一种机械加工板材喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机械加工板材喷漆装置，涉及板材加工技术领域，包括：底座，所述底座外表面的顶部固定安装有两个支撑板；电机，通过安装板固定安装在其中一个所述支撑板外表面的一侧；多个滚轴，均通过轴承安装在两个所述支撑板的相对面，多个所述滚轴的一端均活动贯穿其中一个所述支撑板外表面的一侧，且固定安装有链轮，其中一个所述滚轴的另一端活动贯穿另一个所述支撑板外边面的一侧，且与所述电机的输出轴固定连接；链条，与多个所述链轮的齿牙均啮合连接，本实用新型专利技术，通过多个滚轴同步转动，带动板材移动，当第一块板材从起始位置移动走时，紧接着放下一块板材，具有可以快速连续的对多个同批次板材进行全面喷漆的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工板材喷漆装置


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种机械加工板材喷漆装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，为了使板材耐腐蚀、更美观，在使用前需要对板材外表面进行喷漆。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN212349218U，一种机械加工用板材表面喷漆装置，包括底座，所述底座的上端一侧安装有第一支撑板，所述底座的上端另一侧固定安装有第二支撑板，所述电机架上固定安装有慢速电机，所述第一支撑板的一侧中部设置有转动机构，所述转动机构与慢速电机的输出轴末端均转动设置有直板，所述直板的两侧均焊接有连接板，两个所述直板之间卡设有板体，所述第一支撑板与第二支撑板的上端均设置有多组卡合机构，且通过多组卡合机构连接有储料板，所述储料板的下端安装有多个喷头。本技术能够实现对板材的固定，同时也能够实现对板材的全方位的翻转，有效的提高了对板材表面加工的处理效果，且喷漆的更加的均匀。
[0004]虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，一般板材喷漆都是同型号大批量的，通过四个螺栓对板材进行固定，在多个板材需要喷漆时，反复的固定操作十分繁琐，耽误时间，效率低下，同时在喷漆时，螺栓与板材连接的位置难以喷到，还需进行后续补喷，同时喷头在喷漆时喷漆范围固定不便，会造成板材不同时，部分喷枪喷出来的漆料根本喷不到板材上，造成漆料浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在一般板材喷漆都是同型号大批量的，通过四个螺栓对板材进行固定，在多个板材需要喷漆时，反复的固定操作十分繁琐，耽误时间，效率低下，同时在喷漆时，螺栓与板材连接的位置难以喷到，还需进行后续补喷，同时喷头在喷漆时喷漆范围固定不便，会造成板材不同时，部分喷枪喷出来的漆料根本喷不到板材上，造成漆料浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工板材喷漆装置，包括：
[0007]底座，所述底座外表面的顶部固定安装有两个支撑板；
[0008]电机，通过安装板固定安装在其中一个所述支撑板外表面的一侧；
[0009]多个滚轴，均通过轴承安装在两个所述支撑板的相对面，多个所述滚轴的一端均活动贯穿其中一个所述支撑板外表面的一侧，且固定安装有链轮，其中一个所述滚轴的另一端活动贯穿另一个所述支撑板外边面的一侧，且与所述电机的输出轴固定连接；
[0010]链条，与多个所述链轮的齿牙均啮合连接；
[0011]双向丝杆，通过轴承安装在两个所述支撑板的相对面，所述双向丝杆的一端活动贯穿其中一个所述支撑板外表面的一侧，且固定安装有摇轮；
[0012]两个限位板，均通过螺纹孔与所述双向丝杆螺纹连接。
[0013]优选的，两个所述支撑板的相对面固定连接有导向杆，所述导向杆契合活动贯穿两个所述限位板的内部，所述两个限位板的相对面均固定安装有多个圆头柱。
[0014]优选的，两个所述支撑板外表面的顶部均固定安装有立板，两个所述立板外表面的顶部固定安装有上喷座，所述上喷座外表面的底部开设有多个斜喷孔一，所述底座的内部固定嵌设有下喷座，所述下喷座外表面的顶部开设有多个斜喷孔二。
[0015]优选的，其中一个所述限位板外表面的顶部和另一个所述限位板外表面的底部均固定安装有直杆，两个所述直杆的一端均固定安装有封板一，其中一个所述限位板外表面的底部和另一个所述限位板外表面的顶部均固定安装有L形杆，两个所述L形杆的一端均固定安装有封板二。
[0016]优选的，其中一个所述封板一的外表面活动贯穿其中一个所述立板的内部，另一个所述封板一的外表面活动贯穿其中一个所述支撑板的内部，其中一个所述封板二的外表面活动贯穿另一个所述立板的内部，另一个所述封板二的外表面活动贯穿另一个所述支撑板的内部，两个所述封板一与两个所述封板二平均分为两组，其中一组所述封板一和封板二外表面的顶部均与所述上喷座外表面的底部滑动配合，另一组所述封板一和封板二外表面的底部均与所述下喷座外表面的顶部滑动配合。
[0017]优选的，两个所述支撑板和两个所述立板的相对面均固定安装有加热管，所述上喷座和下喷座外表面的一侧均固定安装有连接管。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0019]1，本技术中，通过多个滚轴同步转动，带动板材移动，当第一块板材从起始位置移动走时，紧接着放下一块板材，当第一块板材移动到接近上喷座和下喷座的喷漆范围时，上喷座和下喷座经过斜喷孔一和斜喷孔二对板材进行喷漆，依此类推，对接下来的板材进行喷漆，本装置具有可以快速连续的对多个同批次板材进行全面喷漆的优点。
[0020]2，本技术中，通过两个限位板带动圆头柱进行移动对板材在滚轴移动的轨迹进行限位的同时，带动直杆和L形杆移动，从而使两组封板一和封板二分别在上喷座和下喷座上贴合滑动，分别将喷射范围在板材运动轨迹之外的斜喷孔一以及斜喷孔二进行封堵，使余下的斜喷孔一和斜喷孔二喷漆时的喷射范围更接近板材大小，本装置有效地防止漆料空喷，有效地对漆料进行最大化利用，节约资源和成本。
附图说明
[0021]图1为本技术提一种机械加工板材喷漆装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提一种机械加工板材喷漆装置的侧视图；
[0023]图3为本技术提一种机械加工板材喷漆装置的仰视图；
[0024]图4为本技术提一种机械加工板材喷漆装置的上下喷座局部斜剖正视图；
[0025]图5为本技术提一种机械加工板材喷漆装置的上下喷座局部斜剖右视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；101、支撑板；2、滚轴；201、链轮；202、链条；203、电机；3、双向丝杆；301、摇
轮；4、限位板；401、圆头柱；5、导向杆；6、立板；7、上喷座；701、斜喷孔一；8、下喷座；801、斜喷孔二；9、直杆；901、封板一；10、L形杆；11、封板二；12、加热管；13、连接管。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0030]实施例1，如图1
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5所示，本技术提供了一种机械加工板材喷漆装置，包括：
[0031]底座1，底座1外表面的顶部固定安装有两个支撑板101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工板材喷漆装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)外表面的顶部固定安装有两个支撑板(101)；电机(203)，通过安装板固定安装在其中一个所述支撑板(101)外表面的一侧；多个滚轴(2)，均通过轴承安装在两个所述支撑板(101)的相对面，多个所述滚轴(2)的一端均活动贯穿其中一个所述支撑板(101)外表面的一侧，且固定安装有链轮(201)，其中一个所述滚轴(2)的另一端活动贯穿另一个所述支撑板(101)外边面的一侧，且与所述电机(203)的输出轴固定连接；链条(202)，与多个所述链轮(201)的齿牙均啮合连接；双向丝杆(3)，通过轴承安装在两个所述支撑板(101)的相对面，所述双向丝杆(3)的一端活动贯穿其中一个所述支撑板(101)外表面的一侧，且固定安装有摇轮(301)；两个限位板(4)，均通过螺纹孔与所述双向丝杆(3)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工板材喷漆装置，其特征在于：两个所述支撑板(101)的相对面固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)契合活动贯穿两个所述限位板(4)的内部，所述两个限位板(4)的相对面均固定安装有多个圆头柱(401)。3.根据权利要求2所述的一种机械加工板材喷漆装置，其特征在于：两个所述支撑板(101)外表面的顶部均固定安装有立板(6)，两个所述立板(6)外表面的顶部固定安装有上喷座(7)，所述上喷座(7)外表面的底部开设有多个斜喷孔一(701)，所述底座(1)的内部固定嵌设有下喷座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄修勇，
申请(专利权)人：江苏纽锐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：