一种泵导流座生产用上料传输机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵导流座生产用上料传输机，包括支撑台架，支撑台架左侧上设有两组水平导轨件，水平导轨件左侧上设有滑台，滑台上装有上料码垛组件，两组水平导轨件之间的右侧支撑台架上设有气动升降组件，两组水平导轨件右侧外部的支撑台架上设有纵立梁件，纵立梁件内侧设有上下移动分张组件，纵立梁件的上顶部设有横梁托台件，横梁托台件上设有搬运气吸滑移组件，横梁托台件下方的支撑台架上设有皮带传输组件，皮带传输组件的中间区域上设有涂油装置，皮带传输组件右侧末端的支撑台架上设有感应限位检测组件。本实用新型专利技术能将待加工泵导流座薄片的上料﹑升起﹑扣片﹑分张﹑吸移﹑传送﹑涂油和检测限位八道工序，组合在一台上料传输装置上完成。料传输装置上完成。料传输装置上完成。

【技术实现步骤摘要】
一种泵导流座生产用上料传输机


[0001]本技术涉及与泵导流座自动生产线相匹配使用的上料传输机
，尤其涉及一种泵导流座生产用上料传输机。

技术介绍

[0002]利用冲压机床等相应的冲压设备，匹配上料传输装置和自动机械手臂设施，通过总控操作系统台装置控制冲压设备﹑上料传输装置和自动机械手臂设施的运行，使泵导流座的整套生产流程全部实现自动化机械化生产加工，是提高泵导流座产品生产效率的必由之路。但是，现有的上料传输装置使用时存在：不能将待加工泵导流座薄片的上料﹑升起﹑扣片﹑分张﹑吸移﹑传送﹑涂油和检测限位八道工序，组合在一台生产上料传输装置上完成，稳定性差，自动化程度低；不能确保每一次只分离﹑传输一单张待加工泵导流座薄片，进行后续冲压成型；无法检测待加工泵导流座薄片传输是否到位，不能满足整条泵导流座自动化冲压生产线对传输上料使用要求的问题。为此，我们开发了一种泵导流座生产用上料传输机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有上料传输装置在使用时存在的问题，本技术能将待加工泵导流座薄片的上料﹑升起﹑扣片﹑分张﹑吸移﹑传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵导流座生产用上料传输机，包括支撑台架，支撑台架左侧上设有两组水平导轨件，两组水平导轨件左侧上设有滑台，其特征在于，还包括：所述滑台上装有上料码垛组件，两组水平导轨件之间的右侧支撑台架上设有气动升降组件，两组所述水平导轨件右侧外部的支撑台架上设有纵立梁件，纵立梁件内侧设有上下移动分张组件，所述纵立梁件的上顶部设有横梁托台件，横梁托台件上设有搬运气吸滑移组件，所述横梁托台件下方的支撑台架上设有皮带传输组件，所述皮带传输组件的中间区域上设有涂油装置，所述皮带传输组件右侧末端的支撑台架上设有感应限位检测组件。2.根据权利要求1所述的一种泵导流座生产用上料传输机，其特征在于，所述上料码垛组件有限位块，限位块上设有立杆件，滑台上有通孔区，限位块装在滑台上临近通孔区的边缘附近，立杆件装在限位块上临近通孔区的前端，限位块和立杆件都有四组，四组限位块和立杆件均匀地装在滑台上临近通孔区的边缘附近，临近两组所述限位块之间的滑台上设有缺口区，每个缺口区的一端都与滑台上的通孔区连通，滑台上通孔区的周围共有四组缺口区。3.根据权利要求1所述的一种泵导流座生产用上料传输机，其特征在于，所述气动升降组件有气缸件，气缸件装在两组水平导轨件之间右侧支撑台架的内部，气缸件上有气推杆，所述气推杆的上顶端连设有托台架。4.根据权利要求1所述的一种泵导流座生产用上料传输机，其特征在于，所述上下移动分张组件为斜齿分张装置，斜齿分张装置有台托板，台托板上有大通孔，所述台托板大通孔内侧设有上料导正件，所述台托板大通孔内侧临近的上料导正件之间还设有斜齿分张组件。5.根据权利要求1中所述的一种泵导流座生产用上料传输机，其特征在于，所述搬运气吸滑移组件有导轨一件，导轨一件装在横梁托台件上，横梁托台件上的中间区位有通孔区，导轨一件装在通孔区的上部两侧，导轨一件上装有滑板台一，滑板台一上装有伺服电机，滑板台一的侧面装有链条传动件一，链条传动件一的一端与导轨一件端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓帮武，李广宏，邓卓志，朱杰，许磊，朱立艺，
申请(专利权)人：安徽舜禹水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：