【技术实现步骤摘要】
一种铝材钻铣设备、自动生产线及其加工方法
[0001]本专利技术涉及钻铣领域，特别涉及一种铝材钻铣设备
、
自动生产线及其加工方法
。
技术介绍
[0002]现有门窗框的铝条是通过一条长的铝材切割成多段，再分别在每段上进行钻孔和切割端面，以满足门窗框安装需要
。
其中，铝条的开孔位置和方向可能会因为门窗款式的不同而有所不同的
。
甚至有些铝条的加工要求铝条两面都开孔，而且两面所开的孔之间有特定距离，这样才能满足特殊门窗生产的需要
。
然而，现有的铝材钻铣设备都只在铝材的一侧设有一台钻铣机，如果需要在铝材的一侧面上钻多个孔，就要先钻完一个孔，再移动钻铣机来钻下一个孔
。
如果遇到两侧面都需要钻孔的情况，就只能通过翻转铝材来实现
。
如果两侧面的孔有距离要求的话，还要再移动钻铣机后钻孔
。
其加工步骤多
、
繁琐且复杂，多次翻转移动造成误差大，工人劳动强度大，加工时间长，生产效率低
。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种铝材钻铣设备，可对铝材不同位置和方向进行同时加工，提高生产效率
。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种包括该铝材钻铣设备的铝材自动生产线
。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种根据该铝材自动生产线的铝材加工方法
。
[000...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铝材钻铣设备，其特征在于，包括机架以及设于机架上的第一钻铣装置和第二钻铣装置；所述第一钻铣装置包括第一钻铣座
、
设于第一钻铣座上的第一活动机构和设于第一活动机构上的第一钻铣机构，通过第一活动机构驱动使第一钻铣机构对所述铝材钻孔；所述第二钻铣装置包括第二钻铣座
、
设于第二钻铣座上的第二活动机构和设于第二活动机构上的第二钻铣机构，通过第二活动机构驱动使第二钻铣机构对所述铝材钻孔；所述第一钻铣装置和第二钻铣装置分别与机架活动连接，且所述第一钻铣装置和第二钻铣装置分别设于所述铝材的两侧，以使第一钻铣装置和第二钻铣装置能同时对所述铝材钻孔
。2.
如权利要求1所述的铝材钻铣设备，其特征在于，还包括设于机架上的定位装置，所述定位装置包括定位滑轨
、
与定位滑轨滑动连接的支撑座以及设于支撑座上的上压机构和承托板，所述上压机构和承托板分别设于所述铝材的上方和下方，通过驱动上压机构将铝材压紧于承托板上；所述上压机构包括设于支撑座上的安装座和设于安装座上的上压气缸，通过驱动上压气缸将铝材推向承托板，以将铝材压紧
。3.
如权利要求2所述的铝材钻铣设备，其特征在于，所述定位装置还包括设于承托板上的限托组件，所述限托组件包括底辊和侧辊，所述底辊设于所述铝材下方，所述侧辊设于底辊和支撑座之间；所述第一钻铣装置还包括与第一钻铣座滑动连接的第一滑轨；所述第二钻铣装置还包括与第二钻铣座滑动连接的第二滑轨；所述定位滑轨沿所述铝材的延伸方向设置，所述第一滑轨和第二滑轨分别设于定位滑轨的两侧；所述第一滑轨
、
第二滑轨和定位滑轨相互平行设置
。4.
如权利要求1所述的铝材钻铣设备，其特征在于，所述第一活动机构包括设于第一钻铣座上的第一升降机构，所述第一升降机构包括第一升降导轨
、
第一升降电机
、
第一升降座
、
第一升降丝杠和第一升降螺母，所述第一钻铣机构设于第一升降座上，所述第一升降座分别与第一升降导轨和第一升降螺母连接，所述第一升降电机
、
第一升降丝杠和第一升降螺母依次连接，以驱动第一钻铣机构升降
。5.
如权利要求4所述的铝材钻铣设备，其特征在于，所述第一活动机构还包括设于第一升降座上的第一进退机构，所述第一进退机构包括第一进退组件和第一驱动机构；所述第一进退组件包括第一进退滑块
、
第一进退座和第一进退导轨，所述第一进退滑块设于第一升降座上，所述第一进退导轨设于第一进退座上，所述第一进退滑块和第一进退导轨滑动连接，所述第一钻铣机构设于第一进退座上；所述第一驱动机构包括设于第一升降座上的第一驱动电机
、
与第一驱动电机连接的第一驱动丝杠和与第一驱动丝杠连接的第一驱动螺母，所述第一驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：何卓韬，郭瑞晓，郭瑞洲，郑翔进，林卫华，
申请(专利权)人：广东瑞高智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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