一种电池密封圈成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及密封圈成型模具技术领域，尤其涉及一种电池密封圈成型模具，其技术方案包括：底座，所述底座上表面固定安装有注料槽，所述注料槽两侧分别等距开设有排料口，排料口处连通安装有注料管，所述注料槽两侧的底座上表面分别固定安装有内模本体，所述内模本体外侧的底座上表面分别活动安装有外模本体，所述内模本体内侧等距开设有注料口，所述注料管背离注料槽的一端与注料口连通安装，所述相邻的注料口相对一侧的外模本体内壁上固定安装有切口环。本实用新型专利技术解决了电池密封圈生产效率较低的问题。较低的问题。较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池密封圈成型模具


[0001]本技术涉及密封圈成型模具
，具体为一种电池密封圈成型模具。

技术介绍

[0002]纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池).纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。在纽扣电池内需设置密封圈从来提升纽扣电池内部的密封性。
[0003]纽扣电池一般都为较扁的圆柱体结构，由于体型微小，适用于各种电子仪器、钟表等。传统的纽扣电池密封性和抗震性能较差，贴合放置在电池槽内，长时间的使用过程中容易使其内部的电解液泄露，进而腐蚀电池的接触弹片，继而在对纽扣电池密封圈制作时，需使用模具对待浇筑的密封圈进行塑形，从而使纽扣电池密封圈注塑成型，但是，目前使用的模具在使用时，单次仅能制作一个密封圈，继而导致生产效率低下，因此需要一种电池密封圈成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池密封圈成型模具，具备提高电池密封圈生产效率的优点，解决了电池密封圈生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池密封圈成型模具，包括底座，所述底座上表面固定安装有注料槽，所述注料槽两侧分别等距开设有排料口，排料口处连通安装有注料管，所述注料槽两侧的底座上表面分别固定安装有内模本体，所述内模本体外侧的底座上表面分别活动安装有外模本体。
[0006]使用本技术方案中一种电池密封圈成型模具时，在注料槽内放置加热装置本体，并将外模本体活动插装在注料槽两侧，并使内模本体与外模本体相对一侧留下孔隙，此时通过注料嘴向注料通道内注入液化塑料，并通过注料管使液化塑料流入内模本体与外模本体相对一侧，并在切口环作用下使成型后的密封圈上出现凹痕，在成型密封圈冷却后，从注料槽上取下外模本体，从而同时将成型后的密封圈取出。
[0007]优选的，所述底座上表面外侧向上翻起并与外模本体外壁接触但不固定连接。
[0008]优选的，所述注料槽内部中间开设有注料通道，注料通道前后两端的注料槽内分别开槽并嵌入安装有加热装置本体。
[0009]优选的，所述注料通道与排料口连通安装，注料通道上方的注料槽顶部开孔并螺纹安装有注料嘴。
[0010]优选的，所述内模本体内侧等距开设有注料口，注料管背离注料槽的一端与注料口连通安装，相邻的注料口相对一侧的外模本体内壁上固定安装有切口环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置注料槽，并在注料槽两侧分别固定安装有内模本体，同时在
内模本体外侧设置外模本体，通过使外模本体活动插装在内模本体外侧的注料槽上，从而通过向内模本体和外模本体相对一侧注入液态塑料，从而使电池密封圈成型在内模本体和外模本体相对一侧，同时，由于在外模本体内侧设置有切口环，从而使成型的电池密封圈上出现环形凹槽，通过环形凹槽可对成型的密封圈进行断开操作，从而实现单次注塑成型多个密封圈，并达到了提高电池密封圈生产效率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、外模本体；3、注料口；4、内模本体；5、注料槽；6、加热装置本体；7、注料通道；8、注料嘴；9、注料管；10、切口环；11、排料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种实施例：一种电池密封圈成型模具，包括底座1，底座1上表面外侧向上翻起并与外模本体2外壁接触但不固定连接。底座1上表面固定安装有注料槽5，注料槽5内部中间开设有注料通道7，注料通道7与排料口11连通安装，注料通道7上方的注料槽5顶部开孔并螺纹安装有注料嘴8。注料通道7前后两端的注料槽5内分别开槽并嵌入安装有加热装置本体6。通过加热装置本体6的设置，使进入注料通道7内的液态塑料可以保持高温。
[0022]注料槽5两侧分别等距开设有排料口11，排料口11处连通安装有注料管9，注料槽5两侧的底座1上表面分别固定安装有内模本体4，内模本体4外侧的底座1上表面分别活动安装有外模本体2。内模本体4内侧等距开设有注料口3，注料管9背离注料槽5的一端与注料口3连通安装，相邻的注料口3相对一侧的外模本体2内壁上固定安装有切口环10。通过设置注
料槽5，并在注料槽5两侧分别固定安装有内模本体4，同时在内模本体4外侧设置外模本体2，通过使外模本体2活动插装在内模本体4外侧的注料槽5上，从而通过向内模本体4和外模本体2相对一侧注入液态塑料，从而使电池密封圈成型在内模本体4和外模本体2相对一侧，同时，由于在外模本体2内侧设置有切口环10，从而使成型的电池密封圈上出现环形凹槽，通过环形凹槽可对成型的密封圈进行断开操作，从而实现单次注塑成型多个密封圈，并达到了提高电池密封圈生产效率的效果。
[0023]本技术使用时，在注料槽5内放置加热装置本体6，并将外模本体2活动插装在注料槽5两侧，并使内模本体4与外模本体2相对一侧留下孔隙，此时通过注料嘴8向注料通道7内注入液化塑料，并通过注料管9使液化塑料流入内模本体4与外模本体2相对一侧，并在切口环10作用下使成型后的密封圈上出现凹痕，在成型密封圈冷却后，从注料槽上5取下外模本体2，从而同时将成型后的密封圈取出。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池密封圈成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有注料槽(5)，所述注料槽(5)两侧分别等距开设有排料口(11)，排料口(11)处连通安装有注料管(9)，所述注料槽(5)两侧的底座(1)上表面分别固定安装有内模本体(4)，所述内模本体(4)外侧的底座(1)上表面分别活动安装有外模本体(2)。2.根据权利要求1所述的一种电池密封圈成型模具，其特征在于：所述底座(1)上表面外侧向上翻起并与外模本体(2)外壁接触但不固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电池密封圈成型模具，其特征在于：所述注料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞泉，林驰，
申请(专利权)人：广州市中达祥模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：