一种旋转筛网机构及滚喷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转筛网机构，应用于一滚喷机中，属于喷涂技术领域，包括：筛网锅体，筛网锅体上设有多个筛孔，且每一筛孔呈上窄下宽的圆台结构；第一驱动装置，连接筛网锅体，第一驱动装置带动筛网锅体绕竖直中心轴以一预设角度倾斜旋转转动。有益效果：通过第一驱动装置带动筛网锅体绕竖直中心轴倾斜旋转转动，使得待滚喷元件在筛网锅体上不断转动，保证胶料能够均匀的覆盖在元件表面；同时多余的胶料可从筛网锅体上的筛孔过滤掉，此外，将筛网锅体上的筛孔设置成上窄下宽的圆台结构，加快胶料的过滤，进一步避免胶料堆积，提高产品良率。品良率。品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转筛网机构及滚喷机


[0001]本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种旋转筛网机构及滚喷机。

技术介绍

[0002]随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低EMI(Electromagnetic Interference，电磁干扰)、低制造成本，以及高可靠性发展。为了满足上述多种要求，需要通过滚喷工艺将热压后的半成品以滚动的方式喷涂胶液，增强产品的抗氧化、抗盐雾腐蚀性。
[0003]现有的喷涂工艺中，批量进行喷胶时待滚喷元件容易堆积在一起，从而导致部分元件表面无法覆盖上胶料，而部分元件表面胶料过多；并且由于胶料是具有粘稠度的液体，多余的胶料堆积在承载元件的容器内，会将元件粘连在一起并且形成多余的胶块，降低滚喷元件的产品良率。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题，本技术提供了一种旋转筛网机构及滚喷机。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案实现：
[0006]一种旋转筛网机构，应用于一滚喷机中，包括：
[0007]筛网锅体，所述筛网锅体上设有多个筛孔，且每一所述筛孔呈上窄下宽的圆台结构；
[0008]第一驱动装置，连接所述筛网锅体，所述第一驱动装置带动所述筛网锅体绕竖直中心轴以一预设角度倾斜旋转转动。
[0009]优选地，所述多个筛孔包括位于中心区域的第一筛孔，以及围绕所述中心区域的外围周期性分布的第二筛孔；
[0010]所述第二筛孔的直径自中心至外围逐渐增大。
[0011]优选地，所述第二筛孔的直径小于待滚喷元件的尺寸。
[0012]优选地，所述预设角度为30
°‑
60
°
。
[0013]优选地，还包括：第二驱动装置，连接所述筛网锅体，所述第二驱动装置带动所述筛网锅体转动。
[0014]优选地，所述第二驱动装置的转速大于所述第一驱动装置的转速。
[0015]优选地，还包括：一安装支架，所述筛网锅体通过所述安装支架安装于所述旋转筛网机构的壳体上。
[0016]本技术还提供一种滚喷机，包括如上述的旋转筛网机构，所述滚喷机还包括：
[0017]机台，以及安装在所述机台上的喷枪机构，所述喷枪机构包括水平设置且与所述旋转筛网机构顶部转动连接的连接轴和固定在所述机台上的支撑杆，所述连接轴固定在所述支撑杆的顶部，所述连接轴上还安装有向所述旋转筛网机构喷料的喷枪。
[0018]优选地，所述喷枪的出料端设有一喷针，所述喷针伸出所述出料端一预设长度。
[0019]优选地，所述预设长度为0.75mm。
[0020]本技术技术方案的优点或有益效果在于：
[0021]本技术通过第一驱动装置带动筛网锅体绕竖直中心轴倾斜旋转转动，使得待滚喷元件在筛网锅体上不断转动，保证胶料能够均匀的覆盖在元件表面；同时多余的胶料可从筛网锅体上的筛孔过滤掉，此外，将筛网锅体上的筛孔设置成上窄下宽的圆台结构，加快胶料的过滤，进一步避免胶料堆积，提高产品良率。
附图说明
[0022]图1为本技术较佳实施例中，旋转筛网机构的结构示意图；
[0023]图2为本技术较佳实施例中，滚喷机具体实施的示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0027]参见图1，本技术的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种旋转筛网机构1，应用于一滚喷机中，包括：
[0028]筛网锅体11，筛网锅体11上设有多个筛孔，且每一筛孔呈上窄下宽的圆台结构；
[0029]第一驱动装置(图中未示出)，连接筛网锅体11，第一驱动装置带动筛网锅体11绕竖直中心轴以一预设角度倾斜旋转转动。
[0030]具体的，本技术实施例通过第一驱动装置带动筛网锅体11绕竖直中心轴倾斜旋转转动，使得待滚喷元件在筛网锅体11上不断转动，保证胶料能够均匀的覆盖在元件表面；同时多余的胶料可从筛网锅体11上的筛孔过滤掉，此外，将筛网锅体11上的筛孔设置成上窄下宽的圆台结构，加快胶料的过滤，进一步避免胶料堆积，提高产品良率。
[0031]作为优选的实施方式，其中，多个筛孔包括位于中心区域的第一筛孔111，以及围绕中心区域的外围周期性分布的第二筛孔112；
[0032]第二筛孔112的直径自中心至外围逐渐增大。
[0033]具体的，在本实施例中，多余的胶料可从第一筛孔111和第二筛孔112中过滤掉。进一步的，通过设置筛孔直径自中心区域朝向边缘依次增大，由于在滚喷过程中筛网锅体11会在第一驱动装置的带动作用下倾斜旋转转动，使得外围筛孔的位置相对较低，此时聚集在低位处的胶料从直径较大的第二筛孔112中过滤出，进一步避免胶料堆积而使得元件粘连或在元件表面形成胶块。
[0034]作为优选的实施方式，其中，第二筛孔112的直径小于待滚喷元件的尺寸。
[0035]具体的，在本实施例中，第二筛孔112的表面直径(即圆台结构的上底面直径)要小
于待滚喷元件的尺寸(长、宽、高)，避免待滚喷元件落入筛孔中堵塞筛孔而降低产品良率。
[0036]作为优选的实施方式，其中，预设角度为30
°‑
60
°
。
[0037]具体的，在本实施例中，在滚喷过程中，筛网锅体11倾斜设置。作为举例而非限定，倾斜角度可以为30
°
、35
°
、40
°
、45
°
、50
°
、55
°
、60
°
。优选的，倾斜角度为45
°
，在避免待滚喷元件从筛网锅体11滚出的同时能够保证胶料的流动性。
[0038]进一步的，考虑到筛网锅体11的转速快慢会影响胶料在筛网锅体11内的流动状态，在本实施例中，筛网锅体11的转速为20rpm。
[0039]作为优选的实施方式，其中，还包括：第二驱动装置(图中未示出)，连接筛网锅体11，第二驱动装置以一预定转速带动筛网锅体11转动。
[0040]作为优选的实施方式，其中，第二驱动装置的预定转速大于第一驱动装置的转速。
[0041]具体的，在本实施例中，通过设置第二驱动装置的转速要远远大于第一驱动装置的转速，使得第二驱动装置能够带动筛网锅体11在旋转时产生离心力，从而将残本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转筛网机构，其特征在于，应用于一滚喷机中，包括：筛网锅体，所述筛网锅体上设有多个筛孔，且每一所述筛孔呈上窄下宽的圆台结构；第一驱动装置，连接所述筛网锅体，所述第一驱动装置带动所述筛网锅体绕竖直中心轴以一预设角度倾斜旋转转动。2.根据权利要求1所述的旋转筛网机构，其特征在于，所述多个筛孔包括位于中心区域的第一筛孔，以及围绕所述中心区域的外围周期性分布的第二筛孔；所述第二筛孔的直径自中心至外围逐渐增大。3.根据权利要求2所述的旋转筛网机构，其特征在于，所述第二筛孔的直径小于待滚喷元件的尺寸。4.根据权利要求1所述的旋转筛网机构，其特征在于，所述预设角度为30
°‑
60
°
。5.根据权利要求1所述的旋转筛网机构，其特征在于，还包括：第二驱动装置，连接所述筛网锅体，所述第二驱动装置带动所述筛网锅体转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光刊，林涛，吴长和，王劲，
申请(专利权)人：江苏蓝沛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：