一种中药材切制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药材切制机，包括有位于前、后序工位的切片机构和切块机构，切片机构包括有框架、转盘、投料筒和刀片，投料筒的底沿与转盘的上表面之间具有供刀片进出的间隙，投料筒通过第一支撑件支撑于框架上，刀片通过第二支撑件支撑于转盘上；切块机构包括有带式输送机，带式输送机的输送带的上方设有可作上下往复式运动的二个切刀，二个切刀沿带式输送机的输送带的宽度方向横跨于其上方，且二个切刀呈V形设置。本实用新型专利技术在前序工位采用切片机构实施切片，在后序工位采用切块机构实施切块，协同配合，能够将团块状的中药材依次实施切片和切块，一次性得到所需的块状中药材，实现了流水线加工，有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材切制机


[0001]本技术涉及中药材加工
，尤其涉及茯苓、葛根等块茎类中药材的切制
，具体是一种中药材切制机。

技术介绍

[0002]在中药材，尤其是在茯苓、葛根等块茎类中药材的加工过程中，切制是一种常见的加工形式，具体包括切片和/或切块，其中切片是对不规则的团块状中药材(茯苓、葛根等)实施切制，以此得到片状中药材；而切块通常是在前序切制而成的片状中药材(茯苓片、葛根片等)的基础上，实施进一步的切制，以此得到块状中药材，然后通过后续的干燥、脱水等处理，最终得到所需的中药材成品。
[0003]为此，公开号为CN112847455A的专利文献提供了一种带有槽孔排渣旋切刀盘的茯苓切片机，用于对不规则的团块状中药材(茯苓、葛根等)实施切制，其所公开的技术方案中，刀片随旋转的刀盘周期性的进出喂料筒的底沿与刀盘上表面的间隙，在刀片靠近但不接触喂料筒的底沿进入此间隙的过程中，对投放至喂料筒中的茯苓进行切片，得到片状茯苓，再由刀盘将片状的茯苓通过喂料筒的底沿与刀盘上表面的间隙带出，如此循环往复进行，得到厚薄一致的片状茯苓。
[0004]由此可知，切制出的片状茯苓的厚度往往取决于喂料筒的底沿与刀盘上表面的间隙的大小，此间隙越大，切制出的片状茯苓的厚度越大；此间隙越小，切制出的片状茯苓的厚度越小。
[0005]由于上述茯苓切片机所采用的喂料筒的底沿与刀盘上表面的间隙是固定不变的，因此所切制出的片状茯苓的厚度也是固定不变的，而在实际加工过程中，针对不同批次的中药材实施切片，所需的厚度也往往不同，即有时需要切制出厚度较大的片状中药材，而有时需要切制出厚度较小的片状中药材，上述茯苓切片机显然不能满足要求。
[0006]还有，公开号为CN218179500U的专利文献提供了一种茯苓切块及干燥一体装置，其所公开的技术方案中，通过设置按压板(相当于切刀)，首先将需要切块的茯苓放置在切割板(相当于工作台)上，然后电推杆推动按压板向切割板靠近，能够将茯苓从切割槽内推出，以此来实现对茯苓进行切块。
[0007]然而，在实际使用过程中，由于按压板的有效切割部位均处于同一条直线上，在靠近切割板时，仅能够对位于其正下方的茯苓的部位起到有效的切割作用，往往造成所切制成的茯苓块尺寸过大，难以取得预期的切块效果。
[0008]此外，上述专利文献所公开的技术方案中没有提及如何将待切制的茯苓放置在切割板上，即没有提及如何实现上料，可以预见的是，在按压板每完成一次切制过程而上行的过程中，需要将后续的待切制的茯苓放置在切割板上，并且需正对切割板，难以取得切块效率高的效果。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种中药材切制机，能够调节投料筒的底沿相对转盘的上表面的高度，即能够调节供刀片进出的间隙的大小，以此针对不同批次的中药材，可切制出所需不同厚度的片状中药材，以满足实际使用所需；并且，切制出的块状中药材的尺寸均匀、一致，以改善切块效果；此外，能够实现流水线加工，以提高加工效率。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种中药材切制机，包括有位于前序工位的切片机构和位于后序工位的切块机构，所述的切片机构包括有固定于支架上的框架、转动安装于框架下方的转盘、悬置于转盘上方偏心位置的投料筒以及沿径向安装于转盘上的刀片，所述投料筒用于投放待切片的中药材，投料筒的底沿与所述转盘的上表面之间具有供所述刀片进出的间隙；所述的切块机构包括有进料端设置于所述转盘的下方的带式输送机，用于传送中药材，其特征在于：所述的投料筒通过第一支撑件支撑于所述框架上，调节所述第一支撑件的高度，用于调节投料筒的底沿相对所述转盘的上表面的高度；所述的刀片通过第二支撑件支撑于所述转盘上，调节所述第二支撑件的高度，用于调节刀片相对所述转盘的上表面的高度；
[0012]所述带式输送机的输送带的上方设有可作上下往复式运动的二个切刀，所述的二个切刀沿带式输送机的输送带的宽度方向横跨于其上方，且二个切刀呈V形设置。
[0013]进一步的，所述的框架在一相对的两侧内壁之间固定连接有横梁，框架在另一侧内壁与所述横梁之间分别固定连接有二个固定梁，所述的二个固定梁上在所述投料筒的外侧均固定连接有第一螺柱；所述投料筒的两侧外壁上均固定连接有耳板，所述的耳板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一支撑件包括第一套筒，所述的第一套筒套装于所述第一螺柱上，第一螺柱的上端向上穿过所述第一通孔并延伸出，第一螺柱的延伸端旋合有第一锁紧螺母；旋紧所述的第一锁紧螺母，将所述耳板锁紧于所述的第一套筒上，并将所述投料筒悬置于所述转盘上方偏心位置。
[0014]进一步的，所述转盘的上表面沿其径向分别固定连接有二个第二螺柱；所述刀片的两侧均设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述第二支撑件包括第二套筒，所述的第二套筒套装于所述第二螺柱上，第二螺柱的上端向上穿过所述第二通孔并延伸出，第二螺柱的延伸端旋合有第二锁紧螺母；旋紧所述的第二锁紧螺母，将所述刀片锁紧于所述的第二套筒上。
[0015]进一步的，所述框架的底沿固定连接有上大下小的锥形出料斗，所述输送带的进料端位于所述锥形出料斗的底部出口的正下方。
[0016]进一步的，所述带式输送机的两侧机架上分别对应固定连接有第一竖杆和二个第二竖杆，所述的第一竖杆和二个第二竖杆分别对应位于同一三角形平面的三个顶角处；还包括有三角形刀架，所述三角形刀架的一个顶角的外侧固定连接有第一套管，所述的第一套管滑动套装于所述第一竖杆上，所述三角形刀架在与所述第一套管相对的一侧边沿的外侧分别固定连接有二个第二套管，所述的二个第二套管分别对应滑动套装于所述二个第二竖杆上。
[0017]进一步的，所述三角形刀架的另外两侧边沿的外侧分别对应固定连接有二个刀座，所述的二个刀座沿所在三角形刀架的边沿的长度方向设置，所述二个切刀分别对应固
定安装于所述二个刀座上。
[0018]进一步的，所述带式输送机的两侧机架之间固定连接有支架，所述的支架沿带式输送机的输送带的宽度方向横跨于其上方；所述三角形刀架的中部固定连接有横梁，所述的横梁上固定连接有连接座。
[0019]进一步的，所述的支架上安装有驱动部件，所述驱动部件包括有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轮，所述转轮的前侧面的偏心位置与连接座之间转动连接有连杆；所述的转轮由所述电机驱动其转动，通过所述连杆带动所述的三角形刀架作上下往复式运动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术采用第一支撑件(第一套筒)来支撑投料筒，配合相应的锁紧部件，在实现将投料筒悬置于转盘上方的偏心位置，并以此形成供刀片进出的间隙的基础上，通过调节第一套筒的高度，即更换不同高度的第一套筒，实现调节投料筒的底沿相对转盘的上表面的高度，即调节上述间隙的大小，以此针对不同批次的中药材，能够切制出所需不同厚度的片状中药材，从而满足了实际使用所需。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材切制机，包括有位于前序工位的切片机构和位于后序工位的切块机构，所述的切片机构包括有固定于支架上的框架、转动安装于框架下方的转盘、悬置于转盘上方偏心位置的投料筒以及沿径向安装于转盘上的刀片，所述投料筒用于投放待切片的中药材，投料筒的底沿与所述转盘的上表面之间具有供所述刀片进出的间隙；所述的切块机构包括有进料端设置于所述转盘的下方的带式输送机，用于传送中药材，其特征在于：所述的投料筒通过第一支撑件支撑于所述框架上，调节所述第一支撑件的高度，用于调节投料筒的底沿相对所述转盘的上表面的高度；所述的刀片通过第二支撑件支撑于所述转盘上，调节所述第二支撑件的高度，用于调节刀片相对所述转盘的上表面的高度；所述带式输送机的输送带的上方设有可作上下往复式运动的二个切刀，所述的二个切刀沿带式输送机的输送带的宽度方向横跨于其上方，且二个切刀呈V形设置。2.根据权利要求1所述的一种中药材切制机，其特征在于：所述的框架在一相对的两侧内壁之间固定连接有横梁，框架在另一侧内壁与所述横梁之间分别固定连接有二个固定梁，所述的二个固定梁上在所述投料筒的外侧均固定连接有第一螺柱；所述投料筒的两侧外壁上均固定连接有耳板，所述的耳板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一支撑件包括第一套筒，所述的第一套筒套装于所述第一螺柱上，第一螺柱的上端向上穿过所述第一通孔并延伸出，第一螺柱的延伸端旋合有第一锁紧螺母；旋紧所述的第一锁紧螺母，将所述耳板锁紧于所述的第一套筒上，并将所述投料筒悬置于所述转盘上方偏心位置。3.根据权利要求1所述的一种中药材切制机，其特征在于：所述转盘的上表面沿其径向分别固定连接有二个第二螺柱；所述刀片的两侧均设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述第二支撑件包括第二套筒，所述的第二套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王献华，
申请(专利权)人：岳西县金达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：