一种自限位的家具柜体加工批量转移结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自限位的家具柜体加工批量转移结构，包括支撑底板，横向设置在地面上方，所述支撑底板下表面四角位置安装有便于其移动的万向轮；转动辊，转动安装在所述支撑底板上表面；分隔板，设置支撑底板上方，所述分隔板与所述支撑底板之间平行分布；限位板，安装在所述分隔板上方左右两侧。该自限位的家具柜体加工批量转移结构，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用分隔板将柜子主体分隔，从而可以上下两层堆叠，实现批量转移的目的，并且在堆叠完成后利用分隔板对下方的柜子主体进行固定，同时分隔板上方的限位板自动向中间移动对上方的柜子主体进行固定，从而不需要人工操作，达到省时省力的目的。达到省时省力的目的。达到省时省力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自限位的家具柜体加工批量转移结构


[0001]本技术涉及家具加工转移相关
，具体为一种自限位的家具柜体加工批量转移结构。

技术介绍

[0002]柜子属于家具的一种，用于室内储物，在柜子的生产完成后需要将运送到包装工序位置，此时就需要利用转移结构，通常的转移结构是采用推车的方式，将柜子放置在推车上，之后工作人员推动推车对柜子进行转移。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN209553264U的中国专利公开了一种柜体移动装置，其特征在于：包括底板及设置于底板底部的复数个支撑脚轮，所述底板顶面右侧的上方设有一拉杆，所述拉杆的顶部设置于所述底板顶面右侧的正上方，所述拉杆的底部两侧经连接杆与所述底板的顶面相连；所述底板的左侧面上设有一横向放置槽，所述底板顶面上设有一竖向通槽，所述竖向通槽靠近所述底板的左侧设置，所述竖向通槽与所述横向放置槽相连通；还设有一支撑板，所述支撑板右侧底部设有卡接板，所述支撑板使用状态下，所述卡接板卡设于所述竖向通槽内，所述支撑板设置于所述底板的左侧，且所述支撑板的左侧抵于地面上。本技术提高了柜体移动的便利性
……
[0004]上述的装置在使用时将柜子放置在推车上进行转移，但是柜子与推车的底板之间需要使用固定措施进行，否则在推动的过程中会出现晃动的情况，而上述的装置中没有自动固定措施，所以需要工作人员利用绳索或者其他工具进行固定，此过程较为费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自限位的家具柜体加工批量转移结构，以解决上述
技术介绍
中提出手动对柜子进行固定较为费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自限位的家具柜体加工批量转移结构，包括支撑底板、万向轮、推动把手、柜子主体和分隔板，还包括：
[0007]支撑底板，横向设置在地面上方，所述支撑底板下表面四角位置安装有便于其移动的万向轮，且所述支撑底板上表面右端固定安装有推动把手；
[0008]转动辊，转动安装在所述支撑底板上表面，所述转动辊自左至右等间距均匀分布，且所述转动辊上方放置有加工好的柜子主体，并且所述柜子主体在上下料时与转动辊之间为滚动摩擦力；
[0009]分隔板，设置支撑底板上方，所述分隔板与所述支撑底板之间平行分布，且所述分隔板上方同样放置有柜子主体；
[0010]限位板，安装在所述分隔板上方左右两侧，所述限位板用于对所述柜子主体进行夹持；
[0011]主气囊，固定安装在所述分隔板下表面，所述主气囊内部填充有化学性质不活泼的氦气。
[0012]优选的，所述分隔板右端贯穿安装有与支撑底板转动连接的传动丝杆，且所述传动丝杆由驱动电机驱动转动，并且所述分隔板右侧外部固定安装有与推动把手滑动连接的限位滑块，利用驱动电机带动传动丝杆转动，从而使得分隔板向下移动，实现对下层柜子主体的固定。
[0013]优选的，所述限位板与开设在分隔板上表面的滑动槽之间组成滑动结构，且所述滑动槽内壁与限位板外表面之间固定安装有拉动弹簧，利用拉动弹簧的弹性作用带动限位板在滑动槽内部滑动，从而实现对上层柜子主体的固定。
[0014]优选的，所述分隔板内部左右两端活动安装有固定杆，且所述固定杆与滑动槽之间组成伸缩结构，固定杆可以在分隔板内部上下活动。
[0015]优选的，所述固定杆上端与开设在限位板下表面的固定孔之间组成插入式卡合结构，利用固定杆与固定孔之间的卡合作用实现对限位板的固定。
[0016]优选的，所述固定杆通过其下端固定安装的复位弹簧与分隔板之间组成弹性结构，且所述固定杆下端外部设置有挤压气囊。
[0017]优选的，所述挤压气囊设置为纵向膨胀结构，且所述挤压气囊通过其外表面固定安装的连接软管与主气囊之间组成连通结构，主气囊在受到挤压后内部的气体通过连接软管进入挤压气囊内部，从而使得挤压气囊将固定杆向下推动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自限位的家具柜体加工批量转移结构，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用分隔板将柜子主体分隔，从而可以上下两层堆叠，实现批量转移的目的，并且在堆叠完成后利用分隔板对下方的柜子主体进行固定，同时分隔板上方的限位板自动向中间移动对上方的柜子主体进行固定，从而不需要人工操作，达到省时省力的目的，其具体内容如下：
[0019]1、分隔板、传动丝杆、支撑底板和转动辊之间的配合使用，将柜子主体放置在支撑底板上后通过驱动电机带动传动丝杆转动，从而使得传动丝杆带动分隔板向下移动对柜子主体进行固定，之后在分隔板上再次放置一层柜子主体，达到实现批量转移的目的。
[0020]2、主气囊、固定杆、限位板和拉动弹簧之间的配合使用，在利用限位板对柜子主体进行固定时主气囊受到挤压，从而使得加压气囊膨胀并推动固定杆脱离对限位板固定，之后在拉动弹簧的作用下将左右两侧的限位板同时向中间拉动，从而实现对上层柜子主体的自动固定。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术分隔板立体主视结构示意图；
[0023]图3为本技术分隔板正视局部剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术固定杆与挤压气囊连接关系立体主视结构示意图；
[0026]图6为本技术支撑底板俯视结构示意图。
[0027]图中：1、支撑底板；2、万向轮；3、推动把手；4、转动辊；5、柜子主体；6、分隔板；7、限位板；8、主气囊；9、传动丝杆；10、驱动电机；11、限位滑块；12、滑动槽；13、拉动弹簧；14、固定杆；15、固定孔；16、挤压气囊；17、复位弹簧；18、连接软管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种自限位的家具柜体加工批量转移结构，包括支撑底板1、万向轮2、推动把手3、柜子主体5和分隔板6，还包括：支撑底板1，横向设置在地面上方，支撑底板1下表面四角位置安装有便于其移动的万向轮2，且支撑底板1上表面右端固定安装有推动把手3；转动辊4，转动安装在支撑底板1上表面，转动辊4自左至右等间距均匀分布，且转动辊4上方放置有加工好的柜子主体5，并且柜子主体5在上下料时与转动辊4之间为滚动摩擦力；分隔板6，设置支撑底板1上方，分隔板6与支撑底板1之间平行分布，且分隔板6上方同样放置有柜子主体5；限位板7，安装在分隔板6上方左右两侧，限位板7用于对柜子主体5进行夹持；主气囊8，固定安装在分隔板6下表面，主气囊8内部填充有化学性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自限位的家具柜体加工批量转移结构，包括支撑底板(1)、万向轮(2)、推动把手(3)、柜子主体(5)和分隔板(6)，其特征在于，还包括：支撑底板(1)，横向设置在地面上方，所述支撑底板(1)下表面四角位置安装有便于其移动的万向轮(2)，且所述支撑底板(1)上表面右端固定安装有推动把手(3)；转动辊(4)，转动安装在所述支撑底板(1)上表面，所述转动辊(4)自左至右等间距均匀分布，且所述转动辊(4)上方放置有加工好的柜子主体(5)，并且所述柜子主体(5)在上下料时与转动辊(4)之间为滚动摩擦力；分隔板(6)，设置支撑底板(1)上方，所述分隔板(6)与所述支撑底板(1)之间平行分布，且所述分隔板(6)上方同样放置有柜子主体(5)；限位板(7)，安装在所述分隔板(6)上方左右两侧，所述限位板(7)用于对所述柜子主体(5)进行夹持；主气囊(8)，固定安装在所述分隔板(6)下表面，所述主气囊(8)内部填充有化学性质不活泼的氦气。2.根据权利要求1所述的一种自限位的家具柜体加工批量转移结构，其特征在于：所述分隔板(6)右端贯穿安装有与支撑底板(1)转动连接的传动丝杆(9)，且所述传动丝杆(9)由驱动电机(10)驱动转动，并且所述分隔板(6)右侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥成，
申请(专利权)人：浙江古奇家具有限公司，
类型：新型
国别省市：