平面龙骨生产用冷弯成型机压辊制造技术

本实用新型专利技术涉及冷弯成型机技术领域，提出了平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，包括底座，所述底座的顶部安装有移动装置，所述移动装置的顶部安装有支架，所述移动装置的底部安装有引导装置，所述支架的内部安装有调节装置，所述调节装置的左侧安装第一压辊，所述底座的内部安装有第二压辊，通过设有调节装置，可以调节第一压辊的纵向上升或下降，进一步提升了设备的使用场景以加工各种不同高度的板材，提高设备的功能性，解决了现有技术中的只能够调节第一压辊的横向移动的问题，通过设有引导装置，可以将需要加工的板材引导至压辊的中心位置，提升工作效率和提高良品率，解决了现有技术中的不能够很好地将板材固定的问题。术中的不能够很好地将板材固定的问题。术中的不能够很好地将板材固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
平面龙骨生产用冷弯成型机压辊


[0001]本技术涉及冷弯成型机
，具体的，涉及平面龙骨生产用冷弯成型机压辊。

技术介绍

[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，冷弯成型机的最主要的部件之一为压辊，压辊决定了最终板材的形状。
[0003]现有授权号为CN215697044U公布了一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，包括安装机构、滑动机构和调距机构，所述安装机构包括有第一安装台、第二安装台、安装孔、轴套和第二辊体，所述滑动机构包括有滑台、第一滑槽、第二滑槽、滑块和固定座，所述调距机构包括有连接件、推杆电机、安装板和第一辊体，所述第一安装台和第二安装台的外部均设置轴套。本技术通过设置滑台，当需要调节第一辊体的横向位置时，通过扭动旋钮，旋钮通过螺杆带动底座移动，底座移动的同时会带动滑块移动，接着带动安装在其顶部的调距机构移动，最后使得第一辊体可以横向调节，从而达到便于调节的效果。
[0004]这种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，只能够调节第一压辊的横向方向，缺少了纵向的方向调节，不利于设备使用的灵活性。
[0005]并且公开的一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，缺少一种引导板材的装置，不能够很好地将板材固定在设备的正中间，以完成板材的加工。

技术实现思路

[0006]本技术提出平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，解决了相关技术中的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊问题。
[0007]本技术的技术方案如下：平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，包括底座，所述底座的顶部安装有移动装置，所述移动装置的顶部安装有支架，所述移动装置的底部安装有引导装置，所述支架的内部安装有调节装置，所述调节装置的左侧安装第一压辊，所述底座的内部安装有第二压辊，所述底座的顶部开设有圆孔，所述底座共开设有八组圆孔。
[0008]进一步的，所述移动装置包括活动板、开孔和螺栓，所述活动板上开设有开孔，所述开孔的内部套接有螺栓，所述螺栓安装在底座上。
[0009]进一步的，所述支架的内部开设有内螺纹，所述支架的形状为U型。
[0010]进一步的，所述引导装置包括横杆和滑轮，所述横杆安装在活动板的底部，所述横杆的顶部安装有滑轮。
[0011]进一步的，所述第一压辊包括第一滚轴、第一固定环、第一转轴和圆环，所述圆环套接在纵轴上，所述圆环的右侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外边缘套接有第一滚轴，所述第一滚轴的外表面固定连接有第一固定环。
[0012]进一步的，所述调节装置包括纵轴、转盘、和外螺纹，所述纵轴的顶部安装有转盘，
所述纵轴的外表面开设有外螺纹，所述外螺纹活动卡接在内螺纹内。
[0013]进一步的，所述第二压辊包括第二转轴、第二滚轴、第二固定环和轴承，所述第二转轴通过轴承安装在底座上，所述第二转轴的外表面套接有第二滚轴，所述第二滚轴的外边面固定连接有第二固定环。
[0014]进一步的，所述底座上共安装有两组移动装置。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中，通过设有调节装置，可以调节第一压辊的纵向上升或下降，进一步提升了设备的使用场景以加工各种不同高度的板材，有利于提高设备的功能性。
[0017]2、本技术中，通过设有引导装置，可以将需要加工的板材引导至压辊的中心位置，方便加工，有利于提升工作效率和提高良品率。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构顶视图；
[0021]图3为本技术的整体结构侧视图；
[0022]图4为本技术的第二压辊结构示意图；
[0023]图5为本技术的调节装置结构示意图。
[0024]图中：1、底座；101、圆孔；2、移动装置；201、活动板；202、开孔；203、螺栓；3、支架；301、内螺纹；4、引导装置；401、横杆；402、滑轮；5、第一压辊；501、第一滚轴；502、第一固定环；503、第一转轴；504、圆环；6、调节装置；601、纵轴；602、转盘；603、外螺纹；7、第二压辊；701、第二转轴；702、第二滚轴；703、第二固定环；704、轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1～图5所示，本实施例提出了平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，包括底座1，其特征在于：底座1的顶部安装有移动装置2，移动装置2的顶部安装有支架3，移动装置2的底部安装有引导装置4，支架3的内部安装有调节装置6，调节装置6的左侧安装第一压辊5，底座1的内部安装有第二压辊7，底座1的顶部开设有圆孔101，底座1共开设有八组圆孔101。
[0027]如图3所示，移动装置2包括活动板201、开孔202和螺栓203，活动板201上开设有开孔202，开孔202的内部套接有螺栓203，螺栓203安装在底座1上。
[0028]如图3所示，支架3的内部开设有内螺纹301，支架3的形状为U型。
[0029]如图3所示，引导装置4包括横杆401和滑轮402，横杆401安装在活动板201的底部，横杆401的顶部安装有滑轮402。
[0030]如图3所示，第一压辊5包括第一滚轴501、第一固定环502、第一转轴503和圆环504，圆环504套接在纵轴601上，圆环504的右侧固定连接有第一转轴503，第一转轴503的外
边缘套接有第一滚轴501，第一滚轴501的外表面固定连接有第一固定环502。
[0031]如图3所示，调节装置6包括纵轴601、转盘602、和外螺纹603，纵轴601的顶部安装有转盘602，纵轴601的外表面开设有外螺纹603，外螺纹603活动卡接在内螺纹301内。
[0032]如图3所示，第二压辊7包括第二转轴701、第二滚轴702、第二固定环703和轴承704，第二转轴701通过轴承704安装在底座1上，第二转轴701的外表面套接有第二滚轴702，第二滚轴702的外边面固定连接有第二固定环703。
[0033]如图2所示，所述底座1上共安装有两组移动装置2。
[0034]本技术的工作原理：在使用本技术时，通过底座1上开设的圆孔101将设备安装好，再根据所需要加工的板材实际高度和宽度调整本设备，具体操作方式如下，调节横向距离时，只需调节移动装置2即可，将底座1上安装的螺栓203拧松，使得带有开孔202的活动板201可以移动，将活动板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有移动装置(2)，所述移动装置(2)的顶部安装有支架(3)，所述移动装置(2)的底部安装有引导装置(4)，所述支架(3)的内部安装有调节装置(6)，所述调节装置(6)的左侧安装第一压辊(5)，所述底座(1)的内部安装有第二压辊(7)，所述底座(1)的顶部开设有圆孔(101)，所述底座(1)共开设有八组圆孔(101)。2.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：所述移动装置(2)包括活动板(201)、开孔(202)和螺栓(203)，所述活动板(201)上开设有开孔(202)，所述开孔(202)的内部套接有螺栓(203)，所述螺栓(203)安装在底座(1)上。3.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：所述支架(3)的内部开设有内螺纹(301)，所述支架(3)的形状为U型。4.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：所述引导装置(4)包括横杆(401)和滑轮(402)，所述横杆(401)安装在活动板(201)的底部，所述横杆(401)的顶部安装有滑轮(402)。5.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐和圈，徐威，
申请(专利权)人：廊坊威凯华建材有限公司，
类型：新型
国别省市：