浇注机用的翻包机制造技术

本实用新型专利技术公开了浇注机用的翻包机，涉及翻包机技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部滑动安装有固定架，固定架与底板的连接处设置有位置调节机构，固定架呈“U”字状结构设置，固定架的内侧壁滑动安装有安装架，安装架与固定架的连接处设置有高度调节机构，安装架的内侧壁转动安装有钢水包，安装架的外侧壁转动安装有第一齿轮。本实用新型专利技术通过设置高度调节机构致使装置能够依旧使用者的使用需求将钢水包调节至需要的高度，从而致使钢水包在进行浇筑作业时，能够进行自由的调节，从而保证了浇筑作业的正常进行，保证了装置的作业效率，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
浇注机用的翻包机


[0001]本技术涉及翻包机
，具体涉及浇注机用的翻包机。

技术介绍

[0002]钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。
[0003]在中国专利公开号为CN210632936U提供的一种钢水浇筑用翻转装置，通过在固定座内部设置水平行程组件，并在水平行程组件外侧设置于其滑动连接的钢水翻转组件，使得驱动电机A带动滑动座沿导柱方向滑行，从而达到平行移动的目的；同时设置有钢水翻转组件，通过驱动电机B带动钢水包发生翻转，有利于提高钢水浇筑效率，但是该装置依旧存在缺点：
[0004]该装置在进行使用时，钢水包无法依据使用者的使用需求进行高度的调节，这就造成钢水包在进行翻包作业时，无法有效的将钢水浇筑进模具内，从而影响装置的作业效率。
[0005]为此提出浇注机用的翻包机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为解决现有技术中在进行使用时，钢水包无法依据使用者的使用需求进行高度的调节，这就造成钢水包在进行翻包作业时，无法有效的将钢水浇筑进模具内，从而影响装置的作业效率的问题，本技术提供了浇注机用的翻包机。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]浇注机用的翻包机，包括底板，底板的顶部滑动安装有固定架，固定架与底板的连接处设置有位置调节机构，固定架呈“U”字状结构设置，固定架的内侧壁滑动安装有安装架，安装架与固定架的连接处设置有高度调节机构，安装架的内侧壁转动安装有钢水包，安装架的外侧壁转动安装有第一齿轮，第一齿轮的转轴横向贯穿安装架并与钢水包的转轴焊接连接设置，安装架的外侧壁转动安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，安装架的外侧壁焊接安装有安装板，安装板的外侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端横向贯穿安装板并与第二齿轮的转轴焊接连接设置，在一些实施例中，需要对钢水包进行翻包处理时，此时通过驱动位置调节机构，致使装置将钢水包横向运动至限定位置，此时使用者若需要将钢水包进行高度的调节时，此时驱动高度调节机构致使安装架带动钢水包纵向运动调节高度，当装置开始翻包时，此时驱动第一电机带动第二齿轮转动，致使第一齿轮带动钢水包进行翻转。
[0009]进一步地，位置调节机构包括第一滑槽、滑杆、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、第一螺纹杆和第二电机，底板的顶部正中处开设有第二滑槽，第二滑槽的两侧内壁转动安装有第一螺纹杆，底板的一侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端横向贯穿底板并与第一螺纹杆焊接连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于第一螺纹杆并与第一螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块的顶部与固定架焊接连接设置，驱动第二电机时，此时第一
螺纹杆转动，此时第二滑块位于第二滑槽内横向运动，此时第二滑块带动固定架和钢水包横向运动。
[0010]进一步地，底板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的数量为两组且依次位于第二滑槽的前后侧，第一滑槽的两侧内壁焊接安装有滑杆，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置，第一滑块与固定架焊接连接设置。
[0011]进一步地，高度调节机构包括第三滑槽、第三滑块、第二螺纹杆、安装槽、固定块、双轴电机、连杆、第三齿轮和第四齿轮，固定架的前后侧内壁均开设有第三滑槽，固定架的内侧底部开设有安装槽，安装槽与第三滑槽连通设置，第三滑槽内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底端焊接安装有第四齿轮，安装槽的正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第三齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合设置，第三滑槽内置第三滑块，第三滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，第三滑块的对应侧壁与安装架焊接连接设置，当需要进行高度调节时，此时驱动双轴电机转动，致使第三齿轮转动，致使第四齿轮和第二螺纹杆转动，此时第三滑块位于第三滑槽内纵向运动，致使钢水包进行高度调节机构。
[0012]进一步地，第四齿轮与第三齿轮大小结构均相同且均为锥形齿轮。
[0013]进一步地，安装槽的内侧底部位于双轴电机的前后侧焊接安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置高度调节机构致使装置能够依旧使用者的使用需求将钢水包调节至需要的高度，从而致使钢水包在进行浇筑作业时，能够进行自由的调节，从而保证了浇筑作业的正常进行，保证了装置的作业效率，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的第一齿轮的位置结构示意图；
[0018]图3是本技术的位置调节机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术的高度调节机构的结构示意图；
[0020]附图标记：1、钢水包；2、安装架；3、安装板；4、第一电机；5、底板；6、滑杆；7、固定架；8、第一滑槽；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二电机；12、第二滑槽；13、第一螺纹杆；14、第二滑块；15、第一滑块；16、第二螺纹杆；17、第三滑槽；18、第三滑块；19、固定块；20、安装槽；21、双轴电机；22、连杆；23、第三齿轮；24、第四齿轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1至图4所示，浇注机用的翻包机，包括底板5，底板5的顶部滑动安装有固定架7，固定架7与底板5的连接处设置有位置调节机构，固定架7呈“U”字状结构设置，固定架7的内侧壁滑动安装有安装架2，安装架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浇注机用的翻包机，其特征在于，包括底板(5)，底板(5)的顶部滑动安装有固定架(7)，固定架(7)与底板(5)的连接处设置有位置调节机构，固定架(7)呈“U”字状结构设置，固定架(7)的内侧壁滑动安装有安装架(2)，安装架(2)与固定架(7)的连接处设置有高度调节机构，安装架(2)的内侧壁转动安装有钢水包(1)，安装架(2)的外侧壁转动安装有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)的转轴横向贯穿安装架(2)并与钢水包(1)的转轴焊接连接设置，安装架(2)的外侧壁转动安装有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)与第一齿轮(9)啮合设置，第二齿轮(10)的直径大于第一齿轮(9)的直径，安装架(2)的外侧壁焊接安装有安装板(3)，安装板(3)的外侧壁焊接安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端横向贯穿安装板(3)并与第二齿轮(10)的转轴焊接连接设置。2.根据权利要求1所述的浇注机用的翻包机，其特征在于，所述位置调节机构包括第一滑槽(8)、滑杆(6)、第一滑块(15)、第二滑槽(12)、第二滑块(14)、第一螺纹杆(13)和第二电机(11)，底板(5)的顶部正中处开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)的两侧内壁转动安装有第一螺纹杆(13)，底板(5)的一侧壁焊接安装有第二电机(11)，第二电机(11)的输出端横向贯穿底板(5)并与第一螺纹杆(13)焊接连接设置，第二滑槽(12)内置第二滑块(14)，第二滑块(14)套设于第一螺纹杆(13)并与第一螺纹杆(13)螺纹连接设置，第一滑块(15)的顶部与固定架(7)焊接连接设置。3.根据权利要求2所述的浇注机用的翻包机，其特征在于，所述底板(5)的顶部开设有第一滑槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建海，王晓庆，陈秀军，张晓宇，张国军，祝增东，
申请(专利权)人：赤峰市建支科技有限公司，
类型：新型
国别省市：