于所述滑动板的底部，所述移动板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌杆；移动装置，所述移动装置安装于所述滑动板上，其用于带动所述移动板往复移动；加热组件，所述加热组件固定安装于所述箱体的外周侧，其用于对所述箱体内的物料加热。
[0006]进一步地，所述升降装置包括固定安装于所述箱体一侧的转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆外表面螺纹安装有升降板，所述升降板的一侧与所述滑动板的一侧固定连接。
[0007]进一步地，所述移动装置包括固定安装于所述滑动板底部的电动直线导轨，所述电动直线导轨的外表面固定安装有滑块，所述滑块与所述移动板固定连接。
[0008]进一步地，所述加热组件包括固定安装于所述箱体外表面的安装框，所述安装框的内壁上固定安装有电加热管。
[0009]进一步地，所述箱体的底部的四个对角处固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有减震防滑垫。
[0010]进一步地，所述搅拌杆包括固定安装于所述驱动电机输出端的杆体，所述杆体的外表面呈线性阵列分布交错固定安装有多个倾斜搅拌叶。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过升降装置和移动装置可带动驱动电机驱动转动的搅拌杆进行上下左右移动，从而可对箱体内混合物料进行充分的混合，进而提高了氯酸钾的反应效率，缩短了搅拌时长。
附图说明
[0013]图1是本技术立体结构图；
[0014]图2是本技术又一立体结构图；
[0015]图3是本技术图1的立体结构剖视图。
[0016]附图标记：1、箱体；2、支撑板；3、滑动板；4、升降装置；41、转动电机；42、往复丝杆；43、升降板；5、移动板；6、驱动电机；7、搅拌杆；71、杆体；72、倾斜搅拌叶；8、移动装置；81、电动直线导轨；82、滑块；9、加热组件；91、安装框；92、电加热管；10、支撑柱；11、减震防滑垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种氯酸钾生产用搅拌设备，包括：箱体1，所述箱体1的顶部设置有开口，所述箱体1的底部设置有开关阀；支撑板2，数量为两个，两个所述支撑板2分别固定安装于所述箱体1的两侧，两个所述支撑板2之间滑动安装有滑动板3；升降装置4，所述升降装置4安装于所述箱体1的一侧，其用于带动所述滑动板3上下往复移动；移动板5，所述移动板5滑动安装于所述滑动板3的底部，所述移动板5的底部固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端固定安装有搅拌杆7；移动装置8，所述移动装置8安装于所述滑动板3上，其用于带动所述移动板5往复移动；加热组件9，所述加热组件9固定安装于所述箱体1的外周侧，其用于对所述箱体1内的物料加热。
[0019]生产氯酸钾时，将其原料倒入箱体1内，再加入其它物料，然后启动驱动电机6，从而带动搅拌杆7进行转动对箱体1内部的物料进行混合搅拌，在转动的同时，通过升降装置4带动滑动板3上下往复移动，从而可带动转动的搅拌杆7上下移动，同时利用移动装置8带动移动板5左右往复在滑动板3的底部滑动，从而可带动转动的搅拌杆7左右移动，同时利用加热组件9可对箱体1内的物料进行加热，从而方便加快箱体1内部的物料融化混合，因此与现有技术相比，通过升降装置4和移动装置8可带动驱动电机6驱动转动的搅拌杆7进行上下左右移动，从而可对箱体1内混合物料进行充分的混合，进而提高了氯酸钾的反应效率，缩短了搅拌时长。
[0020]如图2所示，在一些实施例中，所述升降装置4包括固定安装于所述箱体1一侧的转动电机41，所述转动电机41的输出端固定安装有往复丝杆42，所述往复丝杆42外表面螺纹安装有升降板43，所述升降板43的一侧与所述滑动板3的一侧固定连接。
[0021]往复丝杆42是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，通过丝杆的旋转，使螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的升降板43作轴向往复运动。
[0022]启动转动电机41，带动往复丝杆42转动，从而带动升降板43进行往复上下移动，从
而可带动滑动板3上下移动。
[0023]如图3所示，在一些实施例中，所述移动装置8包括固定安装于所述滑动板3底部的电动直线导轨81，所述电动直线导轨81的外表面固定安装有滑块82，所述滑块82与所述移动板5固定连接。
[0024]电动直线导轨81和滑块82为现有技术，通过启动电动直线导轨81带动滑块82左右往复移动，从而可带动移动板5左右往复移动。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，所述加热组件9包括固定安装于所述箱体1外表面的安装框91，所述安装框91的内壁上固定安装有电加热管92。
[0026]通过电加热管92可对安装框91笼罩的箱体1部位进行热传导加热，从而可对箱体1内部的物料进行加热，提高搅拌效率。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，所述箱体1的底部的四个对角处固定安装有四个支撑柱10，所述支撑柱10的底部固定安装有减震防滑垫11。
[0028]减震防滑垫11可减缓在对箱体1内的物料进行搅拌时发生的震动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯酸钾生产用搅拌设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有开口，所述箱体(1)的底部设置有开关阀；支撑板(2)，数量为两个，两个所述支撑板(2)分别固定安装于所述箱体(1)的两侧，两个所述支撑板(2)之间滑动安装有滑动板(3)；升降装置(4)，所述升降装置(4)安装于所述箱体(1)的一侧，其用于带动所述滑动板(3)上下往复移动；移动板(5)，所述移动板(5)滑动安装于所述滑动板(3)的底部，所述移动板(5)的底部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定安装有搅拌杆(7)；移动装置(8)，所述移动装置(8)安装于所述滑动板(3)上，其用于带动所述移动板(5)往复移动；加热组件(9)，所述加热组件(9)固定安装于所述箱体(1)的外周侧，其用于对所述箱体(1)内的物料加热。2.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用搅拌设备，其特征在于，所述升降装置(4)包括固定安装于所述箱体(1)一侧的转动电机(41)，所述转动电机(41)的输出端固定安装有往复丝杆(42)，所述往复丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇星，汤春林，葛千芊，
申请(专利权)人：双峰县珊瑚科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：