一种混凝土砌块生产制造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土砌块生产制造用模具，包括侧板，所述侧板的外表面设置有拼装机构，所述拼装机构包括侧框，所述侧框的外表面与侧板的外表面活动连接，所述侧框的外部设置有侧护组件，所述侧框的外表面开设有连槽，所述连槽的内表面活动连接有连杆，所述连杆的外表面与侧板的外表面固定连接，所述连槽的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面与侧框的内部贯穿滑动连接，所述滑杆的外表面固定连接有弹簧杆，涉及模具技术领域，解决了现有加气砌块的生产模具使用时，由于模具板材之间通过螺栓螺母夹紧方式进行连接，费时费力且导致螺母容易损耗增大成本，同时导致成型砌块不易脱模的问题。不易脱模的问题。不易脱模的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块生产制造用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种混凝土砌块生产制造用模具。

技术介绍

[0002]砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，经检索，在公开号为CN202640540U的技术中，公开了一种加气砌块的生产模具，包括底板、端板、侧板、所述各板均由金属材料制成，制造容易，价格低，使用操作方便，且生产出的模块产品精度高、光洁度好、适应生产成各种规格的加气砌块，尤其适合生产加气混凝土砌砖，用于高层建筑的保湿、隔热材料和民用建材的墙体材。
[0003]该装置虽然具备上述优点，但是在实际使用时，由于采用螺母夹紧的方式，进行模具板材之间的拼装，存在一定的弊端，模具装料时螺母会受到较大的外力，以及反复拧动，从而容易损耗增大成本，同时模具拼装拆卸时，螺母的拧动繁琐且费时费力，其次后端板通过螺栓螺母与左右侧板相连接，导致成型砌块不易脱模，因此需要针对上述问题进行解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土砌块生产制造用模具，解决了现有加气砌块的生产模具使用时，由于模具板材之间通过螺栓螺母夹紧方式进行连接，费时费力且导致螺母容易损耗增大成本，同时导致成型砌块不易脱模的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土砌块生产制造用模具，包括侧板，所述侧板的外表面设置有拼装机构，所述拼装机构包括侧框，所述侧框的外表面与侧板的外表面活动连接，所述侧框的外部设置有侧护组件，所述侧框的外表面开设有连槽，所述连槽的内表面活动连接有连杆，所述连杆的外表面与侧板的外表面固定连接，所述连槽的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面与侧框的内部贯穿滑动连接，所述滑杆的外表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外表面与连槽的内表面固定连接，所述滑杆的外表面固定连接有卡杆，所述卡杆的外表面与连槽的内表面滑动连接，所述连杆的内部开设有贯通的卡槽，所述卡杆的外表面与卡槽的内表面活动连接。
[0006]优选的，所述侧护组件包括滑槽，所述滑槽开设在侧框的外表面，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有侧条，所述侧条的外表面与侧框的外表面活动连接。
[0007]优选的，所述滑块的内部贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外表面与滑槽的内表面转动连接，所述丝杆的外表面与侧框的内部贯穿转动连接。
[0008]优选的，所述丝杆的一端通过联轴器固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外表面与侧框的外表面固定连接，所述伺服电机的输出端与侧框的内部贯穿转动连接。
[0009]优选的，所述侧条的外表面开设有嵌槽，所述嵌槽的内表面与滑杆的外表面活动连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种混凝土砌块生产制造用模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)通过设置拼装机构，首先通过侧框与侧板拼装成模具，减少了连接的缝隙，同时通过卡杆和卡槽的连接，使得侧框与侧板可以紧密连接在一起，且在脱模时，通过卡杆和连杆在连槽内部脱离卡接，使得砌块更易脱模。
[0013](2)通过设置侧护组件，丝杆通过滑块带动两侧侧条相向运动，从而可在成型砌块脱模时，对其进行侧护以增强砌块的稳定性，同时侧条复位通过嵌槽与滑杆的联动，使得侧框和侧板可相互固定连接。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构剖视图；
[0015]图2为本技术滑杆的外部结构拆分图；
[0016]图3为本技术丝杆的外部结构立体图。
[0017]图中：1、侧板；2、侧框；3、侧护组件；31、滑槽；32、滑块；33、侧条；34、丝杆；35、伺服电机；36、嵌槽；4、连槽；5、连杆；6、滑杆；7、弹簧杆；8、卡杆；9、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土砌块生产制造用模具，包括侧板1，侧板1的外表面设置有拼装机构，拼装机构包括侧框2，侧框2的外表面与侧板1的外表面活动连接，侧框2的外部设置有侧护组件3，侧框2的外表面开设有连槽4，连槽4的横截面呈梯形，且内部尺寸大于连杆5的外部尺寸，连槽4的内表面活动连接有连杆5，连杆5底部设置有与连槽4斜边角度适配的斜切面，连杆5的外表面与侧板1的外表面固定连接，连槽4的内表面滑动连接有滑杆6，滑杆6的外表面与侧框2的内部贯穿滑动连接，滑杆6的外表面固定连接有弹簧杆7，弹簧杆7的外表面与连槽4的内表面固定连接，滑杆6的外表面固定连接有卡杆8，卡杆8的外表面与连槽4的内表面滑动连接，连杆5的内部开设有贯通的卡槽9，卡杆8的外表面与卡槽9的内表面活动连接，通过设置拼装机构，首先通过侧框2与侧板1拼装成模具，减少了连接的缝隙，同时通过卡杆8和卡槽9的连接，使得侧框2与侧板1可以紧密连接在一起，且在脱模时，通过卡杆8和连杆5在连槽4内部脱离卡接，使得砌块更易脱模。
[0020]侧护组件3包括滑槽31，滑槽31开设在侧框2的外表面，滑槽31的内表面滑动连接有滑块32，滑块32横截面呈T字形，增强连接的稳定性以及承压，避免丝杆34受力损坏，滑块32的外表面固定连接有侧条33，侧条33的外表面与侧框2的外表面活动连接，通过设置侧护组件3，丝杆34通过滑块32带动两侧侧条33相向运动，从而可在成型砌块脱模时，对其进行侧护以增强砌块的稳定性，同时侧条33复位通过嵌槽36与滑杆6的联动，使得侧框2和侧板1可相互固定连接。
[0021]滑块32的内部贯穿螺纹连接有丝杆34，丝杆34表面两侧螺纹方向相反设置，丝杆34的外表面与滑槽31的内表面转动连接，丝杆34的外表面与侧框2的内部贯穿转动连接。
[0022]丝杆34的一端通过联轴器固定连接有伺服电机35，伺服电机35与外部控制电路电性连接，伺服电机35的外表面与侧框2的外表面固定连接，伺服电机35的输出端与侧框2的内部贯穿转动连接。
[0023]侧条33的外表面开设有嵌槽36，嵌槽36的横截面呈梯形，且内部尺寸大于滑杆6的外部尺寸，嵌槽36的内表面与滑杆6的外表面活动连接，滑杆6的顶部设置有与嵌槽36斜边角度适配的斜切面。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]工作时，首先将侧板1放于地上钢轨以及卷扬机小车上，通过卷扬机牵引沿着钢轨运动，且将侧框2与悬浮牵引翻转装置(通过液压杆控制升降和翻转)相连接，并通过悬浮牵引以及翻转，处于侧板1上方，并通过下降与侧板1接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块生产制造用模具，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的外表面设置有拼装机构，所述拼装机构包括侧框(2)，所述侧框(2)的外表面与侧板(1)的外表面活动连接，所述侧框(2)的外部设置有侧护组件(3)，所述侧框(2)的外表面开设有连槽(4)，所述连槽(4)的内表面活动连接有连杆(5)，所述连杆(5)的外表面与侧板(1)的外表面固定连接，所述连槽(4)的内表面滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外表面与侧框(2)的内部贯穿滑动连接，所述滑杆(6)的外表面固定连接有弹簧杆(7)，所述弹簧杆(7)的外表面与连槽(4)的内表面固定连接，所述滑杆(6)的外表面固定连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的外表面与连槽(4)的内表面滑动连接，所述连杆(5)的内部开设有贯通的卡槽(9)，所述卡杆(8)的外表面与卡槽(9)的内表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产制造用模具，其特征在于：所述侧护组件(3)包括滑槽(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：章学文，吴一生，张文君，王大宝，
申请(专利权)人：安徽向往建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：