一种焊接机构、电池外壳及焊接系统技术方案

本申请实施例提供了一种焊接机构、电池外壳及焊接系统，焊接机构至少包括支撑件、与所述支撑件连接的连接件以及与所述连接件连接的搅拌针，所述搅拌针可相对于所述支撑件旋转，所述搅拌针用于通过摩擦加热对待焊接件的待焊接位置进行焊接，一方面，通过将高速运动的搅拌针插入待焊接位置(包括但不限于电池外壳的顶盖与壳体装配完成后形成的待焊接位置)，经过搅拌针的加热作用，有效使得带焊接位置的有效连接，且不会存在激光射入电芯烧坏隔膜的风险，另一方面在对电池外壳进行焊接时，将焊接的起始位置与收尾位置呈角度设置在顶盖的上表面且具有重合点。盖的上表面且具有重合点。盖的上表面且具有重合点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机构、电池外壳及焊接系统


[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种焊接机构、电池外壳及焊接系统。

技术介绍

[0002]动力电池因其高能量密度和长循环寿命而得到广泛应用。动力电池通常由电池外壳以及封装在电池外壳内部的电芯组成，而为了便于封装，电池外壳通常由相互配合使用的顶盖和壳体组成。动力电芯在入壳后需要将顶盖和壳体进行安全而有效地连接，现阶段基本采用激光焊接的方法，且大部分为顶部焊接的方式，即顶盖完全进入壳体内部，激光从上往下、由外向内照射。然而这种方式可能存在激光射入电芯、烧坏隔膜等风险。
[0003]因此，亟需提出一种新的电池外壳的焊接方案。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述一个或多个技术问题，本申请实施例提供了一种新的焊接机构、电池外壳及焊接系统，以解决现有技术中的焊接方式存在的激光容易射入电芯烧坏隔膜等问题。
[0005]为了达到上述目的，本申请就解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]第一方面，本申请提供了一种焊接机构，至少包括支撑件、与所述支撑件连接的连接件以及与所述连接件连接的搅拌针，所述搅拌针可相对于所述支撑件旋转，所述搅拌针用于通过摩擦加热对待焊接件的待焊接位置进行焊接。
[0007]在一个具体的实施例中，所述支撑件呈环形结构，所述连接件包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分为圆柱体，所述第二部分为锥台体，所述支撑件套设在所述第一部分上。
[0008]在一个具体的实施例中，所述搅拌针连接在所述第二部分远离所述第一部分的一端；
[0009]所述焊接机构还包括驱动件，所述驱动件与所述第一部分远离所述第二部分的一端连接，所述驱动件驱动所述连接件相对于所述支撑件旋转。
[0010]在一个具体的实施例中，所述搅拌针嵌设在所述连接件中且至少部分暴露出所述第二部分；
[0011]所述焊接机构还包括驱动件，所述驱动件与所述搅拌针远离暴露出所述第二部分的一端连接，所述驱动件驱动所述搅拌针相对于所述连接件以及所述支撑件旋转。
[0012]在一个具体的实施例中，所述支撑件包括主体以及套设在所述主体上的环形结构，所述主体上开设有连接孔，所述连接件嵌设在所述连接孔中，所述搅拌针连接在所述连接件暴露出所述连接孔的一端，所述环形结构用于与外部设备连接。
[0013]在一个具体的实施例中，所述焊接机构还包括：
[0014]驱动件，所述驱动件与所述连接件远离所述搅拌针的一端连接，所述驱动件驱动所述连接件相对于所述支撑件旋转。
[0015]在一个具体的实施例中，所述驱动件包括电机。
[0016]第二方面，本申请提供了一种电池外壳，包括顶盖以及壳体，所述顶盖与所述壳体装配后在两者之间形成待焊接位置，所述待焊接位置通过焊接机构的所述搅拌针通过摩擦加热进行焊接，所述焊接机构为如上所述的焊接机构。
[0017]在一个具体的实施例中，所述待焊接位置通过焊接机构的所述搅拌针通过摩擦加热进行焊接包括：
[0018]在所述顶盖的上表面确定焊接的起始位置以及收尾位置，所述起始位置与所述收尾位置呈角度设置且具有重合点；
[0019]将所述焊接机构的所述搅拌针从所述起始位置移动至所述收尾位置通过摩擦加热对所述待焊接位置进行焊接。
[0020]在一个具体的实施例中，所述顶盖上设置有注液孔。
[0021]在一个具体的实施例中，所述顶盖上还设置有防爆结构，所述防爆结构包括开设在所述盖板上的防爆孔、设置在所述防爆孔中的防爆阀以及与所述防爆阀连接的防爆阀保护片。
[0022]在一个具体的实施例中，所述顶盖上还设置有极柱孔，所述极柱孔包括正极极柱孔和负极极柱孔，所述正极极柱孔和所述负极极柱孔分别用于设置正极极柱和负极极柱。
[0023]第三方面，对应于上述焊接机构和焊接系统，本申请还提供了一种焊接系统，所述系统至少包括如上所述的焊接机构以及如上所述的电池外壳，所述电池外壳包括顶盖以及壳体，所述顶盖与所述壳体装配后在两者之间形成待焊接位置，所述焊接机构至少包括支撑件、与所述支撑件连接的连接件以及与所述连接件连接的搅拌针，所述搅拌针可相对于所述支撑件旋转，所述搅拌针用于通过摩擦加热对所述电池外壳的待焊接位置进行焊接。
[0024]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0025]本申请实施例提供的焊接机构、电池外壳及焊接系统，焊接机构至少包括支撑件、与所述支撑件连接的连接件以及与所述连接件连接的搅拌针，所述搅拌针可相对于所述支撑件旋转，所述搅拌针用于通过摩擦加热对待焊接件的待焊接位置进行焊接，通过将高速运动的搅拌针插入待焊接位置(包括但不限于电池外壳的顶盖与壳体装配完成后形成的待焊接位置)，经过搅拌针的加热作用，有效使得带焊接位置的有效连接，且不会存在激光射入电芯烧坏隔膜的风险；
[0026]进一步地，在对电池外壳焊接时，将焊接的起始位置与收尾位置呈角度设置在顶盖的上表面且具有重合点，从而避免焊接位置的收尾存在凹陷。
[0027]本申请所有产品并不需要具备上述所有效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本申请实施例1提供的焊接机构的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例3提供的焊接机构的结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例4提供的电池外壳的结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例4提供的电池外壳的焊接轨迹示意图。
具体实施方式
[0033]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]如
技术介绍
所述，现有技术中电池外壳的焊接一般采用激光焊接，且大部分为顶部焊接的方式，即顶盖完全进入壳体内部，激光从上往下、由外向内照射，然而这种焊接方式可能存在激光射入电芯烧坏隔膜等风险。
[0035]为解决现有技术中一个或多个技术问题，本申请创造性地提出了一种新的焊接机构、电池外壳及焊接系统，该焊接机构通过将高速运动的搅拌针插入待焊接位置(包括但不限于电池外壳的顶盖与壳体装配完成后形成的待焊接位置)，经过搅拌针的加热作用，有效使得带焊接位置的有效连接，且不会存在激光射入电芯烧坏隔膜的风险。
[0036]下面结合附图具体描述本申请实施例的方案。
[0037]实施例一
[0038]图1是本申请实施例1提供的焊接机构的结构示意图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机构，其特征在于，至少包括支撑件、与所述支撑件连接的连接件以及与所述连接件连接的搅拌针，所述搅拌针可相对于所述支撑件旋转，所述搅拌针用于通过摩擦加热对待焊接件的待焊接位置进行焊接。2.根据权利要求1所述的焊接机构，其特征在于，所述支撑件呈环形结构，所述连接件包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分为圆柱体，所述第二部分为锥台体，所述支撑件套设在所述第一部分上。3.根据权利要求2所述的焊接机构，其特征在于，所述搅拌针连接在所述第二部分远离所述第一部分的一端；所述焊接机构还包括驱动件，所述驱动件与所述第一部分远离所述第二部分的一端连接，所述驱动件驱动所述连接件相对于所述支撑件旋转。4.根据权利要求2所述的焊接机构，其特征在于，所述搅拌针嵌设在所述连接件中且至少部分暴露出所述第二部分；所述焊接机构还包括驱动件，所述驱动件与所述搅拌针远离暴露出所述第二部分的一端连接，所述驱动件驱动所述搅拌针相对于所述连接件以及所述支撑件旋转。5.根据权利要求1所述的焊接机构，其特征在于，所述支撑件包括主体以及套设在所述主体上的环形结构，所述主体上开设有连接孔，所述连接件嵌设在所述连接孔中，所述搅拌针连接在所述连接件暴露出所述连接孔的一端，所述环形结构用于与外部设备连接。6.根据权利要求5所述的焊接机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉川，韩波，李峥，陈凯，何泓材，
申请(专利权)人：苏州清陶新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：