一种方便上料生产的风扇叶冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，包括下模板和固定在设置在下模板上方的上模板，所述下模板与上模板之间通过伸缩柱连接，所述下模板的顶部固定有凹模座，所述上模板的底部固定有凸模座，所述下模板的顶部通过支杆固定有放置盒，所述放置盒的底部开设有推槽，下模板的上方设置有用于推动风扇原料板的推动机构，放置盒的下方设置有格挡机构，本实用新型专利技术涉及冲压技术领域。该方便上料生产的风扇叶冲压装置，通过启动动力电机，通过收线轮带动拉绳快速收卷，进而通过拉绳拉动滑杆右移，通过撞杆穿过推槽进而推动最下方原料板移动,实现自动上料，可代替人工手动对原料板进行上料，自动化程度高，使用便捷性。使用便捷性。使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上料生产的风扇叶冲压装置


[0001]本技术涉及冲压
，具体为一种方便上料生产的风扇叶冲压装置。

技术介绍

[0002]风扇叶在进行生产时需进行冲压加工，冲压加工需使用冲压装置，现有的冲压装置在使用时，一般是通过人工手动对原料板进行上料，自动化程度低，使用便捷性不高，因此，本技术提出一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，解决了风扇叶在进行生产时需进行冲压加工，冲压加工需使用冲压装置，现有的冲压装置在使用时，一般是通过人工手动对原料板进行上料，自动化程度低，使用便捷性不高的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，包括下模板和固定在设置在下模板上方的上模板，所述下模板与上模板之间通过伸缩柱连接，所述下模板的顶部固定有凹模座，所述上模板的底部固定有凸模座，所述下模板的顶部通过支杆固定有放置盒，所述放置盒的底部开设有推槽，所述下模板的上方设置有用于推动风扇原料板的推动机构，所述放置盒的下方设置有格挡机构。
[0005]优选的，所述推动机构包括滑动在下模板顶部的滑杆，所述滑杆的顶端固定有撞杆，所述下模板的顶部固定有凸块，所述凸块与滑杆之间固定有复位弹簧，所述下模板的顶部固定有动力电机，所述动力电机的输出轴表面固定有收线轮，所述收线轮的表面缠绕固定有拉绳，所述拉绳的一端与滑杆的表面固定，所述撞杆与推槽配合使用。/>[0006]优选的，所述格挡机构包括固定在滑杆表面的推杆，所述下模板顶部的前方和后方均固定有立板，两个所述立板上均滑动贯穿有移杆，所述两个所述立板上均滑动贯穿有分隔插板，两个所述移杆相互靠近的一端均固定有三角块。
[0007]优选的，两个所述立板的外侧均固定有平衡块，两个所述平衡块的表面均转动有平衡杆，两个所述移杆的表面均转动有下连条，两个所述分隔插板的表面均转动有上连条。
[0008]优选的，所述下连条、上连条均与平衡杆转动连接，所述平衡杆与立板之间固定有归位弹簧。
[0009]优选的，所述放置盒的前方和后方均开设有与分隔插板配合使用的通槽，所述凹模座的右侧固定有斜导板，所述下模板的顶部开设有与滑杆相适配的滑槽。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种方便上料生产的风扇叶冲压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]（1）、该方便上料生产的风扇叶冲压装置，通过启动动力电机，通过收线轮带动拉绳快速收卷，进而通过拉绳拉动滑杆右移，通过撞杆穿过推槽进而推动最下方原料板移动,
实现自动上料，可代替人工手动对原料板进行上料，自动化程度高，使用便捷性高；
[0013]（2）、该方便上料生产的风扇叶冲压装置，通过在同时推杆撞击两个三角块中间位置，使得两个三角块带动两个移杆相互远离滑动，进而带动两个平衡杆转动，使得两个分隔插板相互靠近滑动，进而穿过两个通槽，将最下方原料板与其上方原料板分隔开，使得最下方原料板与其上方原料板不会发生摩擦，减少刮痕的产生，有效提高风扇叶加工后的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术推动机构的示意图；
[0016]图3为本技术格挡机构的示意图；
[0017]图4为本技术放置盒结构的示意图。
[0018]图中：1
‑
下模板、2
‑
上模板、3
‑
伸缩柱、4
‑
凹模座、5
‑
凸模座、6
‑
支杆、7
‑
放置盒、8
‑
推槽、9
‑
推动机构、91
‑
滑杆、92
‑
撞杆、93
‑
凸块、94
‑
复位弹簧、95
‑
动力电机、96
‑
收线轮、97
‑
拉绳、10
‑
格挡机构、101
‑
推杆、102
‑
立板、103
‑
移杆、104
‑
分隔插板、105
‑
三角块、106
‑
平衡块、107
‑
平衡杆、108
‑
下连条、109
‑
上连条、1010
‑
归位弹簧、11
‑
通槽、12
‑
斜导板、13
‑
滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供两种技术方案：具体包括以下实施例：
[0021]实施例1
[0022]一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，包括下模板1和固定在设置在下模板1上方的上模板2，下模板1与上模板2之间通过伸缩柱3连接，上模板2上的模柄用于与外部压力机连接，下模板1的顶部固定有凹模座4，上模板2的底部固定有凸模座5，下模板1的顶部通过支杆6固定有放置盒7，用于堆叠放置原料板，放置盒7的底部开设有推槽8，下模板1的上方设置有用于推动风扇原料板的推动机构9，放置盒7的下方设置有格挡机构10。
[0023]推动机构9包括滑动在下模板1顶部的滑杆91，滑杆91的顶端固定有撞杆92，用于推动最下方的原料板移动，下模板1的顶部固定有凸块93，凸块93与滑杆91之间固定有复位弹簧94，便于滑杆91快速复位，进而带动撞杆92快速复位，下模板1的顶部固定有动力电机95，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，为三相交流异步电机，能实现正反转，动力电机95的输出轴表面固定有收线轮96，收线轮96的表面缠绕固定有拉绳97，用于对滑杆91进行拉动，拉绳97的一端与滑杆91的表面固定，撞杆92与推槽8配合使用。
[0024]格挡机构10包括固定在滑杆91表面的推杆101，下模板1顶部的前方和后方均固定有立板102，两个立板102上均滑动贯穿有移杆103，两个立板102上均滑动贯穿有分隔插板104，可穿过通槽11，进而使得最下方原料板与其上方的原料板分开，使得最下方原料板与其上方的原料板之间不会发生相对摩擦，两个移杆103相互靠近的一端均固定有三角块105，两个立板102的外侧均固定有平衡块106，两个平衡块106的表面均转动有平衡杆107，
两个移杆103的表面均转动有下连条108，两个分隔插板104的表面均转动有上连条10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，包括下模板（1）和固定在设置在下模板（1）上方的上模板（2），其特征在于：所述下模板（1）与上模板（2）之间通过伸缩柱（3）连接，所述下模板（1）的顶部固定有凹模座（4），所述上模板（2）的底部固定有凸模座（5），所述下模板（1）的顶部通过支杆（6）固定有放置盒（7），所述放置盒（7）的底部开设有推槽（8），所述下模板（1）的上方设置有用于推动风扇原料板的推动机构（9），所述放置盒（7）的下方设置有格挡机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，其特征在于：所述推动机构（9）包括滑动在下模板（1）顶部的滑杆（91），所述滑杆（91）的顶端固定有撞杆（92），所述下模板（1）的顶部固定有凸块（93），所述凸块（93）与滑杆（91）之间固定有复位弹簧（94），所述下模板（1）的顶部固定有动力电机（95），所述动力电机（95）的输出轴表面固定有收线轮（96），所述收线轮（96）的表面缠绕固定有拉绳（97），所述拉绳（97）的一端与滑杆（91）的表面固定，所述撞杆（92）与推槽（8）配合使用。3.根据权利要求2所述的一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，其特征在于：所述格挡机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，唐文杰，
申请(专利权)人：李云飞，
类型：新型
国别省市：