一种蒸汽加热水浴式气化器制造技术

本发明专利技术公开一种蒸汽加热水浴式气化器，包括一储水腔，流体出口、流体入口、蒸汽入口、换热盘管和一环形蒸汽输入管，环形蒸汽输入管上设有数个蒸汽喷射装置，蒸汽喷射装置包括一弯头，弯头的一端与所述环形蒸汽输入管连通，弯头的另一端设有一喷嘴，弯头上设有数个径向的吸水孔，吸水孔与所述喷嘴内腔连通，喷嘴的方向与所述环形蒸汽输入管的切线方向一致。利用此蒸汽喷射装置替代原先的直管，最大限度的降低噪音和振动，延长气化器的使用寿命、减低噪声污染；其使用时造成的水的循环扰动可使气化器的换热效率更高、更充分，几乎无水温分层现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气化器，特别涉及一种蒸汽加热水浴式气化器。
技术介绍
低温流体气化器的形式多种多样，从它的结构及工作原理上来说，可分为空温式气化器和水浴式气化器，主要用于低温流体如L02、 LN2、 LAR等的 气化，即把低温液体转变为常温气体，以满足电子、化工、钢铁、切割等各 领域的应用。其中水浴式气化器一般是通过外部的热水与低温液体进行热交 换，来实现低温液体的气化。因此使用水浴式气化器一般都需要有专用的热 水供应，才能保证气化器的正常工作。在一些蒸汽量比较富裕场合，人们往往会通过蒸汽对气化器内的水进行 加热，然后通过水和需要气化的液体进行热交换，从而实现该液体的气化， 这种水浴式气化器称为蒸汽加热水浴式气化器。现有的蒸汽加热水浴式气化器的结构如图l所示，包括一个储水腔ll，储水腔11内设有数根换热盘管14，换热盘管14的一端和流体入口 13连通， 换热盘管14的另一端和流体出口 12连通，储水腔11的下部还设有一蒸汽输 入管16，蒸汽输入管16与蒸汽入口 15连通，蒸汽输入管16为一直管，管体 表面上设有数个小孔。这种蒸汽加热水浴式气化器在使用时，通过蒸汽入口 15向蒸汽输入管16 输入蒸汽，蒸汽通过蒸汽输入管16上的小孔排除，对储水腔ll内的水进行 加热，储水腔11内的热水再通过换热盘管和需要气化的液体进行热交换，以实现该液体的气化。但采用这种结构的水浴式气化器，由于储水腔ll内的常温水与蒸汽温差 较大，喷射容易引起剧烈的振动和噪音，且蒸汽的喷射不均匀，喷射方向也 很单一，导致蒸汽与水没有充分混合而效率低下，使储水腔内水温出现上下分层现象，最冷与最热的温差约在3(TC-50t:，为了保证水温达到设计值，又需要花费更多的蒸汽来进行补充，从而造成大量的能源浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型结 构的蒸汽加热水浴式气化器，该气化器可有效解决储水腔内水温出现上下分 层的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种蒸汽加热水浴式气化器，包括一储水腔，所述储水腔上设有一流体 出口、 一流体入口和一蒸汽入口，所述储水腔内设有数根换热盘管，所述换 热盘管的一端与所述流体入口连通，所述换热盘管的另一端与所述流体出口 连通，所述储水腔内还设有一环形蒸汽输入管，所述环形蒸汽输入管与所述 蒸汽入口连通，所述环形蒸汽输入管上设有数个蒸汽喷射装置。所述蒸汽喷 射装置包括一弯头，所述弯头的一端与所述环形蒸汽输入管连通，所述弯头 的另一端设有一喷嘴，所述弯头上设有数个径向的吸水孔，所述吸水孔与所 述喷嘴内腔连通，所述喷嘴的方向与所述环形蒸汽输入管的切线方向 一致。基于上述主要技术特征，所述流体入口位于所述储水腔的下部，所迷流 体出口位于所述储水腔的上部。基于上迷主要技术特征，所述储水腔的上部还设有一溢流口。基于上述主要技术特征，所述储水腔的顶部还设有一出气口。基于上述主要技术特征，所述储水腔的下部还设有一排污口，所述排污口处设有一排污阀。上述技术方案具有如下有益效果在该蒸汽加热水浴式气化器中，蒸汽的喷射装置将常温水从径向布置的吸水孔吸入，与蒸汽在喷嘴内部进行混合，再喷入到气化器的储水腔内，由于喷嘴的方向与环形蒸汽输入管切线方向一有效避免了温度分层差异。利用此蒸汽喷射装置替代原先的直管，最大限度的降低噪音和振动，延长气化器的使用寿命、减低噪声污染；其使用时造成的水的循环扰动可使气化器的换热效率更高、更充分，几乎无水温分层现象。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图l是现有蒸汽加热水浴式气化器的结构示意图。图2是本专利技术实施例的结构示意图。图3是本专利技术实施例环形蒸汽输入管和蒸汽喷射装置连接示意图。图4是本专利技术实施中蒸汽喷射装置的结构示意图。图5是图4中A-A向的剖视图。图6是图4中B向视图。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术的优选实施例进4亍详细的介绍。如图2所示，该蒸汽加热水浴式气化器固定在支架33上，包括一储水腔21，储水腔21上设有一流体出口 24、 一流体入口 23和一蒸汽入口 25，储水腔21内设有数根换热盘管22，换热盘管22的一端与流体入口 23连通，换热盘管22的另一端与流体出口 24连通；储水腔21内还设有一环形蒸汽输入管26 (如图3所示)，环形蒸汽输入管26与蒸汽入口 25连通，环形蒸汽输入管26上设有数个蒸汽喷射装置27。如图4、 5、 6所示，蒸汽喷射装置27包括一弯头41，弯头的一端与环形蒸汽输入管26连通，弯头41的另一端设有一喷嘴42，喷嘴42上设有数个喷射小孔44，弯头上设有数个径向的吸水孔43，吸水孔43与喷嘴42内腔连通,喷嘴42的方向与所述环形蒸汽输入管26的切线方向一致。在该蒸汽加热水浴式气化器中，蒸汽的喷射装置27将常温水从径向布置的吸水孔43沿C一C向吸入，与蒸汽在喷嘴42内部进行混合，再喷入到气化器的储水腔21内，由于喷嘴42的方向与环形蒸汽输入管26切线方向一致，因此喷出来的蒸汽气流的喷射压力可以造成水的循环旋转而使水发生扰动，从而有效避免了温度分层差异。利用此蒸汽喷射装置替代原先的直管，最大限度的降低噪音和振动，延长气化器的使用寿命、减低噪声污染；其使用时造成的水的循环扰动可使气化器的换热效率更高、更充分，几乎无水温分层现象。气化器上装有压力表、温度表，可以用来监测水的压力和温度；在设备最底部装有排污口 32，当设备长时间停用时，可排掉壳体内积水；设备上部有溢流口 30,当蒸汽与水混合成水后由此口流出；顶部装有出气口 28,壳体内热气自然挥发，使壳体不带压；流体出口 24的总管上应安装测温口 31，可通过传感器将测得的温度远传至中控室。以上对本专利技术实施例所提供的一种蒸汽加热水浴式气化器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制，凡依本专利技术设计思想所做的任何改变都在本专利技术的保护范围之内。权利要求1一种蒸汽加热水浴式气化器，包括一储水腔(21)，所述储水腔(21)上设有一流体出口(24)、一流体入口(23)和一蒸汽入口(25)，所述储水腔(21)内设有数根换热盘管(22)，所述换热盘管(22)的一端与所述流体入口(23)连通，所述换热盘管(22)的另一端与所述流体出口(24)连通，其特征在于所述储水腔(21)内还设有一环形蒸汽输入管(26)，所述环形蒸汽输入管(26)与所述蒸汽入口(25)连通，所述环形蒸汽输入管(26)上设有数个蒸汽喷射装置(27)，所述蒸汽喷射装置(27)包括一弯头(41)，所述弯头的一端与所述环形蒸汽输入管(26)连通，所述弯头的另一端设有一喷嘴(42)，所述弯头上设有数个径向的吸水孔(43)，所述吸水孔(43)与所述喷嘴(42)内腔连通，所述喷嘴(42)的方向与所述环形蒸汽输入管(26)的切线方向一致。2.根据权利要求1所述的蒸汽加热水浴式气化器，其特征在于所述流体入 口 (23)位于所述储水腔(21)的下部，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽加热水浴式气化器，包括一储水腔（２１），所述储水腔（２１）上设有一流体出口（２４）、一流体入口（２３）和一蒸汽入口（２５），所述储水腔（２１）内设有数根换热盘管（２２），所述换热盘管（２２）的一端与所述流体入口（２３）连通，所述换热盘管（２２）的另一端与所述流体出口（２４）连通，其特征在于：所述储水腔（２１）内还设有一环形蒸汽输入管（２６），所述环形蒸汽输入管（２６）与所述蒸汽入口（２５）连通，所述环形蒸汽输入管（２６）上设有数个蒸汽喷射装置（２７），所述蒸汽喷射装置（２７）包括一弯头（４１），所述弯头的一端与所述环形蒸汽输入管（２６）连通，所述弯头的另一端设有一喷嘴（４２），所述弯头上设有数个径向的吸水孔（４３），所述吸水孔（４３）与所述喷嘴（４２）内腔连通，所述喷嘴（４２）的方向与所述环形蒸汽输入管（２６）的切线方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，
申请(专利权)人：无锡特莱姆气体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]