一种新型干燥机配套过滤设备制造技术

一种新型干燥机配套过滤设备，其包括用于进行干燥的干燥机，还包括过滤组件，所述干燥机的出料口通过过滤组件与螺旋输送机连接；所述过滤组件包括壳体、排渣口挡板和第三插板阀，壳体顶端的中部设置有与干燥机出料口连接的金属膨胀节，壳体的内部倾斜安装有筛网，壳体底部的一侧位于筛网上方设置有结块排料管道，结块排料管道的中部安装有第一插板阀，壳体的底端安装有Y型管道，Y型管道的竖直管道上安装有第二插板阀，结块排料管道的一端安装有分离料仓，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，利用干燥机配套过滤组件将干燥产品中的大结块进行分离，定期进行清理后，避免卸料输送管线及螺旋输送机堵塞，实现干燥机和螺旋输送机连续稳定运转。稳定运转。稳定运转。

【技术实现步骤摘要】
一种新型干燥机配套过滤设备


[0001]本技术涉及过滤设备，具体为一种新型干燥机配套过滤设备。

技术介绍

[0002]干燥机在干燥过程中，受物料性质影响，干燥过程中出现不同直径结块，且结块坚固，难以破碎；若直径＜1.25cm结块进入螺旋输送机，螺旋输送机可正常运行；若直径＞1.25cm结块在螺旋输送机入口管线集结，造成设备螺旋堵塞及进料管线堵塞；进而造成螺旋输送机出料超负荷停机，并造成干燥机停机，影响装置连续运行，严重时出现安全生产事故。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型干燥机配套过滤设备，有效的解决了目前干燥机若直径＞1.25cm结块在螺旋输送机入口管线集结，造成设备螺旋堵塞及进料管线堵塞；进而造成螺旋输送机出料超负荷停机，并造成干燥机停机，影响装置连续运行，严重时出现安全生产事故的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括用于进行干燥的干燥机，干燥机上连接的导热油泵，干燥机排气管道连接的过滤器，过滤器管道上连接的冷凝器，冷凝器管道上连接的冷凝罐，干燥机出料口底部设置的螺旋输送机，螺旋输送机的出料口设置的包装机料仓，包装机料仓一侧安装的引风机以及包装机料仓底端设置的包装机，还包括过滤组件，所述干燥机的出料口通过过滤组件与螺旋输送机连接；
[0005]所述过滤组件包括壳体、金属膨胀节、筛网、结块排料管道、第一插板阀、Y型管道、第二插板阀、分离料仓、排渣口、排渣口挡板和第三插板阀，壳体顶端的中部设置有与干燥机出料口连接的金属膨胀节，壳体的内部倾斜安装有筛网，壳体底部的一侧位于筛网上方设置有结块排料管道，结块排料管道的中部安装有第一插板阀，壳体的底端安装有Y型管道，Y型管道的竖直管道上安装有第二插板阀，结块排料管道的一端安装有分离料仓，Y型管道的倾斜管道上安装有第三插板阀。
[0006]优选的，所述筛网及结块排料管道的倾斜角度均为45
°
，筛网的目数为2目，孔径为1.25cm。
[0007]优选的，所述分离料仓的一侧设置有排渣口，排渣口内安装有可转动的排渣口挡板。
[0008]优选的，所述Y型管道的竖直管道的底端与螺旋输送机的进料口连接。
[0009]优选的，所述Y型管道的竖直管道与倾斜管道呈45
°
。
[0010]优选的，所述壳体底端的一侧开设有氮气反吹口。
[0011]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，利用干燥机配套过滤组件将干燥产品中的大结块进行分离，定期进行清理后，避免卸料输送管线及螺旋输送机堵塞，实现干燥机和螺旋输送机连续稳定运转。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体系统结构示意图；
[0014]图2是本技术过滤组件结构示意图；
[0015]图3是本技术过滤组件侧视图；
[0016]图4是本技术Y型管道设置结构示意图；
[0017]图中标号：1、干燥机；2、导热油泵；3、过滤器；4、冷凝器；5、冷凝罐；6、包装机料仓；7、引风机；8、包装机；9、过滤组件；901、壳体；902、金属膨胀节；903、筛网；904、结块排料管道；905、第一插板阀；906、Y型管道；907、第二插板阀；909、分离料仓；910、排渣口；911、排渣口挡板；912、第三插板阀；10、螺旋输送机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
‑
4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术提供一种新型干燥机配套过滤设备，包括用于进行干燥的干燥机1，干燥机1上连接的导热油泵2，干燥机1排气管道连接的过滤器3，过滤器3管道上连接的冷凝器4，冷凝器4管道上连接的冷凝罐5，干燥机1出料口底部设置的螺旋输送机10，螺旋输送机10的出料口设置的包装机料仓6，包装机料仓6一侧安装的引风机7以及包装机料仓6底端设置的包装机8，还包括过滤组件9、壳体901、金属膨胀节902、筛网903、结块排料管道904、第一插板阀905、Y型管道906、第二插板阀907、分离料仓909、排渣口910、排渣口挡板911和第三插板阀912，干燥机1的出料口通过过滤组件9与螺旋输送机10连接；
[0020]过滤组件9包括壳体901、金属膨胀节902、筛网903、结块排料管道904、第一插板阀905、Y型管道906、第二插板阀907、分离料仓909、排渣口910、排渣口挡板911和第三插板阀912，壳体901顶端的中部设置有与干燥机1出料口连接的金属膨胀节902，壳体901的内部倾斜安装有筛网903，壳体901底部的一侧位于筛网903上方设置有结块排料管道904，结块排料管道904的中部安装有第一插板阀905，壳体901的底端安装有Y型管道906，Y型管道906的竖直管道上安装有第二插板阀907，结块排料管道904的一端安装有分离料仓909，Y型管道906的倾斜管道上安装有第三插板阀912。
[0021]筛网903及结块排料管道904的倾斜角度均为45
°
，筛网903的目数为2目，孔径为1.25cm，便于通过结块排料管道904将筛网903筛出的结块引出。
[0022]分离料仓909的一侧设置有排渣口910，排渣口910内安装有可转动的排渣口挡板911，便于对分离料仓909内的残渣进行排出。
[0023]Y型管道906的竖直管道的底端与螺旋输送机10的进料口连接，便于与螺旋输送机10配合连接。
[0024]Y型管道906的竖直管道与倾斜管道呈45
°
，便于Y型管道906的设置使用。
[0025]壳体901底端的一侧开设有氮气反吹口，便于对壳体901进行氮气反吹。
[0026]工作原理：本技术使用时，过滤器正常投用时，打开第一插板阀905和第二插板阀907，关闭第三插板阀912，干燥机1内物料经金属膨胀节902进入壳体901，物料经过在
壳体901内呈45
°
坡度设置的筛网903，直径＜1.25cm物料通过筛网903进入螺旋输送机10，经螺旋输送机10输送至包装机料仓6；直径＞1.25cm的结块被筛网903拦截，在重力作用下经结块排料管道904滑落至分离料仓909，分离料仓909装满后，关闭第一插板阀905，防止空气进入壳体901，清理分离料仓909内积结块，清理时，打开排渣口挡板911，即可对分离料仓909积结块进行清理，清理完毕后，关闭排渣口挡板911，投用分离料仓。
[0027]当过滤组件9至螺旋输送机10的管线堵塞或者螺旋输送机10出现故障，可关闭第二插板阀907，打开第三插板阀912，使物料直接现场排放，不影响干燥机1的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型干燥机配套过滤设备，包括用于进行干燥的干燥机(1)，干燥机(1)上连接的导热油泵(2)，干燥机(1)排气管道连接的过滤器(3)，过滤器(3)管道上连接的冷凝器(4)，冷凝器(4)管道上连接的冷凝罐(5)，干燥机(1)出料口底部设置的螺旋输送机(10)，螺旋输送机(10)的出料口设置的包装机料仓(6)，包装机料仓(6)一侧安装的引风机(7)以及包装机料仓(6)底端设置的包装机(8)，其特征在于：还包括过滤组件(9)，所述干燥机(1)的出料口通过过滤组件(9)与螺旋输送机(10)连接；所述过滤组件(9)包括壳体(901)、金属膨胀节(902)、筛网(903)、结块排料管道(904)、第一插板阀(905)、Y型管道(906)、第二插板阀(907)、分离料仓(909)、排渣口(910)、排渣口挡板(911)和第三插板阀(912)，壳体(901)顶端的中部设置有与干燥机(1)出料口连接的金属膨胀节(902)，壳体(901)的内部倾斜安装有筛网(903)，壳体(901)底部的一侧位于筛网(903)上方设置有结块排料管道(904)，结块排料管道(904)的中部安装有第一插板阀(905...

【专利技术属性】
技术研发人员：周萌，王永哲，关志峰，刘斌，张千贺，王建强，
申请(专利权)人：山东滨化滨阳燃化有限公司，
类型：新型
国别省市：