本实用新型专利技术公开了一种管件废品回收装置，涉及管件废品回收技术领域。本实用新型专利技术一种管件废品回收装置，包括底架，所述底架的顶面设有粉碎箱，所述粉碎箱的正面和内壁设有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部开口处固定设有防护壳，所述防护壳的右侧开口处铰接安装有防护板，所述底架的顶面设有传输机构，且传输机构的右侧延伸至粉碎箱的内部。本实用新型专利技术，将管件放入至防护壳的内部，此时在粉碎机构的作用下将管件做粉碎处理，在粉碎箱、防护壳和防护板的共同作用下可对管件粉碎所产生的碎渣进行阻隔，从而防止碎渣飞溅伤害到工人，粉碎处理之后的碎渣会下落至传输机构的表面，通过传输机构将碎渣传输至设备的左侧并做集中处理，保证工人处于安全区域。处于安全区域。处于安全区域。
【技术实现步骤摘要】
一种管件废品回收装置
[0001]本技术涉及管件废品回收
，具体涉及一种管件废品回收装置。
技术介绍
[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件是将管子连接成管路的零件，管件的种类有多种，根据用途、连接、材料、加工方式进行分类，在工业中淘汰下来的旧管件会作为废品进行再次回收加工。，用于制作新的产品，因此需要对其进行粉碎加工。
[0003]现有的管件废品回收装置一般机构都比较简单，在对管件粉碎过程中会出现大量的碎渣，尤其是金属材质的管件所产生的的金属碎渣飞溅到工人身上，会对工人造成伤害，现有的管件废品回收装置存在一定的安全隐患，不能够很好的对工人进行安全保护。
[0004]为此提出一种管件废品回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决管件回收粉碎时的碎渣飞溅危及工人安全的问题，本技术提供了一种管件废品回收装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种管件废品回收装置，包括底架，所述底架的顶面设有粉碎箱，所述粉碎箱的正面和内壁设有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部开口处固定设有防护壳，所述防护壳的右侧开口处铰接安装有防护板，所述底架的顶面设有传输机构，且传输机构的右侧延伸至粉碎箱的内部，所述底架的顶面和粉碎箱的内部设有吸尘器，所述底架的左侧设有收集槽。
[0008]进一步地，所述粉碎箱包括箱体，所述底架的顶面固定设有箱体，所述箱体的前后内壁固定安装有斜板，且斜板共有两组并呈对应设置，所述箱体的顶面铰接安装有铰接板，所述底架的顶面固定设有滑轨，且滑轨的内部滑动安装有滑动板。
[0009]进一步地，所述粉碎机构包括固定盒和第一转轴，所述箱体的正面固定设有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有第一电机，所述箱体的前后两侧的内壁转动安装有第一转轴，且第一转轴的前端贯穿箱体的正面并与第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的表面固定套设有粉碎辊。
[0010]进一步地，所述传输机构包括底座和支撑架，所述底架的顶面和箱体的内侧底部固定设有支撑架，所述底架的顶面的左侧固定设有底座，所述底座的顶部固定设有第二电机，所述支撑架共有两组，且两组支撑架的相对面转动安装有第二转轴，所述第二转轴的前端贯穿支撑架的表面并与第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的表面固定套设有滚筒，所述滚筒的表面啮合有传输带。
[0011]进一步地，，所述第一电机、第一转轴和粉碎辊共有两组，所述两组第一电机的输出端转动方向相反，所述两组粉碎辊呈错位啮合设置。
[0012]进一步地，所述传输带位于斜板的正下方并呈对应设置。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过推动防护板使得防护板顺时针翻转，并将管件放入至防护壳的内部，当管件放入后防护板归位，此时在粉碎机构的作用下将管件做粉碎处理，在粉碎箱、防护壳和防护板的共同作用下可对管件粉碎所产生的碎渣进行阻隔，从而防止碎渣飞溅伤害到工人，在对管件粉碎时会产生大量的粉尘，可通过吸尘器对粉尘进行清理，粉碎处理之后的碎渣会下落至传输机构的表面，通过传输机构将碎渣传输至收集槽的内部并做集中处理，从而保证工人在工作时的安全，从而保证工人处于安全区域，进而保证工人在工作时的安全。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术侧剖切示意图；
[0017]图3是本技术A部放大图的示意图；
[0018]图4是本技术正剖切示意图；
[0019]附图标记：1、底架；2、粉碎箱；201、箱体；202、斜板；203、铰接板；204、滑动板；3、粉碎机构；301、固定盒；302、第一电机；303、第一转轴；304、粉碎辊；4、防护壳；5、防护板；6、传输机构；601、底座；602、第二电机；603、第二转轴；604、滚筒；605、传输带；606、支撑架；7、吸尘器；8收集槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种管件废品回收装置，包括底架1，所述底架1的顶面设有粉碎箱2，所述粉碎箱2的正面和内壁设有粉碎机构3，所述粉碎箱2的顶部开口处固定设有防护壳4，所述防护壳4的右侧开口处铰接安装有防护板5，所述底架1的顶面设有传输机构6，且
传输机构6的右侧延伸至粉碎箱2的内部，所述底架1的顶面和粉碎箱2的内部设有吸尘器7，所述底架1的左侧设有收集槽8；具体的为，因防护板5与防护壳4的右侧开口处呈铰接安装设置，因此使得防护板5能够翻转，当需要对管件进行粉碎时，推动防护板5使得防护板5顺时针翻转，并将管件放入至防护壳4的内部，当管件放入后防护板5归位，此时在粉碎机构3的作用下将管件做粉碎处理，在粉碎箱2、防护壳4和防护板5的共同作用下可对管件粉碎所产生的的碎渣进行阻隔，从而防止碎渣飞溅伤害到工人，在对管件粉碎时会产生大量的粉尘，可通过吸尘器7对粉尘进行清理，粉碎处理之后的碎渣会下落至传输机构6的表面，通过传输机构6将碎渣传输至收集槽8的内部并做集中处理，从而保证工人在工作时的安全。
[0025]如图2、图4所示，所述粉碎箱2包括箱体201，所述底架1的顶面固定设有箱体201，所述箱体201的前后内壁固定安装有斜板202，且斜板202共有两组并呈对应设置，所述箱体201的顶面铰接安装有铰接板203，所述底架1的顶面固定设有滑轨，且滑轨的内部滑动安装有滑动板204；具体的为，箱体201可对斜板202进行固定，斜板202可将粉碎过后的碎渣导向至传输机构6的表面，通过逆时针翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件废品回收装置，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的顶面设有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的正面和内壁设有粉碎机构(3)，所述粉碎箱(2)的顶部开口处固定设有防护壳(4)，所述防护壳(4)的右侧开口处铰接安装有防护板(5)，所述底架(1)的顶面设有传输机构(6)，且传输机构(6)的右侧延伸至粉碎箱(2)的内部，所述底架(1)的顶面和粉碎箱(2)的内部设有吸尘器(7)，所述底架(1)的左侧设有收集槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种管件废品回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)包括箱体(201)，所述底架(1)的顶面固定设有箱体(201)，所述箱体(201)的前后内壁固定安装有斜板(202)，所述箱体(201)的顶面铰接安装有铰接板(203)，所述底架(1)的顶面固定设有滑轨，且滑轨的内部滑动安装有滑动板(204)。3.根据权利要求2所述的一种管件废品回收装置，其特征在于，所述粉碎机构(3)包括固定盒(301)和第一转轴(303)，所述箱体(201)的正面固定设有固定盒(301)，所述固定盒(301)的内部固定安装有第一电机(302)，所述箱体(201)的前后两侧的内壁转动安装有第一转轴(303)，且第一转轴(303...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建海，阎志凯，阚天伟，王志伟，张新月，徐凤利，
申请(专利权)人：赤峰市建支科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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