一种钣金件冲压加工用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件冲压加工用上料机构，涉及到钣金件冲压加工技术领域，包括机架，所述机架上安装有上料斗，所述机架的顶端一侧设置有用于对板状冲压件进行上料的辅助上料单元，所述机架的顶端另一侧设置有用于对板状冲压件进行自清理的清洁单元，所述辅助上料单元包括转动连接于所述机架底部的一对间隔轮。本实用新型专利技术通过设置辅助上料单元，可实现对层叠的板状待冲压件次序稳定送料，实用性高，通过设置清洁单元，清洁单元与辅助上料单元配合，在对板状待冲压件送料的过程中，可实现对板状待冲压件正方两面同时进行清理工作，实现冲压加工前的自动清理，可提高冲压加工效率，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件冲压加工用上料机构


[0001]本技术涉及钣金件冲压加工
，特别涉及一种钣金件冲压加工用上料机构。

技术介绍

[0002]钣金加工，是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，冲压则是靠压力机和模具对钣金件施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，随着技术不断地改进，钣金在冲压过程中常常使用上料机构进行辅助工作，但是，现有的上料机构在使用的过程中任然存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN217647332U中国专利公开了一种钣金件冲压加工用上料机构，涉及钣金件冲压加工上料机构
，包括上料台，所述上料台的底部一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有T型块，所述上料台的顶部开设有上料槽。本技术采用横板和收集盒的配合，清洁刷将钣金件表面的铁屑进行清理，并带动清洁块在转轴的表面进行转动，将铁屑刮除至传输块，并输送至收集盒的内部，对铁屑进行集中处理，同时采用销轴的凸块的配合，以便于将收集盒进行更换，解决了钣金件的表面容易吸附铁屑，且人工清洁费时费力，导致冲压零件出现瑕疵的问题，达到了便于清洁铁屑提高零件冲压精度的效。
[0004]上述上料机构在上料过程中采用的清洁结构仅能对钣金件一侧表面进行清理，清理效果差，仍然易造成冲压零件出现瑕疵的问题，且该清理结构在对钣金件清理时，易造成钣金件一侧受力，造成运送不平稳的问题，因此，本申请提供了一种钣金件冲压加工用上料机构来满足需求。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钣金件冲压加工用上料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钣金件冲压加工用上料机构，包括机架，所述机架上安装有上料斗，所述机架的顶端一侧设置有用于对板状冲压件进行上料的辅助上料单元，所述机架的顶端另一侧设置有用于对板状冲压件进行自清理的清洁单元；
[0007]所述辅助上料单元包括转动连接于所述机架底部的一对间隔轮，所述机架上安装有一对第一电机，且所述第一电机的输出端与所述间隔轮固定连接，所述机架上安装有一对第二电机，所述机架上转动连接有一对往复螺杆，且所述第二电机的输出端与所述往复螺杆固定连接，所述机架上滑动连接有滑板，且所述滑板螺纹连接于所述往复螺杆上，所述滑板插接于所述机架的下方，且所述滑板设置于一对所述间隔轮之间的位置处，所述滑板上固定连接有挡杆；
[0008]所述清洁单元包括安装于所述机架上的收料箱和所述机架上的一对辅助清洁装置，所述辅助清洁装置包括转动连接于所述机架上的一对转轮，一对所述转轮上张紧有同一皮带，所述机架的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端与所述转轮固定连接。
[0009]优选地，所述间隔轮上开设有多个间隔槽和间隔块，所述间隔槽的槽口大于所述板状冲压件的厚度。
[0010]优选地，所述挡杆的厚度大于所述板状冲压件的厚度。
[0011]优选地，所述皮带上设置有用于对板状冲压件表面进行清理的清理层。
[0012]优选地，所述机架上固定连接有一对连接杆，所述连接杆上转动连接有拨杆，所述挡杆上开设有一对插槽，且所述拨杆与所述插槽相适配。
[0013]优选地，所述连接杆和所述拨杆的转动连接位置处设置有复位弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过设置辅助上料单元，可实现对层叠的板状待冲压件次序稳定送料，实用性高，通过设置清洁单元，清洁单元与辅助上料单元配合，在对板状待冲压件送料的过程中，可实现对板状待冲压件正方两面同时进行清理工作，实现冲压加工前的自动清理，可提高冲压加工效率，实用性高。
[0016]2、通过设置间隔轮、滑板、挡杆、往复螺杆和拨杆，实现持续稳定上料工作，代替了人工上料和现有的夹持上料方式，可保证板状待冲压件的平稳移动，实用性高。
[0017]3、通过设置辅助清洁装置和收料箱，实现在上料的过程中对板状待冲压件正反两面同时清理的目的，代替了现有只能对板状待冲压件一面进行清理的结构，实用性高。
附图说明
[0018]图1为钣金件冲压加工用上料机构立体结构示意图；
[0019]图2为钣金件冲压加工用上料机构局部剖切立体结构示意图；
[0020]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0021]图4为滑板立体放大结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、上料斗；3、辅助上料单元；4、清洁单元；5、间隔轮；6、第一电机；7、第二电机；8、往复螺杆；9、滑板；10、挡杆；11、收料箱；12、辅助清洁装置；13、转轮；14、皮带；15、第三电机；16、连接杆；17、拨杆；18、插槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：参考图1所示的一种钣金件冲压加工用上料机构，包括机架1，机架1上安装有上料斗2，机架1的顶端一侧设置有用于对板状冲压件进行上料的辅助上料单元3，机架1的顶端另一侧设置有用于对板状冲压件进行自清理的清洁单元4，通过设置辅助上料单元3，可实现对层叠的板状待冲压件次序稳定送料，实用性高，通过设置清洁单元4，清洁单元4与辅助上料单元3配合，在对板状待冲压件送料的过程中，可实现对板状待冲压件正方两面同时进行清理工作，实现冲压加工前的自动清理，可提高冲压加工效率，实用性高。
[0027]如图1
‑
4所示，辅助上料单元3包括转动连接于机架1底部的一对间隔轮5，间隔轮5上开设有多个间隔槽和间隔块，间隔槽的槽口大于板状冲压件的厚度，机架1上安装有一对第一电机6，且第一电机6的输出端与间隔轮5固定连接，机架1上安装有一对第二电机7，机架1上转动连接有一对往复螺杆8，且第二电机7的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲压加工用上料机构，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有上料斗(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶端一侧设置有用于对板状冲压件进行上料的辅助上料单元(3)，所述机架(1)的顶端另一侧设置有用于对板状冲压件进行自清理的清洁单元(4)；所述辅助上料单元(3)包括转动连接于所述机架(1)底部的一对间隔轮(5)，所述机架(1)上安装有一对第一电机(6)，且所述第一电机(6)的输出端与所述间隔轮(5)固定连接，所述机架(1)上安装有一对第二电机(7)，所述机架(1)上转动连接有一对往复螺杆(8)，且所述第二电机(7)的输出端与所述往复螺杆(8)固定连接，所述机架(1)上滑动连接有滑板(9)，且所述滑板(9)螺纹连接于所述往复螺杆(8)上，所述滑板(9)插接于所述机架(1)的下方，且所述滑板(9)设置于一对所述间隔轮(5)之间的位置处，所述滑板(9)上固定连接有挡杆(10)；所述清洁单元(4)包括安装于所述机架(1)上的收料箱(11)和所述机架(1)上的一对辅助清洁装置(12)，所述辅助清洁装置(12)包括转动连接于所述机架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文，
申请(专利权)人：深圳市迈讯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：