一种混凝土多孔砖生产用原料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土多孔砖生产用原料输送机，涉及输送机技术领域，包括传送台，所述传送台上固定安装有安装架，所述安装架远离传送台的一侧转动安装有原料桶，所述原料桶远离安装架的一端固定安装有桶盖，所述桶盖上设置有搅动组件：搅动组件通过启动第一电机带动原料桶内其中一个存料空间运动至下料斗的上方然后启动第二电机和电磁铁，同时使电磁铁吸引铁片带动第一齿轮与第二齿轮相互啮合，同时使转动杆带动堵料板挤压第一弹簧将出料孔打开，便于不同原料的投放，方便操作使用，尽量避免了原料桶内的原料堆积结块的情况，尽量避免了出料孔堵塞的情况，有利于提高装置投料的工作效率，有利于提高出料孔下料的效率。有利于提高出料孔下料的效率。有利于提高出料孔下料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土多孔砖生产用原料输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体涉及一种混凝土多孔砖生产用原料输送机。

技术介绍

[0002]混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，混凝土多孔砖生产中需要用到原料输送机。
[0003]专利公开号为CN212449754U的中国技术专利，其名称为一种混凝土多孔砖生产用原料输送装置，该装置通过设置密封板、分隔板将储料壳体内侧分成若干的储藏空间，在不同的储藏空间储放不同的原材料，针对储藏空间设置出料孔、堵块、伸缩杆、连接杆，可以将不同的储藏空间内的原材料分开放入至螺旋输送机构内，输送至指定地点。
[0004]上述装置使用时还存在一些不足之处，上述装置中储藏空间内的原料长时间存放后容易结块，不便于从出料孔内下料，容易导致出料孔堵塞的情况，影响出料孔下料的效率，影响装置投料的工作效率，因此提出了一种能够解决上述问题的混凝土多孔砖生产用原料输送机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土多孔砖生产用原料输送机，解决以下技术问题：
[0006]储藏空间内的原料长时间存放后容易结块，不便于从出料孔内下料，容易导致出料孔堵塞的情况，影响出料孔下料的效率，影响装置投料的工作效率。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种混凝土多孔砖生产用原料输送机，包括传送台，所述传送台上固定安装有安装架，所述安装架远离传送台的一侧转动安装有原料桶，所述原料桶远离安装架的一端固定安装有桶盖，所述安装架靠近传送台的一侧固定安装有第一电机，所述桶盖上设置有搅动组件，所述搅动组件包括搅拌杆，所述原料桶上开设有出料孔，所述原料桶的内底壁上固定安装有限位架，所述限位架上滑动贯穿安装有转动杆，所述搅拌杆固定安装在转动杆上，所述转动杆靠近出料孔的一端转动安装有堵料板，所述堵料板靠近限位架的一端固定安装有第一弹簧，所述转动杆远离堵料板的一端滑动贯穿桶盖固定安装有第一齿轮，所述桶盖上固定安装有稳定架，所述稳定架上固定安装有电磁铁，所述稳定架上设置有驱动单元，所述安装架上设置有下料斗，所述安装架上设置有限位组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动单元包括第二电机，所述第二电机固定安装在稳定架上，所述桶盖靠近稳定架的一侧转动安装有第二齿轮，所述第二电机的输出端滑动贯穿稳定架固定安装在第二齿轮上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合连接，所述第
一齿轮远离转动杆的一侧固定安装有铁片，所述第一弹簧远离堵料板的一端固定安装在限位架上，所述第一弹簧嵌套安装在转动杆的外表面上，所述限位架安装在出料孔的上方。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述安装架上开设有限位槽，所述下料斗靠近安装架的一端固定安装有限位板，所述限位板安插在限位槽内，所述第一电机的输出端滑动贯穿安装架固定安装在原料桶上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述限位组件包括限位杆，所述安装架靠近下料斗的一侧固定安装有限位框，所述限位杆滑动贯穿安装在限位框上，所述限位杆远离限位框的一端滑动贯穿安插进限位槽内，所述限位杆上固定安装有挡板，所述挡板远离限位槽的一侧固定安装有第二弹簧，所述限位板上与限位杆相对应的位置上开设有限位孔。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述限位杆远离限位框的一端滑动贯穿安插进限位槽内，所述第二弹簧远离挡板的一端固定安装在限位框上，所述第二弹簧嵌套安装在限位杆的外表面上。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)搅动组件通过启动第一电机带动原料桶内其中一个存料空间运动至下料斗的上方后关闭第一电机，然后启动第二电机和电磁铁，同时使电磁铁在磁力的作用下吸引铁片带动第一齿轮与第二齿轮相互啮合，同时使第一齿轮带动转动杆和搅拌杆向上运动，同时使转动杆带动堵料板挤压第一弹簧将出料孔打开，便于不同原料的投放，方便操作使用，尽量避免了原料桶内的原料堆积结块的情况，尽量避免了出料孔堵塞的情况，有利于提高装置投料的工作效率，有利于提高出料孔下料的效率；
[0016](2)限位组件通过拉动限位杆带动挡板挤压第二弹簧，同时使限位杆从限位槽内抽出，然后拿动下料斗带动限位板安插进限位槽内，然后松开限位杆，使限位杆在第二弹簧的弹性作用力下安插进限位孔内，便于限位稳定限位板在限位槽内的位置，下料斗尽量避免了原料泄漏的情况，方便安装拆卸下料斗，有利于提高装置的安全稳定性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术一种混凝土多孔砖生产用原料输送机的仰视结构示意图；
[0019]图2是本技术一种混凝土多孔砖生产用原料输送机的内部结构示意图；
[0020]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图4是本技术一种混凝土多孔砖生产用原料输送机的爆炸结构示意图；
[0022]图5是图4中B处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、传送台；2、安装架；3、原料桶；4、桶盖；5、第一电机；6、搅动组件；61、转动杆；62、搅拌杆；63、限位架；64、堵料板；65、第一弹簧；66、第一齿轮；67、电磁铁；68、第二齿轮；69、第二电机；610、铁片；611、稳定架；7、限位组件；71、限位框；72、限位杆；73、挡板；74、第二弹簧；75、限位孔；8、下料斗；9、限位板；10、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图5所示，本技术为一种混凝土多孔砖生产用原料输送机，包括传送台1，传送台1上固定安装有安装架2，传送台1便于将混凝土多孔砖生产用的原料运输带生产线上，安装架2远离传送台1的一侧转动安装有原料桶3，原料桶3内分隔有多个存料空间，内有存料空间内都开设有出料孔，原料桶3远离安装架2的一端固定安装有桶盖4，安装架2靠近传送台1的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端带动原料桶3在安装架2上转动，使安装架2内存料空间的出料孔与安装架2上的下料斗8相对应，便于下料操作，桶盖4上设置有搅动组件6，搅动组件6包括搅拌杆62，原料桶3上开设有出料孔，原料桶3的内底壁上固定安装有限位架63，限位架63上滑动贯穿安装有转动杆61，搅拌杆62固定安装在转动杆61上，转动杆61带动搅拌杆62转动搅拌，尽量避免了存料空间内的原料结块堵塞出料孔的作用，转动杆61靠近出料孔的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土多孔砖生产用原料输送机，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)远离传送台(1)的一侧转动安装有原料桶(3)，所述原料桶(3)远离安装架(2)的一端固定安装有桶盖(4)，所述安装架(2)靠近传送台(1)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述桶盖(4)上设置有搅动组件(6)，所述搅动组件(6)包括搅拌杆(62)，所述原料桶(3)上开设有出料孔，所述原料桶(3)的内底壁上固定安装有限位架(63)，所述限位架(63)上滑动贯穿安装有转动杆(61)，所述搅拌杆(62)固定安装在转动杆(61)上，所述转动杆(61)靠近出料孔的一端转动安装有堵料板(64)，所述堵料板(64)靠近限位架(63)的一端固定安装有第一弹簧(65)，所述转动杆(61)远离堵料板(64)的一端滑动贯穿桶盖(4)固定安装有第一齿轮(66)，所述桶盖(4)上固定安装有稳定架(611)，所述稳定架(611)上固定安装有电磁铁(67)，所述稳定架(611)上设置有驱动单元，所述安装架(2)上设置有下料斗(8)，所述安装架(2)上设置有限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖生产用原料输送机，其特征在于：所述驱动单元包括第二电机(69)，所述第二电机(69)固定安装在稳定架(611)上，所述桶盖(4)靠近稳定架(611)的一侧转动安装有第二齿轮(68)，所述第二电机(69)的输出端滑动贯穿稳定架(611)固定安装在第二齿轮(68)上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土多孔砖生产用原料输送机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文君，黄海波，章学文，滕右贵，
申请(专利权)人：安徽向往建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：