【技术实现步骤摘要】
电池组拆解装置
[0001]本技术涉及电池拆解
，特别涉及一种电池组拆解装置。
技术介绍
[0002]电池的研发过程中，经常需要对电池包进行拆解，目前业内大多采用人工的作业模式进行拆解。在拆解的过程中，一般通过刀具或者砂轮，并手动实时调整切割位置，将电池组内部的焊接区域撬开或者磨开。这种方式不仅效率低下，且易对电池造成损伤，甚至引发电池着火威胁到操作人员的人身安全。
[0003]基于此，研究人员专利技术了各种自动或半自动的电池包拆解装置，现有的拆解装置通常针对的是对电池模组进行拆解，电池模组中电池仅为大面与大面之间存在需拆解的结构胶，拆解装置通常仅有一个方向的切刀。而目前一些电池包中为电池不需先成模组而是直接入箱，电池和电池之间不仅大面之间需要结构胶固定，侧面与侧面之间也有需拆解的结构胶。当使用刀具对电池包进行拆解时，通常是先对电池组长度或宽度方向的电池进行拆解，然后再调整刀具或者电池组的位置，再对电池组宽度或长度方向的电池进行拆解，由于需要手动调整刀具的位置，电池的拆解效率就会受到影响。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池组拆解装置，其特征在于，包括切割设备；所述切割设备包括两组相互垂直的第一切割组件和第二切割组件，所述第一切割组件和所述第二切割组件均垂直于电池组的顶面，所述第一切割组件包括至少一个第一切刀，所述第二切割组件包括至少一个第二切刀；所述第一切割组件和所述第二切割组件均可相对所述电池组沿第一方向移动，所述第一方向为所述电池组的高度方向。2.根据权利要求1所述的电池组拆解装置，其特征在于，切割设备还包括固定架和第一移动模组；所述第一移动模组用于驱动所述固定架沿所述第一方向移动；所述第一切割组件和第二切割组件安装于所述固定架。3.根据权利要求2所述的电池组拆解装置，其特征在于，所述切割设备还包括第二移动模组，所述第二移动模组用于驱动所述固定架沿第二方向移动，所述第二方向为所述第一切刀的宽度方向，且所述第二方向垂直于所述第一方向。4.根据权利要求1所述的电池组拆解装置，其特征在于，还包括支架，所述支架用于放置所述电池组，且所述切割组件设置于所述支架。5.根据权利要求4所述的电池组拆解装置，其特征在于，还包括放置于所述支架上的载板，所述载板与所述支架平行设置，所述电池组设置于所述载板；所述载板可相对所述支架沿第三方向移动，所述第三方向为所述第二切刀的宽度方向，且所述第三方向垂直于第二方向、且垂直于所述第一方向，所述第二方向为所述第一切刀的宽度方向，且所述第二方向垂直于所述第一方向。6.根据权利要求5所述的电池组拆解装置，其特征在于，还包括第三移动模组，所述第三移动模组用于驱动所述载板沿所述第三方向移动。7.根据权利要求1所述的电池组拆解装置，其特征在于，还包括夹持组件，所述夹持组件用于夹持所述电池组。8.根据权利要求7所述的电池组拆解装置，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹板组和第二夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷，项罗毅，王一波，王正弋，林家豪，
申请(专利权)人：中创新航技术研究院江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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