本实用新型专利技术公开了一种气雾罐盖冲压机进料装置，包括放料盒，放料盒的前端贯穿开设有出料口，放料盒的左右两端后部固定安装有推料组件，放料盒前端固定连接有底板，底板的前端固定连接有安装座，安装座的上端固定连接有冲压机，安装座的后端固定连接有四个第一电动伸缩杆，且四个第一电动伸缩杆两两呈左右对称分布，同侧的两个第一电动伸缩杆的输出端共同固定连接有固定架，两个固定架的上端开设有滑槽，两个滑槽均滑动安装有夹料组件。本实用新型专利技术的一种气雾罐盖冲压机进料装置，通过设置推料组件，达到均匀出料、便于冲压加工的目的；通过设置夹料组件，达到便于快速冲压、适用于不同尺寸物料的目的。同尺寸物料的目的。同尺寸物料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐盖冲压机进料装置
[0001]本技术涉及气雾罐生产
，特别涉及一种气雾罐盖冲压机进料装置。
技术介绍
[0002]气雾罐是生产生活中经常用到的一种压力容器。气雾罐生产时，通常将圆管形的罐身和盖合两端的端盖分开成型，当需要对端盖进行生产时，首先需要通过冲床对板材进行冲裁，而在冲床加工时，需要操作人员来推送或者辅助推送待加工的板材，导致人力成本高，且生产效率低，有待改进。故此，我们提出一种气雾罐盖冲压机进料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种气雾罐盖冲压机进料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种气雾罐盖冲压机进料装置，包括放料盒，所述放料盒的前端贯穿开设有出料口，所述放料盒的左右两端后部固定安装有推料组件，所述放料盒前端固定连接有底板，所述底板的前端固定连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有冲压机，所述安装座的后端固定连接有四个第一电动伸缩杆，且四个第一电动伸缩杆两两呈左右对称分布，同侧的两个所述第一电动伸缩杆的输出端共同固定连接有固定架，两个所述固定架的上端开设有滑槽，两个所述滑槽均滑动安装有夹料组件。
[0006]优选的，所述底板的尺寸与放料盒的尺寸相适配，所述安装座的长度尺寸大于底板的长度尺寸，所述冲压机的尺寸与底板的尺寸相适配。
[0007]优选的，所述推料组件包括安装架，所述安装架设置有两个，两个所述安装架的后端共同固定连接有连接板，两个所述连接板的前端固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端共同固定连接有固定板，所述固定板的前端固定连接有两个顶柱。
[0008]优选的，所述固定板的尺寸与出料口的尺寸相等，两个所述安装架分别固定连接在放料盒的左右两端。
[0009]优选的，所述夹料组件包括电机，所述电机的输出端贯穿对应的固定架并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套块，所述螺纹套块的上端固定连接有连接架，所述连接架靠近放料盒的一端固定连接有夹板。
[0010]优选的，所述螺纹套块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述夹板的高度尺寸与出料口的宽度尺寸相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]一、本技术通过设置推料组件，通过启动两个第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆带动其输出端共同固定连接的两个顶柱进入出料口并将物料推出，上端堆积的物料依次掉下，即每次只推出最下层的物料，达到均匀出料、便于冲压加工的目的；
[0013]二、本技术通过设置夹料组件，通过启动两个电机，两个电机的输出端带动对应的螺纹杆转动，两个螺纹杆带动其外表面对应螺纹连接的螺纹套块在滑槽内滑动，进而带动夹板向物料处移动并夹紧物料，并在第一电动伸缩杆的带动下进入冲压机的下端，达到便于快速冲压、适用于不同尺寸物料的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种气雾罐盖冲压机进料装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种气雾罐盖冲压机进料装置的固定部件的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种气雾罐盖冲压机进料装置推料组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种气雾罐盖冲压机进料装置夹料组件的结构示意图。
[0018]图中：1、放料盒；2、推料组件；3、底板；4、安装座；5、冲压机；6、第一电动伸缩杆；7、固定架；8、夹料组件；11、出料口；21、安装架；22、连接板；23、第二电动伸缩杆；24、固定板；25、顶柱；71、滑槽；81、电机；82、螺纹杆；83、螺纹套块；84、连接架；85、夹板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种气雾罐盖冲压机进料装置，包括放料盒1，放料盒1的前端贯穿开设有出料口11，放料盒1的左右两端后部固定安装有推料组件2，放料盒1前端固定连接有底板3，底板3的前端固定连接有安装座4，安装座4的上端固定连接有冲压机5，安装座4的后端固定连接有四个第一电动伸缩杆6，且四个第一电动伸缩杆6两两呈左右对称分布，同侧的两个第一电动伸缩杆6的输出端共同固定连接有固定架7，两个固定架7的上端开设有滑槽71，两个滑槽71均滑动安装有夹料组件8，底板3的尺寸与放料盒1的尺寸相适配，安装座4的长度尺寸大于底板3的长度尺寸，冲压机5的尺寸与底板3的尺寸相适配。
[0023]在本实施例中，推料组件2包括安装架21，安装架21设置有两个，两个安装架21的后端共同固定连接有连接板22，两个连接板22的前端固定连接有两个第二电动伸缩杆23，两个第二电动伸缩杆23的输出端共同固定连接有固定板24，固定板24的前端固定连接有两个顶柱25，固定板24的尺寸与出料口11的尺寸相等，两个安装架21分别固定连接在放料盒1的左右两端；启动第二电动伸缩杆23，两个第二电动伸缩杆23的输出端同时带动固定板24
向出料口11内移动，固定板24前端固定连接的两个顶柱25带动物料运动并从出料口11内推出，以便后续对物料进行加工，顶柱25将最下层的物料推出后，上层的物料依次下降，达到调节生产节奏的目的，使物料可按照一定时间进行移动。
[0024]在本实施例中，夹料组件8包括电机81，电机81的输出端贯穿对应的固定架7并固定连接有螺纹杆82，螺纹杆82的外表面螺纹连接有螺纹套块83，螺纹套块83的上端固定连接有连接架84，连接架84靠近放料盒1的一端固定连接有夹板85，螺纹套块83的尺寸与滑槽71的尺寸相适配，夹板85的高度尺寸与出料口11的宽度尺寸相适配；当物料到达底板3上后，启动两侧对应的电机81，电机81的输出端带动对应的螺纹杆82旋转，螺纹杆82带动其外表面对应螺纹连接的螺纹套块83在滑槽71内滑动，进而螺纹套块83通过连接架84带动夹板85向物料处移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气雾罐盖冲压机进料装置，包括放料盒(1)，其特征在于：所述放料盒(1)的前端贯穿开设有出料口(11)，所述放料盒(1)的左右两端后部固定安装有推料组件(2)，所述放料盒(1)前端固定连接有底板(3)，所述底板(3)的前端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的上端固定连接有冲压机(5)，所述安装座(4)的后端固定连接有四个第一电动伸缩杆(6)，且四个第一电动伸缩杆(6)两两呈左右对称分布，同侧的两个所述第一电动伸缩杆(6)的输出端共同固定连接有固定架(7)，两个所述固定架(7)的上端开设有滑槽(71)，两个所述滑槽(71)均滑动安装有夹料组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种气雾罐盖冲压机进料装置，其特征在于：所述底板(3)的尺寸与放料盒(1)的尺寸相适配，所述安装座(4)的长度尺寸大于底板(3)的长度尺寸，所述冲压机(5)的尺寸与底板(3)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种气雾罐盖冲压机进料装置，其特征在于：所述推料组件(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)设置有两个，两个所述安装架(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成旺，朱志文，
申请(专利权)人：广州市增城永嘉制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。