电池组拆解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池拆解技术领域，公开了一种电池组拆解装置，包括切割设备。切割设备包括两组相互垂直的第一切割组件和第二切割组件，第一切割组件包括至少一个第一切刀，第二切割组件包括至少一个第二切刀；第一切割组件和第二切割组件均可相对电池组沿第一方向移动，第一方向为电池组的高度方向。上述电池组拆解装置，可提高电池拆解效率。可提高电池拆解效率。可提高电池拆解效率。

【技术实现步骤摘要】
电池组拆解装置


[0001]本技术涉及电池拆解
，特别涉及一种电池组拆解装置。

技术介绍

[0002]电池的研发过程中，经常需要对电池包进行拆解，目前业内大多采用人工的作业模式进行拆解。在拆解的过程中，一般通过刀具或者砂轮，并手动实时调整切割位置，将电池组内部的焊接区域撬开或者磨开。这种方式不仅效率低下，且易对电池造成损伤，甚至引发电池着火威胁到操作人员的人身安全。
[0003]基于此，研究人员专利技术了各种自动或半自动的电池包拆解装置，现有的拆解装置通常针对的是对电池模组进行拆解，电池模组中电池仅为大面与大面之间存在需拆解的结构胶，拆解装置通常仅有一个方向的切刀。而目前一些电池包中为电池不需先成模组而是直接入箱，电池和电池之间不仅大面之间需要结构胶固定，侧面与侧面之间也有需拆解的结构胶。当使用刀具对电池包进行拆解时，通常是先对电池组长度或宽度方向的电池进行拆解，然后再调整刀具或者电池组的位置，再对电池组宽度或长度方向的电池进行拆解，由于需要手动调整刀具的位置，电池的拆解效率就会受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电池组拆解装置，可提高电池拆解效率。
[0005]本技术提供一种电池组拆解装置，包括切割设备；
[0006]所述切割设备包括两组相互垂直的第一切割组件和第二切割组件，所述第一切割组件和所述第二切割组件均垂直于所述电池组的顶面，所述第一切割组件包括至少一个第一切刀，所述第二切割组件包括至少一个第二切刀；
[0007]所述第一切割组件和所述第二切割组件均可相对所述电池组沿第一方向移动，所述第一方向为所述电池组的高度方向。
[0008]本技术提供的电池组拆解装置，通过设置相互垂直的第一切刀和第二切刀，当对电池组进行拆解时，可使得第一切刀和第二切刀朝向电池组移动，以使得第一切刀和第二切刀分别伸入进相邻的两个电池之间，在第一切刀和第二切刀逐渐移动的过程中，第一切刀和第二切刀可使得相邻的两个电池被分开，从而完成电池组的拆解。由于设置了第一切刀和第二切刀，可同时实现对电池的多个方向上的拆解，也就是说，当拆解电池组时，一块电池在沿电池组的长度方向和宽度方向上可同时被与相邻的电池分开，而不需要旋转电池组或者切刀的位置，不仅实现了对电池组的自动拆解，还提高了拆解效率。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例中电池组拆解装置的一种结构示意图；
[0010]图2为图1中电池组的一种结构示意图；
[0011]图3为图1中夹持组件的一种结构示意图；
[0012]图4为图1中第一切刀和第二切刀的一种结构示意图。
[0013]图中：
[0014]10
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支架；11
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支撑座；20
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电池组；21，21a，21b
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电池；22
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端板；30
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夹持组件；31
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第一夹板；311
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第一定位平面；32
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第二夹板；321
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第二定位平面；33
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第四驱动装置；34
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第五驱动装置；40
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固定架；41
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第一固定板；42
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第二固定板；50
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第一切割组件；51
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第一切刀；511
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第一刀刃；60
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第二切割组件；61
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第二切刀；611
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第二刀刃；70
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第一移动模组；71
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第一导轨；72
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第一驱动装置；80
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第二移动模组；81
‑
第二导轨；82
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第二驱动装置；90
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第三移动模组；91
‑
第三导轨；92
‑
第三驱动装置。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参考图1，本申请实施例中的电池组拆解装置可包括支架10、切割设备和夹持组件30，切割设备和夹持组件30均设置于支架10上，并且支架10可用于放置待拆解的电池组20。切割设备可用于对电池组20进行拆解，夹持组件30可用于对电池组20进行夹持，以保证电池组20在拆解过程中位置固定，从而避免电池21损伤。
[0017]需要说明的是，本实施例中的电池组拆解装置不仅可对直接入箱的电池组进行拆解，还可以对电池模组进行拆解，在拆解电池模组时，不仅可以将电池与电池之间分离开，还可同时将电池与其侧面的模组侧板分离。
[0018]切割设备可包括支撑座11、固定架40以及相互垂直的第一切割组件50和第二切割组件60，支撑座11可固定安装于支架10上，固定架40可安装于支撑座11上，固定架40可相对支撑座11沿第一方向移动，这里的第一方向可理解为电池组20的高度方向。第一切割组件50和第二切割组件60可安装于固定架40上，第一切割组件50可包括至少一个第一切刀51，第二切割组件60可包括至少一个第二切刀61，第一切刀51的宽度方向可视为第二方向，第二切刀61的宽度方向可视为第三方向，可以理解的是，第一方向、第二方向和第三方向之间两两垂直。另外，当固定架40沿第一方向移动时，可带动第一切刀51和第二切刀61沿第一方向移动。
[0019]结合图1和图2，以电池组20包括多个电池21和端板22，第一切割组件50包括一个第一切刀51，第二切割组件60包括一个第二切刀61为例，电池组20可包括一排电池21a和一排电池21b，电池21a和电池21b可沿第二方向排列，多个电池21a或多个电池21b可沿第三方向排列，端板22位于端部的电池21a和电池21b的一侧。当电池组20放置于支架10上时，电池组20可位于第一切刀51和第二切刀61的正下方，这时，第一切刀51可正对于两个电池21a或两个电池21b或电池21a和端板22之间的间隙，第二切刀61可正对于电池21a和电池21b之间的间隙。
[0020]以拆解端板22和与端板相邻的电池21a为例，当第一切刀51和第二切刀61向下移动朝向电池组20移动时，第一切刀51伸入至端板22与电池21a之间，第二切刀61伸入至电池21a与相邻的电池21b之间，从而将电池21a的两侧分别与端板22和电池21b分开，进而完成
电池21a与端板22以及电池21b之间的拆解。按照上述拆解过程，每一个电池21相邻的两个侧面可同时分别通过第一切刀51和第二切刀61与相邻的电池之间分开，当电池组完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组拆解装置，其特征在于，包括切割设备；所述切割设备包括两组相互垂直的第一切割组件和第二切割组件，所述第一切割组件和所述第二切割组件均垂直于电池组的顶面，所述第一切割组件包括至少一个第一切刀，所述第二切割组件包括至少一个第二切刀；所述第一切割组件和所述第二切割组件均可相对所述电池组沿第一方向移动，所述第一方向为所述电池组的高度方向。2.根据权利要求1所述的电池组拆解装置，其特征在于，切割设备还包括固定架和第一移动模组；所述第一移动模组用于驱动所述固定架沿所述第一方向移动；所述第一切割组件和第二切割组件安装于所述固定架。3.根据权利要求2所述的电池组拆解装置，其特征在于，所述切割设备还包括第二移动模组，所述第二移动模组用于驱动所述固定架沿第二方向移动，所述第二方向为所述第一切刀的宽度方向，且所述第二方向垂直于所述第一方向。4.根据权利要求1所述的电池组拆解装置，其特征在于，还包括支架，所述支架用于放置所述电池组，且所述切割组件设置于所述支架。5.根据权利要求4所述的电池组拆解装置，其特征在于，还包括放置于所述支架上的载板，所述载板与所述支架平行设置，所述电池组设置于所述载板；所述载板可相对所述支架沿第三方向移动，所述第三方向为所述第二切刀的宽度方向，且所述第三方向垂直于第二方向、且垂直于所述第一方向，所述第二方向为所述第一切刀的宽度方向，且所述第二方向垂直于所述第一方向。6.根据权利要求5所述的电池组拆解装置，其特征在于，还包括第三移动模组，所述第三移动模组用于驱动所述载板沿所述第三方向移动。7.根据权利要求1所述的电池组拆解装置，其特征在于，还包括夹持组件，所述夹持组件用于夹持所述电池组。8.根据权利要求7所述的电池组拆解装置，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹板组和第二夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷，项罗毅，王一波，王正弋，林家豪，
申请(专利权)人：中创新航技术研究院江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：