一种铝材输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材输送装置，其与加工设备连接，包括用于承载待加工铝材的进料架和前端输送模块；前端输送模块包括机架和前端输送组件，机架上设有X轴导轨和齿条，前端输送组件设有与X轴导轨配合的X轴滑块、与齿条配合的齿轮、以及X轴驱动电机；前端输送组件包括用于夹紧待加工铝材的第一固定件、用于调节第一固定件Y轴方向位置的Y轴调节机构和用于调节第一固定件Z轴方向位置的Z轴调节机构；X轴驱动电机用于驱动齿轮沿齿条移动，并带动第一固定件推动待加工铝材输送至加工设备内。采用本实用新型专利技术，具有输送精度高，能够有效调节待加工铝材X、Y和Z轴的位置，能够有效夹紧待加工铝材并将其输送至加工设备内，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材输送装置


[0001]本技术涉及铝材输送装置
，尤其涉及一种铝材输送装置。

技术介绍

[0002]随着机械自动化的推进，铝材加工处理也早已实现自动化。但是现有的铝材输送设备在输送待加工铝材至加工设备的过程中，存在输送不精准的情况出现偏差，加工后铝材达不到所需的要求，出现各种偏差，极大降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种铝材输送装置，具有输送精度高，能够有效调节待加工铝材X、Y和Z轴的位置，能够有效夹紧待加工铝材并将其输送至加工设备内，进而提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种铝材输送装置，其与加工设备连接，包括用于承载待加工铝材的进料架和前端输送模块；
[0005]所述前端输送模块包括机架和前端输送组件，所述机架上设有X轴导轨和齿条，所述前端输送组件设有与所述X轴导轨配合的X轴滑块、与所述齿条配合的齿轮、以及X轴驱动电机；
[0006]所述前端输送组件包括用于夹紧所述待加工铝材的第一固定件、用于调节所述第一固定件Y轴方向位置的Y轴调节机构和用于调节所述第一固定件Z轴方向位置的Z轴调节机构；
[0007]所述X轴驱动电机用于驱动所述齿轮沿所述齿条移动，并带动所述第一固定件推动所述待加工铝材输送至所述加工设备内。
[0008]作为上述方案的改进，所述前端输送组件还包括滑块板；
[0009]所述Y轴调节机构包括设于所述滑块板远离所述X轴导轨的一面上的Y轴滑块、固定座和Y轴驱动电机；
[0010]所述固定座与所述第一固定件连接，所述固定座上设有与所述Y轴滑块配合的Y轴导轨；
[0011]所述Y轴驱动电机用于驱动所述Y轴导轨沿所述Y轴滑块移动，以调整所述第一固定件在Y轴方向的位置；
[0012]所述X轴滑块设于所述滑块板靠近所述X轴导轨的一面。
[0013]作为上述方案的改进，所述Z轴调节机构设于所述固定座与所述第一固定件之间；
[0014]所述Z轴调节机构包括连接板、设于连接板上的Z轴导轨、与Z轴导轨配合的Z轴滑块以及Z轴驱动电机；
[0015]所述连接板与所述固定座连接；所述Z轴滑块与所述第一固定件连接；
[0016]所述Z轴驱动电机用于驱动所述Z轴滑块沿锁住Z轴导轨移动，以调整所述第一固定件在Z轴方向的位置。
[0017]作为上述方案的改进，所述前端输送模块还包括用于调节所述待加工铝材位置的第一调节组件；
[0018]所述第一调节组件包括第一活动板、用于支撑所述待加工铝材的第一支撑部、用于定位所述待加工铝材的定位部、用于驱动所述第一活动板沿Z轴方向移动的第一驱动机构；
[0019]所述第一活动板分别与所述第一支撑部和定位部连接；
[0020]所述机架设有第一导轨；
[0021]所述第一驱动机构包括依次连接的固定夹和第一气缸，所述固定夹与所述第一活动板固定连接，所述固定夹上设有与所述第一导轨配合的第一滑块，所述第一气缸驱动所述第一滑块沿所述第一导轨移动，以调整所述待加工铝材Z轴方向的位置。
[0022]作为上述方案的改进，所述第一调节组件还包括和第二驱动机构、以及与所述第一活动板连接的固定板，所述第一活动板通过所述固定板分别与所述第一支撑部和定位部连接；
[0023]所述第二驱动机构能够驱动所述固定板沿Y轴方向移动，以调整所述待加工铝材Y轴方向的位置。
[0024]作为上述方案的改进，所述第一支撑部包括支撑板、支撑滚筒、与所述支撑板连接的第一转轴；
[0025]所述支撑板与所述固定板连接；
[0026]所述第一转轴与所述支撑板相互平行；
[0027]所述支撑滚筒外套于所述第一转轴，用于支撑所述待加工铝材。
[0028]作为上述方案的改进，所述定位部包括底座、定位滚筒、与所述底座连接的第二转轴；
[0029]所述底座与所述固定板连接；
[0030]所述第二转轴与所述底座相互垂直；
[0031]所述定位滚筒外套于所述第二转轴，用于定位所述待加工铝材。
[0032]作为上述方案的改进，所述第一活动板上还设有稳定机构；
[0033]所述稳定机构包括活动杆、稳定滚筒、与所述活动杆连接的第三转轴、用于驱动所述活动杆上下移动的第二气缸；
[0034]所述活动杆与所述第二转轴相互垂直；
[0035]所述稳定滚筒外套于所述第三转轴，用于稳定所述待加工铝材。
[0036]作为上述方案的改进，还包括后端输送模块和用于承载所述加工后铝材的出料架；
[0037]所述后端输送模块与所述加工设备连接；
[0038]所述后端输送模块包括用于夹紧所述加工后铝材的第二固定件，以及用于输送所述加工后铝材的后端输送组件。
[0039]作为上述方案的改进，所述后端输送模块还包括第二调节组件；
[0040]所述第二调节组件包括第二活动板、用于支撑所述加工后铝材的第二支撑部、用于驱动所述第二活动板上下移动的第三驱动机构；
[0041]所述第二支撑部与所述第二活动板固定连接，第二支撑部上设有用于支撑所述加
工后铝材的支撑辊。
[0042]实施本技术，具有如下有益效果：
[0043]本技术的铝材输送装置，包括进料架和前端输送模块，具有输送精度高，能够有效调节待加工铝材X、Y和Z轴的位置，能够有效夹紧待加工铝材并将其输送至加工设备内，进而提高生产效率。
[0044]本技术的铝材输送装置，通过第一调节组件的第一活动板、第一驱动机构能够有效调节待加工铝材Y轴方向的位置，进而提高Y轴方向的输送精度；再者，通过第一调节组件的第一活动板和第二驱动机构，能够有效调节待加工铝材Z轴方向的位置，进而提高Z轴方向的输送精度。进一步的，第一调节组件的第一支撑部设有支撑滚筒和定位滚筒，一者能够起到支撑待加工铝材，二者能够为待加工铝材输送至加工设备内提高助力，保证输送过程的稳定性和顺畅性，进而提高输送精度。此外，通过设置稳定机构能够有效的稳定待加工铝材，提高输送过程待加工铝材的稳定性。
[0045]本技术的铝材输送装置，通过前端输送模块和后端输送模块的配合，能够有效保证铝材在进入前以及退出加工设备后的输送精度，进而保证铝材加工的质量。
附图说明
[0046]图1是本技术的铝材输送装置的结构示意图；
[0047]图2是本技术的铝材输送装置的部分结构俯视图；
[0048]图3是图2的A处的局部放大示意图；
[0049]图4是图2的B处的局部放大示意图；
[0050]图5是本技术的前端输送模块的右视图；
[0051]图6是本技术的输送组件的结构示意图；
[0052]图7是本技术的后端输送模块的右视图；
[0053]图8是本技术的后端输送模块和出料架的部分结构俯视图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材输送装置，其与加工设备连接，其特征在于，包括用于承载待加工铝材的进料架和前端输送模块；所述前端输送模块包括机架和前端输送组件，所述机架上设有X轴导轨和齿条，所述前端输送组件设有与所述X轴导轨配合的X轴滑块、与所述齿条配合的齿轮、以及X轴驱动电机；所述前端输送组件包括用于夹紧所述待加工铝材的第一固定件、用于调节所述第一固定件Y轴方向位置的Y轴调节机构和用于调节所述第一固定件Z轴方向位置的Z轴调节机构；所述X轴驱动电机用于驱动所述齿轮沿所述齿条移动，并带动所述第一固定件推动所述待加工铝材输送至所述加工设备内。2.如权利要求1所述的铝材输送装置，其特征在于，所述前端输送组件还包括滑块板；所述Y轴调节机构包括设于所述滑块板远离所述X轴导轨的一面上的Y轴滑块、固定座和Y轴驱动电机；所述固定座与所述第一固定件连接，所述固定座上设有与所述Y轴滑块配合的Y轴导轨；所述Y轴驱动电机用于驱动所述Y轴导轨沿所述Y轴滑块移动，以调整所述第一固定件在Y轴方向的位置；所述X轴滑块设于所述滑块板靠近所述X轴导轨的一面。3.如权利要求2所述的铝材输送装置，其特征在于，所述Z轴调节机构设于所述固定座与所述第一固定件之间；所述Z轴调节机构包括连接板、设于连接板上的Z轴导轨、与Z轴导轨配合的Z轴滑块以及Z轴驱动电机；所述连接板与所述固定座连接；所述Z轴滑块与所述第一固定件连接；所述Z轴驱动电机用于驱动所述Z轴滑块沿锁住Z轴导轨移动，以调整所述第一固定件在Z轴方向的位置。4.如权利要求1所述的铝材输送装置，其特征在于，所述前端输送模块还包括用于调节所述待加工铝材位置的第一调节组件；所述第一调节组件包括第一活动板、用于支撑所述待加工铝材的第一支撑部、用于定位所述待加工铝材的定位部、用于驱动所述第一活动板沿Z轴方向移动的第一驱动机构；所述第一活动板分别与所述第一支撑部和定位部连接；所述机架设有第一导轨；所述第一驱动机构包括依次连接的固定夹和第一气缸，所述固定夹与所述第一活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卓韬，林卫华，郭瑞晓，郑翔进，
申请(专利权)人：广东瑞高智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：