【技术实现步骤摘要】
一种双管注塑结构的热流道塑胶模具
[0001]本技术涉及塑胶模具
,具体为一种双管注塑结构的热流道塑胶模具。
技术介绍
[0002]塑胶模具又称为注塑模具,注塑模具就是注塑成型生产所需要用到的设备,是一种注射兼模塑的成型加工方式,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,是塑胶产品生产注塑过程中最主要的成型加工方式和成型工具。
[0003]现有注塑模具在使用中,大部分模具本身结构一般分为上模板和下模板结构,通过贴合形成模腔,对其内部进行注塑加工成型,而这类塑胶模具注塑过程中,一般采用单管注塑加工过程,注塑过程缓慢,加工效率不高,为此,我们提出一种双管注塑结构的热流道塑胶模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双管注塑结构的热流道塑胶模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有注塑模具在使用中,大部分模具本身结构一般分为上模板和下模板结构,通过贴合形成模腔,对其内部进行注塑加工成型,而这类塑胶模 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双管注塑结构的热流道塑胶模具,包括稳定衔接机构(1)、扣合板(2)和双管注塑机构(3),其特征在于:所述稳定衔接机构(1)的中部设置有扣合板(2),且扣合板(2)的一侧设置有双管注塑机构(3),所述双管注塑机构(3)包括注塑板(301)、注塑模腔(302)、注塑管(303)、螺纹外管(304)和锥形流道(305),且注塑板(301)的内壁开设有注塑模腔(302),所述注塑模腔(302)的顶端与底端连接有注塑管(303),且注塑管(303)的一端设置有螺纹外管(304),所述注塑管(303)的四周内壁设置有锥形流道(305)。2.根据权利要求1所述的一种双管注塑结构的热流道塑胶模具,其特征在于:所述锥形流道(305)沿着注塑模腔(302)两端相连通,且锥形流道(305)沿着注塑管(303)内部开设。3.根据权利要求1所述的一种双管注塑结构的热流道塑胶模具,其特征在于:所述注塑管(303)与注塑板(301)之间为固定连接,且注塑管(303)与螺纹外管(304)之间相连接。4.根据权利要求1所述的一种双管注塑结构的热流道塑胶模具,其特征在于:所述稳定衔接机构(1)包括上模板(101)、下模板(102)、安装架(103)、螺栓(104)、结构导桩(105)、导出柱(106)和驱动桩(107),且上模板(101)的一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵明,袁泽文,刘志乐,莫振焕,佐田许,
申请(专利权)人:珠海正祥科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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