一种混凝土切块码垛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土切块码垛机，本实用新型专利技术涉及码垛机技术领域。通过驱动缸的驱动，带动连接杆进行转动，连接杆与第一限制板上的第一侧壁连接杆在连接杆的转动下跟随其进行转动，带动第一限制板整体进行转动，第一限制板和第二限制板之间的转动连接处的转动限制凸台块带动长连接杆和第二限制板整体进行转动，长连接杆转动时，由于长连接杆和第一侧壁连接杆的设置角度不一致，因此转动位置偏差，带动齿牙部在转动限制凸台块内滑动，齿牙部的滑动带动第二侧壁连接杆上的齿轮部转动，齿轮部固定在第二侧壁连接杆上，齿轮部的转动带动第二侧壁连接杆转动，进而实现从动转动，实现从动转动，进而对码垛转移中的混凝土切块进行定位。切块进行定位。切块进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土切块码垛机


[0001]本技术涉及码垛机
，具体为一种混凝土切块码垛机。

技术介绍

[0002]经检索，公开号CN214030888U公开了一种旋转码垛机，包括立柱组、升降组、夹爪组及栈板，所述栈板位于立柱组一侧，所述升降组位于立柱组的边侧，所述夹爪组位于升降组上；所述夹爪组包括移动板，所述移动板的底部转动安装有法兰连接，所述法兰连接的下端安装有海绵吸盘，所述法兰连接的上端设有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮固定于夹爪旋转减速机的输出轴端部。本技术提出的一种旋转码垛机，它用于将单个的物料搬到升降台上,常常用于搬运轻载的物料,使用工业操作海绵吸盘,避免了一些夹爪搬运较大型物件导致一些轻载物质夹不起来,大大提高了精确度，从而提高了生产效率。
[0003]由于在混凝土切块的码垛机中，由于混凝土切块的生产过程中需要进行码垛来减小占用空间，以及对空间的规划，但是在码垛运输中由于装置的组件传输作用下容易造成混凝土位置的偏移，影响后期码垛的精确性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土切块码垛机，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土切块码垛机，包括下主体支架，所述下主体支架上侧固定设置有上倾斜传输带，同时设置下主体支架的上侧固定设置有连接驱动电机，所述下主体支架的侧壁表面上转动设置有驱动缸，所述下主体支架上转动设置有第一限制板，所述第一限制板远离下主体支架的一端上转动设置有第二限制板，所述第一限制板的两侧均固定设置为第一侧壁连接杆，所述第二限制板的两侧均固定设置有第二侧壁连接杆，所述下主体支架的侧壁上转动设置有连接杆，所述连接杆的一端与驱动缸的活塞杆端之间转动连接，所述连接杆的另一端与第一侧壁连接杆之间固定连接，所述下主体支架的侧壁上转动设置有长连接杆，所述长连接杆远离下主体支架的一侧上设置有齿牙部，所述第二侧壁连接杆靠近与第一侧壁连接杆的转动一侧的位置处设置有齿轮部，所述齿轮部与长连接杆上的齿牙部之间相啮合,根据使用情况，将需要进行码垛的混凝土块从下码垛面板处进行初始的码垛，此时通过驱动缸的驱动，带动连接杆进行转动，连接杆与第一限制板上的第一侧壁连接杆在连接杆的转动下跟随其进行转动，带动第一限制板整体进行转动，第一限制板和第二限制板之间的转动连接处的转动限制凸台块带动长连接杆和第二限制板整体进行转动，长连接杆转动时，由于长连接杆和第一侧壁连接杆的设置角度不一致，因此转动位置偏差，带动齿牙部在转动限制凸台块内滑动，齿牙部的滑动带动第二侧壁连接杆上的齿轮部转动，齿轮部固定在第二侧壁连接杆上，齿轮部的转动带动第二侧壁连接杆转动，进而实现从动转动。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述连接杆与第一限制板上的第一侧壁连接杆之间呈钝角设置，方便连接杆的转向时带动长连接杆和第一侧壁连接杆整体进行转动。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接驱动电机的驱动端与上倾斜传输带的输入端之间固定相连，上倾斜传输带用来对码垛后的混凝土块进行传输运走，方便使用。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一侧壁连接杆和第二侧壁连接杆的转动连接处外部设置有转动限制凸台块，限制长连接杆的位移。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述长连接杆与第二侧壁连接杆上的齿轮部之间啮合的同时，长连接杆上靠近齿牙部的一端滑动设置在转动限制凸台块内。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种混凝土切块码垛机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]通过驱动缸的驱动，带动连接杆进行转动，连接杆与第一限制板上的第一侧壁连接杆在连接杆的转动下跟随其进行转动，带动第一限制板整体进行转动，第一限制板和第二限制板之间的转动连接处的转动限制凸台块带动长连接杆和第二限制板整体进行转动，长连接杆转动时，由于长连接杆和第一侧壁连接杆的设置角度不一致，因此转动位置偏差，带动齿牙部在转动限制凸台块内滑动，齿牙部的滑动带动第二侧壁连接杆上的齿轮部转动，齿轮部固定在第二侧壁连接杆上，齿轮部的转动带动第二侧壁连接杆转动，进而实现从动转动，实现从动转动，进而对码垛转移中的混凝土切块进行定位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术结构示意图。
[0016]图中：1、下主体支架；2、上倾斜传输带；3、连接驱动电机；4、下码垛面板；5、第一限制板；6、第二限制板；7、驱动缸；8、连接杆；9、长连接杆；10、齿轮部；11、齿牙部；12、第一侧壁连接杆；13、第二侧壁连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土切块码垛机，包括下主体支架1，所述下主体支架1上侧固定设置有上倾斜传输带2，同时设置下主体支架1的上侧固定设置有连接驱动电机3，所述下主体支架1的侧壁表面上转动设置有驱动缸7，所述下主体支架1上转动设置有第一限制板5，所述第一限制板5远离下主体支架1的一端上转动设置有第二限制板6，所述第一限制板5的两侧均固定设置为第一侧壁连接杆12，所述第二限制板6的两侧均固定设置有第二侧壁连接杆13，所述下主体支架1的侧壁上转动设置有连接杆8，所述连接杆8的一端与驱动缸7的活塞杆端之间转动连接，所述连接杆8的另一端与第一侧壁连接杆12之间固定连接，所述下主体支架1的侧壁上转动设置有长连接杆9，所述长连
接杆9远离下主体支架1的一侧上设置有齿牙部11，所述第二侧壁连接杆13靠近与第一侧壁连接杆12的转动一侧的位置处设置有齿轮部10，所述齿轮部10与长连接杆9上的齿牙部11之间相啮合,根据使用情况，将需要进行码垛的混凝土块从下码垛面板4处进行初始的码垛，此时通过驱动缸7的驱动，带动连接杆8进行转动，连接杆8与第一限制板5上的第一侧壁连接杆12在连接杆8的转动下跟随其进行转动，带动第一限制板5整体进行转动，第一限制板5和第二限制板6之间的转动连接处的转动限制凸台块带动长连接杆9和第二限制板6整体进行转动，长连接杆9转动时，由于长连接杆9和第一侧壁连接杆12的设置角度不一致，因此转动位置偏差，带动齿牙部11在转动限制凸台块内滑动，齿牙部11的滑动带动第二侧壁连接杆13上的齿轮部10转动，齿轮部10固定在第二侧壁连接杆13上，齿轮部10的转动带动第二侧壁连接杆13转动，进而实现从动转动。
[0019]所述连接杆8与第一限制板5上的第一侧壁连接杆12之间呈钝角设置，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土切块码垛机，包括下主体支架(1)，其特征在于：所述下主体支架(1)上侧固定设置有上倾斜传输带(2)，同时设置下主体支架(1)的上侧固定设置有连接驱动电机(3)，所述下主体支架(1)的侧壁表面上转动设置有驱动缸(7)，所述下主体支架(1)上转动设置有第一限制板(5)，所述第一限制板(5)远离下主体支架(1)的一端上转动设置有第二限制板(6)，所述第一限制板(5)的两侧均固定设置为第一侧壁连接杆(12)，所述第二限制板(6)的两侧均固定设置有第二侧壁连接杆(13)，所述下主体支架(1)的侧壁上转动设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端与驱动缸(7)的活塞杆端之间转动连接，所述连接杆(8)的另一端与第一侧壁连接杆(12)之间固定连接，所述下主体支架(1)的侧壁上转动设置有长连接杆(9)，所述长连接杆(9)远离下主体支架(1)的一侧上设置有齿牙部(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章学文，吴一生，张文君，王大宝，
申请(专利权)人：安徽向往建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：