一种火炬系统全密闭排液的装置，其包括切液罐、火炬气管道、油污外送管道、放空管道和加液管道，所述切液罐顶部的一侧连接有火炬气管道，切液罐底端的中部连接有油污外送管道，油污外送管道上安装有输油泵，切液罐顶部的另一侧连接有第一连接管道，第一连接管道的另一端连接有水封罐，水封罐顶部的一侧连接有第二连接管道，第二连接管道的另一端连接有火炬，第二连接管道的中部连接有平衡线管道，平衡线管道的另一端连接有埋设于地下的地下污水罐，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，通过全密闭的设计和操作，操作人员可以现场核对各罐体液位，需要将液体外送时全密闭操作，有效避免了有毒气体的逸散，避免对环境的危害和操作人员的伤害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
一种火炬系统全密闭排液的装置
[0001]本技术涉及石化化工领域，具体为一种火炬系统全密闭排液的装置。
技术介绍
[0002]在石化化工领域，生产的产品具有易燃、易爆属性，在装置正常生产和开停工期间会排放可燃气体，为了消除这些排放物的潜在危险，会设置火炬系统，把排放气体集中起来烧掉。
[0003]但现有的火炬系统现场切液时会产生气体或液体的散出，会对自然环境和操作人员会带来不利影响。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种火炬系统全密闭排液的装置，有效的解决了现有的火炬系统现场切液时会产生气体或液体的散出，会对自然环境和操作人员会带来不利影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括切液罐、火炬气管道、油污外送管道、输油泵、第一连接管道、水封罐、第二连接管道、火炬、平衡线管道、地下污水罐、液位溢流管道、污水外送管道、污水泵、放空管道和加液管道，所述切液罐顶部的一侧连接有火炬气管道，切液罐底端的中部连接有油污外送管道，油污外送管道上安装有输油泵，切液罐顶部的另一侧连接有第一连接管道，第一连接管道的另一端连接有水封罐，水封罐顶部的一侧连接有第二连接管道，第二连接管道的另一端连接有火炬，第二连接管道的中部连接有平衡线管道，平衡线管道的另一端连接有埋设于地下的地下污水罐，地下污水罐的顶端连接有液位溢流管道，液位溢流管道的另一端位于水封罐的内部，地下污水罐内连接有污水外送管道，污水外送管道上安装有污水泵，水封罐底部的另一侧连接有加液管道。
[0006]优选的，所述水封罐的内部填充有水。
[0007]优选的，所述水封罐内填充水的液位高于第一连接管道最低处。
[0008]优选的，所述液位溢流管道位于水封罐的内部处于第一连接管道一端的上方。
[0009]优选的，所述水封罐的底端连接有放空管道，且放空管道上安装有控制阀。
[0010]优选的，所述平衡线管道上安装有控制阀。
[0011]有益效果：本技术使用时，石化化工加工时排放物经火炬气管道进入到切液罐，再由切液罐上的第一连接管道输送给水封罐，水封罐内的液位处于第一连接管道出气口的一端，气体经第二连接管道传递给火炬进行燃烧，通过加液管道对水封罐填充水封液，直至水封液高度高于第一连接管道出气口的一端，高出的液体会经液位溢流管道流向地下污水罐，切液罐内的油污较多时，可通过油污外送管道和输油泵将油污输送出去，地下污水罐内污水较多时，可通过污水外送管道和污水泵将污水排出，便于进行使用。
[0012]本技术结构新颖，构思巧妙，通过全密闭的设计和操作，操作人员可以现场核
对各罐体液位，需要将液体外送时全密闭操作，有效避免了有毒气体的逸散，避免对环境的危害和操作人员的伤害。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图中标号：1、切液罐；2、火炬气管道；3、油污外送管道；4、输油泵；5、第一连接管道；6、水封罐；7、第二连接管道；8、火炬；9、平衡线管道；10、地下污水罐；11、液位溢流管道；12、污水外送管道；13、污水泵；14、放空管道；15、加液管道。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0017]实施例一，由图1给出，本技术提供一种火炬系统全密闭排液的装置，包括切液罐1、火炬气管道2、油污外送管道3、输油泵4、第一连接管道5、水封罐6、第二连接管道7、火炬8、平衡线管道9、地下污水罐10、液位溢流管道11、污水外送管道12、污水泵13、放空管道14和加液管道15，切液罐1顶部的一侧连接有火炬气管道2，切液罐1底端的中部连接有油污外送管道3，油污外送管道3上安装有输油泵4，切液罐1顶部的另一侧连接有第一连接管道5，第一连接管道5的另一端连接有水封罐6，水封罐6顶部的一侧连接有第二连接管道7，第二连接管道7的另一端连接有火炬8，第二连接管道7的中部连接有平衡线管道9，平衡线管道9的另一端连接有埋设于地下的地下污水罐10，地下污水罐10的顶端连接有液位溢流管道11，液位溢流管道11的另一端位于水封罐6的内部，地下污水罐10内连接有污水外送管道12，污水外送管道12上安装有污水泵13，水封罐6底部的另一侧连接有加液管道15。
[0018]水封罐6的内部填充有水，便于水封罐6的水封使用。
[0019]水封罐6内填充水的液位高于第一连接管道5最低处，便于使用。
[0020]液位溢流管道11位于水封罐6的内部处于第一连接管道5一端的上方，便于配合使用。
[0021]水封罐6的底端连接有放空管道14，且放空管道14上安装有控制阀，便于对水封罐6内水的排空。
[0022]平衡线管道9上安装有控制阀，便于进行管线的控制。
[0023]工作原理：本技术使用时，石化化工加工时排放物经火炬气管道2进入到切液罐1，再由切液罐1上的第一连接管道5输送给水封罐6，水封罐6内的液位处于第一连接管道5出气口的一端，气体经第二连接管道7传递给火炬8进行燃烧，通过加液管道15对水封罐6填充水封液，直至水封液高度高于第一连接管道5出气口的一端，高出的液体会经液位溢流管道11流向地下污水罐10，切液罐1内的油污较多时，可通过油污外送管道3和输油泵4将油污输送出去，地下污水罐10内污水较多时，可通过污水外送管道12和污水泵13将污水排出，便于进行使用。
[0024]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，通过全密闭的设计和操作，操作人员可以现场核对各罐体液位，需要将液体外送时全密闭操作，有效避免了有毒气体的逸散，避
免对环境的危害和操作人员的伤害。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火炬系统全密闭排液的装置，包括切液罐(1)、火炬气管道(2)、油污外送管道(3)、输油泵(4)、第一连接管道(5)、水封罐(6)、第二连接管道(7)、火炬(8)、平衡线管道(9)、地下污水罐(10)、液位溢流管道(11)、污水外送管道(12)、污水泵(13)、放空管道(14)和加液管道(15)，其特征在于：所述切液罐(1)顶部的一侧连接有火炬气管道(2)，切液罐(1)底端的中部连接有油污外送管道(3)，油污外送管道(3)上安装有输油泵(4)，切液罐(1)顶部的另一侧连接有第一连接管道(5)，第一连接管道(5)的另一端连接有水封罐(6)，水封罐(6)顶部的一侧连接有第二连接管道(7)，第二连接管道(7)的另一端连接有火炬(8)，第二连接管道(7)的中部连接有平衡线管道(9)，平衡线管道(9)的另一端连接有埋设于地下的地下污水罐(10)，地下污水罐(10)的顶端连接有液位溢流管道(11)，液位溢流管...
【专利技术属性】
技术研发人员：常兵，王江涛，侯文涛，赵东俊，张京成，沈洪泉，
申请(专利权)人：山东滨化滨阳燃化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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