一种卧式加工机床工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式加工机床工作平台，包括工作台板，所述工作台板装配在相应工作台上，所述工作台板顶部的正中心处开设有转槽，且转槽中套装有磁转座；所述工作台板为矩状台板，所述工作台板顶侧的四个角上均固定安装有驱动缸座，所述驱动缸座的输出轴为顶杆，且顶杆的外端装配有紧贴在工件外壁上的棉性推座；该卧式加工机床工作平台，通过工作台板上各组件的设置，能够通过磁转座的旋动来调节其顶侧工件的位置，然后由四组驱动缸座及其上的组件来从四个方向对工件进行卡位，保证限位效果，能够根据需求对不同规格的工件进行相应卡位，解决了现有装置难以根据需求对相应工件进行高效卡位和限位的问题。件进行高效卡位和限位的问题。件进行高效卡位和限位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工机床工作平台


[0001]本技术涉及卧式机床加工平台
，具体为一种卧式加工机床工作平台。

技术介绍

[0002]卧式加工中心指主轴轴线为水平状态设置的加工中心，卧式加工中心一般具有3～5个运动坐标，常采的有三个直线运动坐标(沿X、Y、Z轴方向)加一个回转坐标(工作台)，它能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，卧式加工中心较立式加工中心应用范围广，适宜复杂的箱体类零件，泵体、阀体等零件的加工。
[0003]经检索，专利申请号为CN202021700136.0的申请书中，公开了一种卧式加工机床工作平台，包括：底座、顶板、连接柱和工作台，所述底座顶部四角处固定有连接柱，且连接柱远离底座的一侧固定有顶板，所述底座顶部设有工作台，所述工作台底部设有可使工作台在Z轴方向上转动方向的转动机构，此种卧式加工机床工作平台，在转动机构的作用下，实现了对工作台的转动，方便对加工过程中z轴方向上的调节，在平移机构和自转机构的作用下，实现了需要加工的物品的水平移动和自身旋转。上述申请文件通过各组调节机构的设置，能够便于对各轴进行调节，而在实际的工作台上，一般都配备相应限位机构来对工件进行卡位，保证限位效果，但是需要手动限位，且每次调节都需要对其进行拆卸和后续调节，操作繁琐效率相对较低。
[0004]因此，我们提出了一种卧式加工机床工作平台。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式加工机床工作平台，解决了现有装置难以根据需求对相应工件进行高效卡位和限位的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卧式加工机床工作平台，包括工作台板，所述工作台板装配在相应工作台上，所述工作台板顶部的正中心处开设有转槽，且转槽中套装有磁转座；
[0007]所述工作台板为矩状台板，所述工作台板顶侧的四个角上均固定安装有驱动缸座，所述驱动缸座的输出轴为顶杆，且顶杆的外端装配有紧贴在工件外壁上的棉性推座。
[0008]优选的，所述工作台板顶侧的四个角上开设有与转槽相连通的卡槽，所述转槽内侧的正中心处开设有机槽，且磁转座的底侧固定安装有与机槽规格相适配的机座。
[0009]优选的，所述顶杆的外端固定套装有支座，且支座的底侧固定安装有与卡槽规格相适配的滑卡。
[0010]优选的，所述支座的外侧装配有棉性推座，所述支座与棉性推座之间装配有伸缩柱，且伸缩柱由套装杆以及其外侧的弹簧组装配而成。
[0011]优选的，所述工作台板底部的正中心处固定安装有滑座，所述滑座为齿状座，且工作台板通过滑座滑动套装在工作台的齿座上。
[0012]优选的，所述工作台板的底部固定安装有两组位于滑座外侧的侧座，所述侧座的内侧通过轴承环固定套装有轴筒，所述轴筒为螺纹柱，且轴筒螺纹套装在工作台的驱动螺柱上。
[0013]本技术提供了一种卧式加工机床工作平台。具备以下有益效果：
[0014]该卧式加工机床工作平台，通过工作台板上各组件的设置，能够通过磁转座的旋动来调节其顶侧工件的位置，然后由四组驱动缸座及其上的组件来从四个方向对工件进行卡位，保证限位效果，能够根据需求对不同规格的工件进行相应卡位，解决了现有装置难以根据需求对相应工件进行高效卡位和限位的问题，并且本装置在调节时只需调节磁转座的旋动角度，搭配上各组驱动缸座上组件的设置，能够无需手动辅助，即可进行后续调节，操作简单且效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术底侧的结构示意图；
[0017]图3为本技术顶侧的结构示意图；
[0018]图4为本技术支座的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台板；2、磁转座；3、驱动缸座；4、滑座；5、侧座；6、轴筒；7、转槽；8、卡槽；9、顶杆；10、支座；11、滑卡；12、伸缩柱；13、棉性推座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种卧式加工机床工作平台，包括工作台板1，工作台板1装配在相应工作台上，工作台板1顶部的正中心处开设有转槽7，且转槽7中套装有磁转座2；
[0022]工作台板1为矩状台板，工作台板1顶侧的四个角上均固定安装有驱动缸座3，驱动缸座3的输出轴为顶杆9，且顶杆9的外端装配有紧贴在工件外壁上的棉性推座13；
[0023]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该卧式加工机床工作平台，通过工作台板1上各组件的设置，能够通过磁转座2的旋动来调节其顶侧工件的位置，然后由四组驱动缸座3及其上的组件来从四个方向对工件进行卡位，保证限位效果，能够根据需求对不同规格的工件进行相应卡位，解决了现有装置难以根据需求对相应工件进行高效卡位和限位的问题，并且本装置在调节时只需调节磁转座2的旋动角度，搭配上各组驱动缸座3上组件的设置，能够无需手动辅助，即可进行后续调节，操作简单且效率高。
[0024]在本实施例中，需要补充说明的是，工作台板1顶侧的四个角上开设有与转槽7相连通的卡槽8，转槽7内侧的正中心处开设有机槽，且磁转座2的底侧固定安装有与机槽规格相适配的机座。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，顶杆9的外端固定套装有支座10，且支座10的
底侧固定安装有与卡槽8规格相适配的滑卡11。
[0026]在本实施例中，需要补充说明的是，支座10的外侧装配有棉性推座13，支座10与棉性推座13之间装配有伸缩柱12，且伸缩柱12由套装杆以及其外侧的弹簧组装配而成。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，工作台板1底部的正中心处固定安装有滑座4，滑座4为齿状座，且工作台板1通过滑座4滑动套装在工作台的齿座上。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，工作台板1的底部固定安装有两组位于滑座4外侧的侧座5，侧座5的内侧通过轴承环固定套装有轴筒6，轴筒6为螺纹柱，且轴筒6螺纹套装在工作台的驱动螺柱上。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，通过工作台板1底侧的滑座4和侧座5套装在相应齿座和螺柱上，当需要对工件进行限位时，将工件放置在磁转座2的顶侧，然后驱动各组驱动缸座3及各组件从多个方向对工件进行限位卡装，当需要调节时，只需驱动驱动缸座3放松工件，然后打开磁转座2旋动工件的角度，最后再驱动驱动缸座3对工件进行卡装，操作简单且无需人工辅助调节。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工机床工作平台，其特征在于：包括工作台板(1)，所述工作台板(1)装配在相应工作台上，所述工作台板(1)顶部的正中心处开设有转槽(7)，且转槽(7)中套装有磁转座(2)；所述工作台板(1)为矩状台板，所述工作台板(1)顶侧的四个角上均固定安装有驱动缸座(3)，所述驱动缸座(3)的输出轴为顶杆(9)，且顶杆(9)的外端装配有紧贴在工件外壁上的棉性推座(13)。2.根据权利要求1所述的一种卧式加工机床工作平台，其特征在于：所述工作台板(1)顶侧的四个角上开设有与转槽(7)相连通的卡槽(8)，所述转槽(7)内侧的正中心处开设有机槽，且磁转座(2)的底侧固定安装有与机槽规格相适配的机座。3.根据权利要求1所述的一种卧式加工机床工作平台，其特征在于：所述顶杆(9)的外端固定套装有支座(10)，且支座(10)的底侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟明，陈琼，
申请(专利权)人：广东立崴精机有限公司，
类型：新型
国别省市：