易于定位的阀门加工用切削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了易于定位的阀门加工用切削设备，包括机架和操作台，所述机架的内部分别设有集水盒与压力调节泵，是机架的顶部安装有操作台，所述操作台顶部的一侧通过U型板安装有阀门固定座，且阀门固定座的正背面皆通过旋转圆盘安装有紧固板，所述操作台顶部的后侧通过竖稳固板安装有顶部遮挡板，所述顶部遮挡板的底部分别横纵安装有滑动组件B与滑动组件A，所述滑动组件A的底部通过升降调节杆安装有衔接板。本实用新型专利技术满足了装置正常加工作业，又缩小了自身的作业体积，设置的集水盒与压力调节泵、喷头三者之间的配合作业，使装置实现了水补偿的效果，不但保证了装置削切作业的正常进行，同时降低了削切刀刃长时间后发热严重的情况。严重的情况。严重的情况。

【技术实现步骤摘要】
易于定位的阀门加工用切削设备


[0001]本技术涉及汽车生产
，具体为易于定位的阀门加工用切削设备。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门在加工过程中，需要对与管道连接的一端进行切平，从而可以与管道进行牢固更密闭的连接,在实际使用的过程中在长时间削切作业后容易导致削切机构发热严重，使削切机构的劳损程度增加，不但降低了使用寿命，更是增加了后期的维护成本，因此我们提出易于定位的阀门加工用切削设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供易于定位的阀门加工用切削设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：易于定位的阀门加工用切削设备，包括机架和操作台，所述机架的内部分别设有集水盒与压力调节泵，是机架的顶部安装有操作台，所述操作台顶部的一侧通过U型板安装有阀门固定座，且阀门固定座的正背面皆通过旋转圆盘安装有紧固板，所述操作台顶部的后侧通过竖稳固板安装有顶部遮挡板，所述顶部遮挡板的底部分别横纵安装有滑动组件B与滑动组件A，所述滑动组件A的底部通过升降调节杆安装有衔接板，所述衔接板的顶部安装有传动电动机，且传动电动机的输出端安装有切屑刀，所述切屑刀一侧的衔接板上安装有喷头。
[0005]优选的，所述机架的底部固定安装有稳固U型板，所述稳固U型板的底部固定安装有防滑垫板，且稳固U型板之间通过加强杆件固定连接。
[0006]优选的，所述集水盒的顶部对接安装有盖板，所述压力调节泵的输出端与喷头对接安装，所述压力调节泵的输入端与集水盒对接安装。
[0007]优选的，所述滑动组件B与滑动组件A的内部皆转动安装有调节转动杆，所述滑动组件B与滑动组件A上皆安装有与调节转动杆连接的旋转电动机，所述调节转动杆上安装有滑动块，所述滑动块皆通过缓冲板与滑动组件A以及升降调节杆固定安装。
[0008]优选的，所述阀门固定座一侧操作台的顶部设有引水腔，且引水腔的背面设有配合的排水口。
[0009]优选的，所述紧固板的底部设有滑块，且滑块通过滑槽与阀门固定座滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、设本技术置的两组导向机构与升降调节杆不但使装置实现了装置纵横调节的同时，又满足了装置正常加工作业，同时在具备作业条件的情况下，又缩小了自身的作业体积，降低了作业时的局限性，设置的集水盒与压力调节泵、喷头三者之间的配合作业，使装置实现了水补偿的效果，不但保证了装置削切作业的正常进行，同时降低了削切刀刃长时间后发热严重的情况，降低了刀刃的劳损，降低了作业时的温度，提高了刀刃的作业寿
命以及作业质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的后视图；
[0014]图3为本技术的阀门固定座局部结构示意图；
[0015]图4为本技术的机架局部结构示意图；
[0016]图5为本技术的滑动组件B与衔接板局部结构示意图。
[0017]图中：1、机架；101、稳固U型板；102、防滑垫板；2、集水盒；3、操作台；301、引水腔；4、阀门固定座；401、U型板；402、紧固板；403、旋转圆盘；5、喷头；6、传动电动机；7、升降调节杆；8、滑动组件A；9、滑动组件B；901、调节转动杆；902、滑动块；903、缓冲板；904、旋转电动机；10、顶部遮挡板；11、衔接板；12、切屑刀；13、压力调节泵；14、竖稳固板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：易于定位的阀门加工用切削设备，包括机架1和操作台3，操作台3顶部的后侧通过竖稳固板14安装有顶部遮挡板10，顶部遮挡板10的底部分别横纵安装有滑动组件B9与滑动组件A8，滑动组件A8的底部通过升降调节杆7安装有衔接板11，两组导向机构与升降调节杆7不但使装置实现了装置纵横调节的同时，又满足了装置正常加工作业，同时在具备作业条件的情况下，又缩小了自身的作业体积；
[0020]衔接板11的顶部通过螺栓结构安装有传动电动机6，且传动电动机6的输出端通过对接部件安装有切屑刀12，切屑刀12一侧的衔接板11上通过螺钉以及安装部件安装有喷头5，集水盒2与压力调节泵13、喷头5三者之间的配合作业，使装置实现了水补偿的效果，不但保证了装置削切作业的正常进行，同时降低了削切刀刃长时间后发热严重的情况，降低了刀刃的劳损，降低了作业时的温度，提高了刀刃的作业寿命以及作业质量；
[0021]滑动组件B9、压力调节泵13、滑动组件A8、升降调节杆7以及传动电动机6皆是通过导线外接配合的控制结构，通过控制系统进行编程控制加工作业，机架1的内部分别设有集水盒2与压力调节泵13，机架1的顶部焊接安装有操作台3，操作台3顶部的一侧通过U型板401安装有阀门固定座4，且阀门固定座4的正背面皆通过旋转圆盘403安装有紧固板402，阀门固定座4通过旋转圆盘403与紧固板402可以对工件进行夹持固定，保证削切作业的正常进行。
[0022]机架1的底部固定安装有稳固U型板101，稳固U型板101的底部固定安装有防滑垫板102，且稳固U型板101之间通过加强杆件固定连接，稳固U型板101与防滑垫板102之间的配合，使装置达到了稳定支撑的效果，保住了装置放置时的稳定性，同时加强杆件保住了装置的增压效果，避免装置底部稳重，集水盒2的顶部对接安装有盖板，压力调节泵13的输出端与喷头5对接安装，压力调节泵13的输入端与集水盒2对接安装，盖板与集水盒2配合使
用，达到了密封的效果，压力调节泵13可以将集水盒2内的水导入到喷头5上，并通过喷头5进行喷出。
[0023]滑动组件B9与滑动组件A8的内部皆转动安装有调节转动杆901，滑动组件B9与滑动组件A8上皆安装有与调节转动杆901连接的旋转电动机904，调节转动杆901上安装有滑动块902，滑动块902皆通过缓冲板903与滑动组件A8以及升降调节杆7固定安装，滑动组件B9与滑动组件A8皆是通过旋转电动机904带动内部的调节转动杆901进行旋转作业，旋转电动机904的型号可为PF90L1系列，从而带动缓冲板903上的安装器件进行移动作业，并且滑动组件B9与滑动组件A8内部的顶端皆设有导向槽，且导向槽皆通过导向块与滑动块902固定连接，以保证滑动组件B9与滑动组件A8的稳定导向作业。
[0024]阀门固定座4一侧操作台3的顶部设有引水腔301，且引水腔301的背面设有配合的排水口，引水腔30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.易于定位的阀门加工用切削设备，包括机架(1)和操作台(3)，其特征在于：所述机架(1)的内部分别设有集水盒(2)与压力调节泵(13)，是机架(1)的顶部安装有操作台(3)，所述操作台(3)顶部的一侧通过U型板(401)安装有阀门固定座(4)，且阀门固定座(4)的正背面皆通过旋转圆盘(403)安装有紧固板(402)，所述操作台(3)顶部的后侧通过竖稳固板(14)安装有顶部遮挡板(10)，所述顶部遮挡板(10)的底部分别横纵安装有滑动组件B(9)与滑动组件A(8)，所述滑动组件A(8)的底部通过升降调节杆(7)安装有衔接板(11)，所述衔接板(11)的顶部安装有传动电动机(6)，且传动电动机(6)的输出端安装有切屑刀(12)，所述切屑刀(12)一侧的衔接板(11)上安装有喷头(5)。2.根据权利要求1所述的易于定位的阀门加工用切削设备，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有稳固U型板(101)，所述稳固U型板(101)的底部固定安装有防滑垫板(102)，且稳固U型板(101)之间通过加强杆件固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，周强，赵梓，
申请(专利权)人：荆门炼化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：