便于更换的增材搅拌头制造技术

本发明专利技术提供便于更换的增材搅拌头，涉及增材技术领域。该便于更换的增材搅拌头，包括搅拌头及增材结构，所述搅拌头由至上而下依次设置的导向部、安装部以及连接部组成。本发明专利技术，通过扳手松开锁紧套，即可将搅拌轴肩与搅拌头分离，方便搅拌轴肩部分的更换，更换新的搅拌轴肩时，通过定位槽与定位凸台、圆锥孔与圆锥台之间的相互定位进行准确定位，避免第一进料孔、第二进料孔错位导致增材棒进料不顺畅，工作时，通过定位凸台和定位槽起到辅助传递扭矩的作用，使得工作期间搅拌头与搅拌轴肩之间不会发生打滑现象。会发生打滑现象。会发生打滑现象。

【技术实现步骤摘要】
便于更换的增材搅拌头


[0001]本专利技术涉及增材
，具体为便于更换的增材搅拌头。

技术介绍

[0002]摩擦增材作为金属增材技术的形式之一，其主要用于制造和修补，是采用金属材料逐渐累加的方法制造实体零件或填补空缺的技术，相对于传统的材料去除
‑
切削加工技术，可以明显提高材料利用率和加工效率，而对于传统的熔融焊接，可以避免产生气孔、热裂纹、夹杂等缺陷而明显提高修补质量。
[0003]摩擦增材通过增材头的高速旋转，与基板之间进行摩擦增材，摩擦热使该增材棒处于热塑性状态并在挤压作用下使金属材料逐渐累加，从而制造实体零件，通过上述对增材技术原理的说明可以看出，增材头尤其是轴肩部分以及搅拌头部分是与基板直接接触的部位，处于核心工作区，相对于整体的搅拌头来说轴肩部分和搅拌头属于高损耗部分，常规的搅拌头出现损耗时需要整体更换，比较浪费材料。且对应不同材质的零件加工时，需要更换对应符合要求材质的增材搅拌头，比较浪费材料。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了便于更换的增材搅拌头，解决了常规的搅拌头出现损耗时需要整体更换，比较浪费材料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：便于更换的增材搅拌头，包括搅拌头及增材结构，所述搅拌头由至上而下依次设置的导向部、安装部以及连接部组成，所述安装部用于同机床主轴固定连接，所述导向部用于安装时导向，所述连接部用于连接增材结构，所述增材结构由搅拌轴肩及搅拌针组成，所述搅拌针固定连接在搅拌轴肩下壁，所述搅拌头、搅拌轴肩内壁至上而下依次设置有相互贯通用于投入增材棒的第一进料孔、第二进料孔，所述第一进料孔、第二进料孔俯视投影完全重合，所述第一进料孔、第二进料孔的中心线分别与连接部的中心以及搅拌轴肩的中心线重合，所述搅拌轴肩内壁设置有用于顶住增材棒的防脱结构，所述搅拌头、搅拌轴肩之间设置有用于方便更换搅拌轴肩的快拆结构，所述快拆结构包括：用于起辅助定位以及传递扭矩的作用的第一定位结构，所述第一定位结构由定位槽、定位凸台组成，所述定位槽设置在连接部远离导向部的端部，所述搅拌轴肩朝向连接部的一端设置有法兰边，所述定位凸台设置在法兰边远离搅拌轴肩的一端；用于起主要定位的作用的第二定位结构，所述第二定位结构由圆锥孔、圆锥台组成，所述圆锥孔设置在定位槽内侧上壁，所述圆锥台设置在定位凸台上壁；用于锁紧的锁紧结构，所述锁紧结构设置在搅拌轴肩与连接部之间。
[0008]优选的，所述定位槽与连接部右壁贯通，所述定位槽内侧前壁、内侧后壁以及内侧左壁距离连接部中心的距离与定位凸台前壁、后壁以及左壁距离搅拌轴肩中心的距离相
等。
[0009]优选的，所述圆锥孔、圆锥台锥度吻合且锥度尺寸可以是二十五度到三十五度中任一种。
[0010]优选的，所述防脱结构包括顶丝、弹簧以及顶销，所述搅拌轴肩内壁设置有横孔，所述顶丝、弹簧以及顶销按从左到右顺序依次设置在横孔内侧壁，所述顶销远离弹簧的一端贯穿搅拌轴肩内侧壁并伸入至第二进料孔内部。
[0011]优选的，所述锁紧结构为锁紧套，所述锁紧套套设在搅拌轴肩外壁，所述锁紧套内侧壁设置有内螺纹，所述连接部朝向搅拌轴肩的一端设置有连接头，所述连接头圆周外壁设置有外螺纹，所述锁紧套通过内螺纹、外螺纹与连接头螺纹连接，所述连接部与搅拌轴肩通过锁紧套螺纹连接。
[0012]优选的，所述锁紧套与连接部的连接头之间设置有用于避免松动的弹垫。
[0013]优选的，所述连接部内侧壁且位于第一进料孔和圆锥孔之间设置有呈上下贯通的避位孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了便于更换的增材搅拌头。具备以下有益效果：
[0016]1、相比现有技术，该便于更换的增材搅拌头，通过扳手松开锁紧套，即可将搅拌轴肩与搅拌头分离，方便搅拌轴肩部分的更换，更换新的搅拌轴肩时，通过定位槽与定位凸台、圆锥孔与圆锥台之间的相互定位进行准确定位，避免第一进料孔、第二进料孔错位导致增材棒进料不顺畅。
[0017]2、相比现有技术，该便于更换的增材搅拌头，工作时，通过定位凸台和定位槽起到辅助传递扭矩的作用，使得工作期间搅拌头与搅拌轴肩之间不会发生打滑现象。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术连接部与搅拌轴肩连接结构局部剖视图；
[0020]图3为本专利技术连接部局部结构剖视图；
[0021]图4为本专利技术安连接部局部结构仰视图；
[0022]图5为本专利技术搅拌轴肩局部结构剖视图；
[0023]图6为本专利技术搅拌轴肩结构俯视图；
[0024]图7为本专利技术锁紧套结构示意图。
[0025]其中，1、导向部；2、安装部；3、连接部；4、锁紧套；5、搅拌轴肩；6、搅拌针；7、第二进料孔；8、第一进料孔；9、避位孔；10、圆锥孔；11、顶丝；12、定位槽；13、外螺纹；14、法兰边；15、定位凸台；16、圆锥台；17、弹簧；18、顶销；19、弹垫；20、内螺纹；21、横孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]如图1到图7所示，本专利技术实施例提供便于更换的增材搅拌头，包括搅拌头及增材结构，搅拌头由至上而下依次设置的导向部1、安装部2以及连接部3组成，安装部2用于同机床主轴固定连接，导向部1用于安装时导向，连接部3用于连接增材结构，增材结构由搅拌轴肩5及搅拌针6组成，搅拌针6固定连接在搅拌轴肩5下壁，搅拌头、搅拌轴肩5内壁至上而下依次设置有相互贯通用于投入增材棒的第一进料孔8、第二进料孔7，第一进料孔8、第二进料孔7俯视投影完全重合，第一进料孔8、第二进料孔7的中心线分别与连接部3的中心以及搅拌轴肩5的中心线重合，连接部3内侧壁且位于第一进料孔8和圆锥孔10之间设置有呈上下贯通的避位孔9；
[0029]搅拌轴肩5内壁设置有用于顶住增材棒的防脱结构，防脱结构包括顶丝11、弹簧17以及顶销18，搅拌轴肩5内壁设置有横孔21，顶丝11、弹簧17以及顶销18按从左到右顺序依次设置在横孔21内侧壁，顶销18远离弹簧17的一端贯穿搅拌轴肩5内侧壁并伸入至第二进料孔7内部，通过弹簧17的弹力挤压顶销18，顶销18远离弹簧17的一端抵住增材棒，使得增材棒使用中不会通过自重掉落；
[0030]搅拌头、搅拌轴肩5之间设置有用于方便更换搅拌轴肩5的快拆结构，快拆结构包括：用于起辅助定位以及传递扭矩的作用的第一定位结构，用于起主要定位的作用的第二定位结构以及用于锁紧的锁紧结构；
[0031]第一定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于更换的增材搅拌头，包括搅拌头及增材结构，其特征在于：所述搅拌头由至上而下依次设置的导向部(1)、安装部(2)以及连接部(3)组成，所述安装部(2)用于同机床主轴固定连接，所述导向部(1)用于安装时导向，所述连接部(3)用于连接增材结构，所述增材结构由搅拌轴肩(5)及搅拌针(6)组成，所述搅拌针(6)固定连接在搅拌轴肩(5)下壁，所述搅拌头、搅拌轴肩(5)内壁至上而下依次设置有相互贯通用于投入增材棒的第一进料孔(8)、第二进料孔(7)，所述第一进料孔(8)、第二进料孔(7)俯视投影完全重合，所述第一进料孔(8)、第二进料孔(7)的中心线分别与连接部(3)的中心以及搅拌轴肩(5)的中心线重合，所述搅拌轴肩(5)内壁设置有用于顶住增材棒的防脱结构，所述搅拌头、搅拌轴肩(5)之间设置有用于方便更换搅拌轴肩(5)的快拆结构，所述快拆结构包括：用于起辅助定位以及传递扭矩的作用的第一定位结构，所述第一定位结构由定位槽(12)、定位凸台(15)组成，所述定位槽(12)设置在连接部(3)远离导向部(1)的端部，所述搅拌轴肩(5)朝向连接部(3)的一端设置有法兰边(14)，所述定位凸台(15)设置在法兰边(14)远离搅拌轴肩(5)的一端；用于起主要定位的作用的第二定位结构，所述第二定位结构由圆锥孔(10)、圆锥台(16)组成，所述圆锥孔(10)设置在定位槽(12)内侧上壁，所述圆锥台(16)设置在定位凸台(15)上壁；用于锁紧的锁紧结构，所述锁紧结构设置在搅拌轴肩(5)与连接部(3)之间。2.根据权利要求1所述的便于更换的增材搅拌头，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖瑞林，李云平，李一迪，张明，汪辉，龚玮，
申请(专利权)人：长沙弗瑞克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：