基于复杂钣金件加工用自动热整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了基于复杂钣金件加工用自动热整形机，包括热整形装置，所述热整形装置的顶部固定连接有工作台，所述工作台的表面套设有冷却环，所述冷却环的左侧设置有导电杆，所述导电杆的表面滑动连接有电源，所述电源的背面与热整形装置的正面固定连接，所述热整形装置的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的自动热整形机不具有快速冷却功能，导致自动热整形机在热压完成后，复杂钣金件无法快速成型，需要等其冷却在取出，影响了自动热整形机工作时长，无法给使用者带来便利的问题，达到了对工作台快速冷却的效果。达到了对工作台快速冷却的效果。达到了对工作台快速冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于复杂钣金件加工用自动热整形机


[0001]本技术涉及钣金件
，具体为基于复杂钣金件加工用自动热整形机。

技术介绍

[0002]复杂钣金件加工时需要用到自动热整形机，但现有市面上大多数的自动热整形机不具有快速冷却功能，导致自动热整形机在热压完成后，复杂钣金件无法快速成型，需要等其冷却在取出，影响了自动热整形机工作时长，无法给使用者带来便利。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供基于复杂钣金件加工用自动热整形机，具备对工作台快速冷却的优点，解决了现有市面上大多数的自动热整形机不具有快速冷却功能，导致自动热整形机在热压完成后，复杂钣金件无法快速成型，需要等其冷却在取出，影响了自动热整形机工作时长，无法给使用者带来便利的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于复杂钣金件加工用自动热整形机，包括热整形装置，所述热整形装置的顶部固定连接有工作台，所述工作台的表面套设有冷却环，所述冷却环的左侧设置有导电杆，所述导电杆的表面滑动连接有电源，所述电源的背面与热整形装置的正面固定连接，所述热整形装置的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的内部固定连接有传动机构；
[0005]所述传动机构包括固定连接在斜齿轮内部的螺杆，所述螺杆两侧均通过轴承与传动箱内壁的两侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有传动板，所述传动板的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至传动箱的右侧并与导电杆的左侧固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述传动杆的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述传动块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传动板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置热整形装置、工作台、冷却环、导电杆、电源、传动箱、电机、斜齿轮和传动机构配合使用，使用时，在热整形装置工作完成后，启动电源对导电杆通电，
启动电机，电机通过输出端带动斜齿轮转动，斜齿轮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向右移动，传动块带动传动板向右移动，传动板通过传动杆带动导电杆向右移动，导电杆对冷却环通电，冷却环对工作台进行降温冷却，且能够防止热整形装置在工作时对导电杆造成损坏，解决了现有市面上大多数的自动热整形机不具有快速冷却功能，导致自动热整形机在热压完成后，复杂钣金件无法快速成型，需要等其冷却在取出，影响了自动热整形机工作时长，无法给使用者带来便利的问题，该基于复杂钣金件加工用自动热整形机，具备对工作台快速冷却的优点。
[0013]2、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够对传动杆进行辅助支撑，防止传动杆在移动时出现倾斜的现象。
[0014]3、本技术通过导杆的设置，能够对传动块进行限位，防止传动块在移动时出现跟转的现象发生。
[0015]4、本技术通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生抖动。
[0016]5、本技术通过弹簧的设置，能够对传动板起到一个向右的弹力，使传动板具有快速复位的作用。
[0017]6、本技术通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传动箱剖视图；
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0021]图4为本技术传动板立体图。
[0022]图中：1、热整形装置；2、工作台；3、冷却环；4、导电杆；5、电源；6、传动箱；7、电机；8、斜齿轮；9、传动机构；91、螺杆；92、传动块；93、传动板；94、传动杆；10、滑块；11、滑槽；12、导杆；13、固定板；14、弹簧；15、开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的基于复杂钣金件加工用自动热整形机，包括热整形装置1，热整形装置1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的表面套设有冷却环3，冷却环3的左侧设置有导电杆4，导电杆4的表面滑动连接有电源5，电源5的背面与热整形装置1的正面固定连接，热整形装置1的左侧固定连接有传动箱6，传动箱6内壁的底部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有斜齿轮8，斜齿轮8的内部固定连接有传动机构9；
[0025]传动机构9包括固定连接在斜齿轮8内部的螺杆91，螺杆91两侧均通过轴承与传动箱6内壁的两侧活动连接，螺杆91的表面螺纹连接有传动块92，传动块92的顶部固定连接有
传动板93，传动板93的右侧固定连接有传动杆94，传动杆94的右侧贯穿至传动箱6的右侧并与导电杆4的左侧固定连接。
[0026]参考图2，传动杆94的顶部固定连接有滑块10，传动箱6内壁的顶部开设有滑槽11，滑块10与滑槽11配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块10和滑槽11的设置，能够对传动杆94进行辅助支撑，防止传动杆94在移动时出现倾斜的现象。
[0028]参考图2，传动块92的内部滑动连接有导杆12，导杆12的右侧与传动箱6内壁的右侧固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆12的设置，能够对传动块92进行限位，防止传动块92在移动时出现跟转的现象发生。
[0030]参考图2，电机7的右侧固定连接有固定板13，固定板13的底部与传动箱6内壁的底部固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定板13的设置，能够对电机7进行辅助支撑，防止电机7单点支撑不够稳定，在工作时产生抖动。
[0032]参考图2，传动板93的右侧固定连接有弹簧14，弹簧14的左侧与传动箱6内壁的左侧固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过弹簧14的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于复杂钣金件加工用自动热整形机，包括热整形装置(1)，其特征在于：所述热整形装置(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的表面套设有冷却环(3)，所述冷却环(3)的左侧设置有导电杆(4)，所述导电杆(4)的表面滑动连接有电源(5)，所述电源(5)的背面与热整形装置(1)的正面固定连接，所述热整形装置(1)的左侧固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内壁的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有斜齿轮(8)，所述斜齿轮(8)的内部固定连接有传动机构(9)；所述传动机构(9)包括固定连接在斜齿轮(8)内部的螺杆(91)，所述螺杆(91)两侧均通过轴承与传动箱(6)内壁的两侧活动连接，所述螺杆(91)的表面螺纹连接有传动块(92)，所述传动块(92)的顶部固定连接有传动板(93)，所述传动板(93)的右侧固定连接有传动杆(94)，所述传动杆(94)的右侧贯穿至传动箱(6)的右侧并与导电杆(4)的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的基于复杂钣金件加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文，
申请(专利权)人：深圳市迈讯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：