型材转向输送线体制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种型材转向输送线体，包括机架，其特征在于：所述机架上设有一组用以将型材轴向输送的轴向输送线体，所述轴向输送线体之间设有用以将型材径向输送的径向输送线体，所述径向输送线体的运动方向与所述轴向输送线体的运动方向垂直，所述径向输送线体的上表面位于所述轴向输送线体的上表面的下方；所述机架上还设有驱动径向输送线体向上移动的驱动组件，以使所述径向输送线体的上表面位于所述轴向输送线体的上表面的上方。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：设计精巧，轴向输送线体在输送型材过程中，径向输送线体向上移动即可直接将型材转向，两者无缝对接，避免型材出现卡顿等情况，提高输送时的稳定性。提高输送时的稳定性。提高输送时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
型材转向输送线体


[0001]本技术涉及输送
，具体而言，尤其涉及一种型材转向输送线体。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢或铝以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。
[0003]型材在加工过程中需要在自动化型材送料线上传送，直至输送至指定位置，然而，在输送过程中型材需要转向输送。如授权公告号CN207107797U揭示了一种码垛转向输送系统，具有成直角设置的辊道主输送机、辊道出垛输送机和链条移载输送机，链条移载输送机具有底框架、升降架、升降驱动机构、链条输送带和链条输送驱动机构；所述辊道出垛输送机上所有出垛输送辊形成的输送面低于辊道主输送机上所有主输送辊形成的输送面；正对辊道主输送机出口的相应出垛输送辊之间具有容纳链条输送带平行插入的宽间隔，所述链条移载输送机设置在辊道出垛输送机的机架内，各链条输送带分别通过辊道出垛输送机相应的宽间隔上升，所有链条输送带形成的上输送面能与出垛输送辊的上输送面重合。然而，该输送系统结构复杂，布局不合理，占用空间大。另外，链条移载输送机和辊道主输送机之间存在间隙，输送过程会出现卡顿的情况，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种型材转向输送线体。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种型材转向输送线体，包括机架，所述机架上设有一组用以将型材轴向输送的轴向输送线体，所述轴向输送线体之间设有用以将型材径向输送的径向输送线体，所述径向输送线体的运动方向与所述轴向输送线体的运动方向垂直，所述径向输送线体的上表面位于所述轴向输送线体的上表面的下方；所述机架上还设有驱动径向输送线体向上移动的驱动组件，以使所述径向输送线体的上表面位于所述轴向输送线体的上表面的上方。
[0007]优选的，所述径向输送线体至少包括设置在所述机架上的输送架，所述输送架上设有一组可自转的转棍。
[0008]优选的，所述输送架上还固设有支座，所述支座位于所述转棍的一侧，所述支座上枢轴设有限位棍。
[0009]优选的，所述驱动组件至少包括固设在所述机架上的固定块，所述固定块上枢轴设有一驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴上固设有一连接轴，所述输送架上设有固定座，所述连接轴枢轴设置在所述固定座上。
[0010]优选的，所述机架上固设有一组下轴座，所述输送架上固设有一组上轴座，所述上轴座与下轴座之间设有传动臂，所述传动臂的两端分别与所述上轴座与下轴座枢轴连接。
[0011]优选的，所述轴向输送线体至少包括设置在所述机架上的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带传动连接。
[0012]本技术的有益效果主要体现在：
[0013]1、设计精巧，轴向输送线体在输送型材过程中，径向输送线体向上移动即可直接将型材转向，两者无缝对接，避免型材出现卡顿等情况，提高输送时的稳定性；
[0014]2、轴向输送线体和径向输送线体实现高度集成，布局合理，结构紧凑，占用空间小，便于合理布局。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0016]图1：本技术优选实施例的立体图；
[0017]图2：本技术优选实施例的立体图，此时，去除轴向输送线体；
[0018]图3：图2中A部分的局部放大图。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]如图1至图3所示，本技术揭示了一种型材转向输送线体，包括机架1，所述机架1上设有一组用以将型材轴向输送的轴向输送线体2，所述轴向输送线体2至少包括设置在所述机架1上的主动轮21和从动轮22，所述主动轮21和从动轮22之间通过传动皮带23传动连接。
[0022]所述轴向输送线体2之间设有用以将型材径向输送的径向输送线体3，所述径向输送线体3的运动方向与所述轴向输送线体2的运动方向垂直，所述径向输送线体3的上表面位于所述轴向输送线体2的上表面的下方。所述径向输送线体3至少包括设置在所述机架1上的输送架31，所述输送架31上设有一组可自转的转棍32。
[0023]所述输送架31上还固设有支座33，所述支座33位于所述转棍32的一侧，所述支座33上枢轴设有限位棍34，所示限位棍34可对型材起到限位和引导作用。
[0024]所述机架1上还设有驱动径向输送线体3向上移动的驱动组件4，以使所述径向输送线体3的上表面位于所述轴向输送线体2的上表面的上方。所述驱动组件4至少包括固设在所述机架1上的固定块41，所述固定块41上枢轴设有一驱动气缸42，所述驱动气缸42的气缸轴上固设有一连接轴43，所述输送架31上设有固定座44，所述连接轴43枢轴设置在所述固定座44上。
[0025]所述机架1上固设有一组下轴座45，所述输送架31上固设有一组上轴座46，所述上轴座46与下轴座45之间设有传动臂47，所述传动臂47的两端分别与所述上轴座46与下轴座45枢轴连接。
[0026]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0027]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.型材转向输送线体，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有一组用以将型材轴向输送的轴向输送线体（2），所述轴向输送线体（2）之间设有用以将型材径向输送的径向输送线体（3），所述径向输送线体（3）的运动方向与所述轴向输送线体（2）的运动方向垂直，所述径向输送线体（3）的上表面位于所述轴向输送线体（2）的上表面的下方；所述机架（1）上还设有驱动径向输送线体（3）向上移动的驱动组件（4），以使所述径向输送线体（3）的上表面位于所述轴向输送线体（2）的上表面的上方。2.根据权利要求1所述的型材转向输送线体，其特征在于：所述径向输送线体（3）至少包括设置在所述机架（1）上的输送架（31），所述输送架（31）上设有一组可自转的转棍（32）。3.根据权利要求2所述的型材转向输送线体，其特征在于：所述输送架（31）上还固设有支座（33），所述支座（33）位于所述转棍（32）的一侧，所述支座（33）上枢轴设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越，
申请(专利权)人：昆山新井田智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：