本实用新型专利技术公开了一种用于微晶合金料带定距裁切装置，包括底座，所述底座顶部的两端安装有安装座，所述底座顶部的右侧安装有导向辊，所述底座的右侧架设有放料辊，所述底座顶部的两端安装有限位架。该用于微晶合金料带定距裁切装置通过设置有限位架、导向辊、旋转丝杆、移动套块和裁切刀，经过导向辊后依次穿过两组限位架中，需要裁切一定的长度时，手动旋转调节转轮带动旋转丝杆旋转运动，使得移动套块在旋转丝杆处水平移动，连带着移动架开始移动，观察刻度尺处的刻度数，将裁切刀移动到所需的长度位置即可，方便对料带定距裁切，提高了设备的使用效率，解决的是不便对料带定距裁切的问题。切的问题。切的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于微晶合金料带定距裁切装置
[0001]本技术涉及微晶合金料带
，具体为一种用于微晶合金料带定距裁切装置。
技术介绍
[0002]微晶合金料带主要是由微晶材料组成，微晶材料是由某些特定配方组成的各种硅酸盐原料，微晶合金料带生产制造后，需要将料带收纳为卷材放置，使用时再从卷材上裁切使用，因此需要用到裁切装置对料带处理，参考专利申请号：CN202021374056.0，提供的一种无纺布加工用定距裁切装置，包括机架、横梁和定距调节组件，所述机架的上端两侧对称安装有竖板，两个所述竖板之间安装有横梁，所述横梁上安装有三个定距调节组件，所述定距调节组件包括方形滑槽、固定螺母、紧固旋钮和定位螺杆，所述方形滑槽滑动设置在横梁上，所述方形滑槽的一侧嵌入式安装有固定螺母，所述固定螺母的中间螺纹安装有定位螺杆，所述定位螺杆的外端安装有紧固旋钮，所述定位螺杆的内端与横梁相互抵接。
[0003]需要用到一定长度的料带时，由人工用量尺测出长度后进行裁切，费时费力，同时降低了设备的使用效率。
[0004]所以，提供一种用于微晶合金料带定距裁切装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于微晶合金料带定距裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便对料带定距裁切的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于微晶合金料带定距裁切装置，包括底座，所述底座顶部的两端安装有安装座，所述底座顶部的右侧安装有导向辊，所述底座的右侧架设有放料辊，所述底座顶部的两端安装有限位架，所述限位架的两端设置有刻度尺，所述刻度尺固定连接在底座顶部；
[0007]所述安装座的内部横向连接有旋转丝杆，所述旋转丝杆的外部套接有移动套块，所述安装座的左侧安装有调节转轮，所述移动套块的顶部贯穿于安装座上方并连接有移动架，所述移动套块的底部连接有滑板，所述安装座内部的底端开设有滑槽。
[0008]优选的，所述调节转轮的右侧通过连接件与旋转丝杆连接，所述滑板卡嵌在滑槽中。
[0009]优选的，所述移动架内部的顶端安装有固定座，所述移动架后端的顶部安装有伺服电机，所述固定座内部的顶端固定连接有导向柱，所述固定座内部的底端活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆和导向柱的外部套设有空心套块，所述空心套块的底部贯穿于固定座下方并安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有裁切刀。
[0010]优选的，所述伺服电机的输出端与往复丝杆连接，所述空心套块呈倒“T”型。
[0011]优选的，所述限位架之间的底部活动连接有固定辊，所述限位架之间的顶部设置有安装架，所述安装架之间活动连接有限位辊，所述限位架的顶部安装有导向块，所述导向
块的内部插设有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部固定连接有调节旋钮，所述调节螺杆的底部通过转动块与安装架连接，所述安装架的两端与限位架内侧滑动连接。
[0012]优选的，所述限位辊垂直于固定辊的正上方，所述固定辊和限位辊的直径尺寸相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于微晶合金料带定距裁切装置方便对料带定距裁切，具有自动化裁切结构，提高了设备的加工效率，同时可对料带夹持，确保裁切的稳定性；
[0014](1)通过设置有限位架、导向辊、旋转丝杆、移动套块和裁切刀，使用时，将放料辊处缠绕的料带向上拉伸，经过导向辊后依次穿过两组限位架中，需要裁切一定的长度时，手动旋转调节转轮带动旋转丝杆旋转运动，使得移动套块在旋转丝杆处水平移动，连带着移动架开始移动，观察刻度尺处的刻度数，将裁切刀移动到所需的长度位置即可，方便对料带定距裁切，提高了设备的使用效率；
[0015](2)通过设置有伺服电机、往复丝杆、液压缸、裁切刀和空心套块，使用时，对料带裁切时，先启动伺服电机带动往复丝杆旋转运动，随着往复丝杆的旋转便可带动空心套块向前移动，将裁切刀放在料带的前上方后，启动液压缸向下移动，将裁切刀位于料带的前方，之后再反向启动伺服电机，带动裁切刀向后移动，从而将料带裁切下来，自动化效率较高，提高了裁切的效率；
[0016](3)通过设置有限位架、调节旋钮、安装架、固定辊、限位辊和调节螺杆，使用时，料带穿过限位架后，料带的底部与固定辊上表面接触，然后旋转调节旋钮带动调节螺杆向下移动，连带着安装架向下竖直移动，将限位辊抵紧在料带的上表面，实现对料带的限位固定，料带在两组限位架之间限位，不易松动，方便料带的裁切，提高了使用的稳固性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的移动架侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的限位架侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、调节转轮；3、限位架；4、移动架；5、刻度尺；6、导向辊；7、放料辊；8、旋转丝杆；9、安装座；10、移动套块；11、调节旋钮；12、伺服电机；13、往复丝杆；14、固定座；15、液压缸；16、裁切刀；17、空心套块；18、导向柱；19、安装架；20、固定辊；21、限位辊；22、调节螺杆；23、导向块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种用于微晶合金料带定距裁切装置，包括底座1，底座1顶部的两端安装有安装座9，底座1顶部的右侧安装有导向辊6，底座1的右侧架设有放料辊
7，底座1顶部的两端安装有限位架3，限位架3的两端设置有刻度尺5，刻度尺5固定连接在底座1顶部；
[0024]安装座9的内部横向连接有旋转丝杆8，旋转丝杆8的外部套接有移动套块10，安装座9的左侧安装有调节转轮2，移动套块10的顶部贯穿于安装座9上方并连接有移动架4，移动套块10的底部连接有滑板，安装座9内部的底端开设有滑槽，调节转轮2的右侧通过连接件与旋转丝杆8连接，滑板卡嵌在滑槽中；
[0025]具体地，如图1和图2所示，手动旋转调节转轮2，随着调节转轮2的旋转带动旋转丝杆8旋转运动，使得移动套块10在旋转丝杆8处水平移动，连带着移动架4开始移动，根据刻度尺5处的刻度数，将裁切刀16移动到所需的长度位置即可，方便对料带定距裁切
[0026]实施例2：移动架4内部的顶端安装有固定座14，移动架4后端的顶部安装有伺服电机12，固定座14内部的顶端固定连接有导向柱18，固定座14内部的底端活动连接有往复丝杆13，往复丝杆13和导向柱18的外部套设有空心套块17，空心套块17的底部贯穿于固定座14下方并安装有液压缸15，液压缸15的底部安装有裁切刀16，伺服本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于微晶合金料带定距裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端安装有安装座(9)，所述底座(1)顶部的右侧安装有导向辊(6)，所述底座(1)的右侧架设有放料辊(7)，所述底座(1)顶部的两端安装有限位架(3)，所述限位架(3)的两端设置有刻度尺(5)，所述刻度尺(5)固定连接在底座(1)顶部；所述安装座(9)的内部横向连接有旋转丝杆(8)，所述旋转丝杆(8)的外部套接有移动套块(10)，所述安装座(9)的左侧安装有调节转轮(2)，所述移动套块(10)的顶部贯穿于安装座(9)上方并连接有移动架(4)，所述移动套块(10)的底部连接有滑板，所述安装座(9)内部的底端开设有滑槽。2.根据权利要求1所述的一种用于微晶合金料带定距裁切装置，其特征在于：所述调节转轮(2)的右侧通过连接件与旋转丝杆(8)连接，所述滑板卡嵌在滑槽中。3.根据权利要求1所述的一种用于微晶合金料带定距裁切装置，其特征在于：所述移动架(4)内部的顶端安装有固定座(14)，所述移动架(4)后端的顶部安装有伺服电机(12)，所述固定座(14)内部的顶端固定连接有导向柱(18)，所述固定座(14)内部的底端活动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张多麟，张绍辉，祝顺治，
申请(专利权)人：浙江汇凌材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。