一种模板喷涂设备制造技术

技术编号:39017529 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 11:01
本实用新型专利技术提出一种模板喷涂设备,包括底座,所述底座的顶部一端固定连接有箱体,所述箱体的一侧通过滑动装置连接有连接板,所述连接板位于底座的正上方且与箱体垂直设置;所述连接板的一端顶部通过电机固定架安装有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至连接板底部且与顶板固定连接,所述底座的顶部通过转轴连接有底板,所述第一电机的输出端与转轴同轴设置;所述底板位于顶板的正下方且两者尺寸相等,所述顶板、底板相近的一侧均固定连接有支撑垫,所述顶板、底板之间夹持模板。本实用新型专利技术可对不同高度模板的夹持固定,不仅节约了人力,且方便了喷涂工作,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模板喷涂设备


[0001]本技术属于喷涂设备
,特别是指一种模板喷涂设备。

技术介绍

[0002]静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法,铝合金模板按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件,厂家在制造铝合金模板时需要对不同批次的铝合金模板表面静电喷涂时,往往需要人工对模板进行夹持,传统的方法不仅加工效率低,且不能确保达到最好的喷涂效果。为此,我们提出了一种板喷涂设备。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足,本技术提出了一种模板喷涂设备。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种模板喷涂设备,包括底座,所述底座的顶部一端固定连接有箱体,所述箱体的一侧通过滑动装置连接有连接板,所述连接板位于底座的正上方且与箱体垂直设置;
[0006]所述连接板的一端顶部通过电机固定架安装有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至连接板底部且与顶板固定连接,所述底座的顶部通过转轴连接有底板,所述第一电机的输出端与转轴同轴设置;
[0007]所述底板位于顶板的正下方且两者尺寸相等,所述顶板、底板相近的一侧均固定连接有支撑垫,所述顶板、底板之间夹持模板。
[0008]优选地,所述滑动装置包括竖板,所述竖板垂直固定连接在连接板的一端,且所述竖板的侧壁上固定连接有若干条形块,所述箱体侧壁上开设有若干条形通槽;
[0009]所述条形块通过条形通槽延伸至箱体内,且位于箱体内的条形块端部连接在安装板上,所述安装板的外壁上水平连接有横板,所述横板上固定连接有螺纹管;
[0010]所述箱体内底面上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部通过轴承座与箱体的内顶面连接,所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接。
[0011]优选地,所述箱体的一侧内壁上固定连接有若干滚珠导轨,所述安装板的一侧通过滑动块与滚珠导轨配合连接。
[0012]优选地,所述箱体的一侧通过密封盖密封,所述密封盖的外壁上开设有若干通风口,所述横板的一端固定连接有滑块,所述密封盖的内壁上滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0013]优选地,所述底座的底部固定连接有若干防滑块。
[0014]优选地,所述连接板、竖板之间固定连接有加强板。
[0015]与现有技术相比,本技术通过设置的底板和顶板,即可对位于其中的模板进行夹持固定,并通过第二电机带动的转动,即可控制底板和顶板之间的距离,满足了不同高度模板的加工,不仅方便了工作人员的喷涂工作,且节约了人力。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种模板喷涂设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种模板喷涂设备的底部结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种模板喷涂设备的内部结构示意图一。
[0020]图4为本技术提出的一种模板喷涂设备的内部结构示意图二。
[0021]图中:1、连接板;2、箱体;3、密封盖;4、通风口;5、竖板;6、支撑垫;7、模板;8、底板;9、转轴;10、滚珠导轨;11、第一电机;12、顶板;13、条形通槽;14、防滑块;15、底座;16、第二电机;17、螺纹管;18、滑块;19、横板;20、安装板;21、条形块;22、滑槽;23、螺纹杆;24、加强板;25、滑动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种模板喷涂设备,包括底座15,底座15的顶部一端固定连接有箱体2,箱体2的一侧通过滑动装置连接有连接板1,连接板1位于底座15的正上方且与箱体2垂直设置;
[0024]连接板1的一端顶部通过电机固定架安装有第一电机11,第一电机11的输出端延伸至连接板1底部且与顶板12固定连接,底座15的顶部通过转轴9连接有底板8,第一电机11的输出端与转轴同轴设置;
[0025]底板8位于顶板12的正下方且两者尺寸相等,顶板12、底板8相近的一侧均固定连接有支撑垫6,顶板12、底板8之间夹持模板7;
[0026]如图1、2所示,将需要进加工的模板7放置在底板8、顶板12之间,通过底板8、顶板12的夹持,可对模板7进行固定,且位于顶部的第一电机11可带动顶板12进行转动,继而实现了模板7的喷涂加工,结构简单且提高了加工的效率。
[0027]进一步的说,滑动装置包括竖板5,竖板5垂直固定连接在连接板1的一端,且竖板5的侧壁上固定连接有若干条形块21,箱体2侧壁上开设有若干条形通槽13;
[0028]条形块21通过条形通槽13延伸至箱体2内,且位于箱体2内的条形块21端部连接在安装板20上,安装板20的外壁上水平连接有横板19,横板19上固定连接有螺纹管17;
[0029]箱体2内底面上固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端上固定连接有螺纹杆23,螺纹杆23的顶部通过轴承座与箱体2的内顶面连接,螺纹杆23与螺纹管17螺纹连接;
[0030]如图3、4所示,第二电机16转动时,通过螺纹杆23与螺纹管17的配合,即可带动横板19以及安装板20进行上下移动,进而可实现顶板12、底板8之间距离的调节,方便对不同高度模板7进行夹持,提高了装置的实用性;
[0031]且设置的条形块21在条形通槽13内进行滑动,保证了安装板20、竖板5以及连接板1进行稳定的上下滑动。
[0032]进一步的说,箱体2的一侧内壁上固定连接有若干滚珠导轨10,安装板20的一侧通过滑动块25与滚珠导轨10配合连接;
[0033]如图3、4所示,滚珠导轨10与滑动块25之间的配合,可保证安装板20进行上下滑动时的顺畅。
[0034]进一步的说,箱体2的一侧通过密封盖3密封,密封盖3的外壁上开设有若干通风口4,横板19的一端固定连接有滑块18,密封盖3的内壁上滑槽22,滑块18滑动连接在滑槽22内;
[0035]如图1、2所示,密封盖3的设置,方便了使用者对箱体2内部的结构进行维护和更换,延长了装置的使用寿命,且通过滑块18和滑槽22之间的配合连接,对横板19的移动起到了稳定的作用。
[0036]进一步的说,底座15的底部固定连接有若干防滑块14,提高了装置整体放置的稳定性。
[0037]进一步的说,连接板1、竖板5之间固定连接有加强板24,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板喷涂设备,包括底座(15),其特征在于,所述底座(15)的顶部一端固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的一侧通过滑动装置连接有连接板(1),所述连接板(1)位于底座(15)的正上方且与箱体(2)垂直设置;所述连接板(1)的一端顶部通过电机固定架安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端延伸至连接板(1)底部且与顶板(12)固定连接,所述底座(15)的顶部通过转轴(9)连接有底板(8),所述第一电机(11)的输出端与转轴同轴设置;所述底板(8)位于顶板(12)的正下方且两者尺寸相等,所述顶板(12)、底板(8)相近的一侧均固定连接有支撑垫(6),所述顶板(12)、底板(8)之间夹持模板(7)。2.根据权利要求1所述的一种模板喷涂设备,其特征在于,所述滑动装置包括竖板(5),所述竖板(5)垂直固定连接在连接板(1)的一端,且所述竖板(5)的侧壁上固定连接有若干条形块(21),所述箱体(2)侧壁上开设有若干条形通槽(13);所述条形块(21)通过条形通槽(13)延伸至箱体(2)内,且位于箱体(2)内的条形块(21)端部连接在安装板(20)上,所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐江
申请(专利权)人:浙江古奇家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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