本实用新型专利技术公开了一种纺织品生产用纺织品清理装置，包括清理框，所述清理框的一侧开设有进料口，且所述进料口的一侧连通有清洗腔，所述清洗腔的另一侧连通有烘干腔，所述清理框的顶端内侧贯穿有导向杆，且所述导向杆的外表面套设有导向套；利用设置的导向套、推杆和下压辊之间的结合使用，可以对需要进行清理处理的纺织品进行清洗，以此来将纺织品表面所残留的污渍等进行清除，方便后续对纺织品进行利用，当导向套在第一弹簧的反向作用力下横向运动时会使推杆推动其底部转动连接的连接板，而后连接板带动下压辊随之进行纵向运动，同时下压辊挤压其底部连接的纺织品，并使其输入到清理框内腔所设置的水池中，方便对其进行清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用纺织品清理装置
[0001]本技术涉及纺织品生产用纺织品清理装置领域，特别是涉及一种纺织品生产用纺织品清理装置。
技术介绍
[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，在纺织品生产的过程中，生产后的纺织品上会残留有线头和灰尘，需要通过清理装置对其进行清理；
[0003]如授权公告号为CN218540170U的技术所公开的一种纺织品生产用纺织品清理装置，其将纺织品隆起形成V型结构，当线头经过V型结构的凸尖时，将产生翘起，从而方便将线头吹离纺织品，提升了线头清理的效率，然而现有的纺织品清理装置在对纺织品进行清理处理时大多数是通过人工与机器的结合使用来对纺织品进行清理处理，而这样的清理方式不仅效率低下，而且通过人工清理的方式增加了人工的工作强度，同时人工清理的效果不佳，可能会导致部分污渍残留在纺织品上，导致纺织品被污染等情况的出现。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种纺织品生产用纺织品清理装置，能解决现有的纺织品清理装置将纺织品隆起形成V型结构，当线头经过V型结构的凸尖时，将产生翘起，从而方便将线头吹离纺织品，提升了线头清理的效率，然而现有的纺织品清理装置在对纺织品进行清理处理时大多数是通过人工与机器的结合使用来对纺织品进行清理处理，而这样的清理方式不仅效率低下，而且通过人工清理的方式增加了人工的工作强度，同时人工清理的效果不佳，可能会导致部分污渍残留在纺织品上，导致纺织品被污染等情况的出现的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织品生产用纺织品清理装置，包括清理框，所述清理框的一侧开设有进料口，且所述进料口的一侧连通有清洗腔，所述清洗腔的另一侧连通有烘干腔，所述清理框的顶端内侧贯穿有导向杆，且所述导向杆的外表面套设有导向套，所述导向套的一侧连接有第一弹簧，所述导向套的底部安装有连接耳，且所述连接耳的底部连接有推杆，所述推杆的另一端连接有连接板，且所述连接板的底部内侧连接有下压辊，所述清理框的一端内侧安装有张紧结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述张紧结构包括张紧辊、侧板、支撑杆、限位块和第二弹簧，所述张紧辊分布于所述进料口的内侧，且所述张紧辊的一端连接有侧板，所述侧板的底部内侧贯穿有支撑杆，且所述支撑杆的顶端连接有限位块，所述支撑杆的外表面套设有第二弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理框的另一端内侧安装有电机，且所述电机的输出端连接有主动轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮的外表面套设有皮带，且所述
皮带的底部内侧连接有从动轮，所述从动轮的内侧连接有清理辊。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理框的底部内侧安装有风机，且所述风机的上方分布有加热板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向套通过所述第一弹簧与所述导向杆滑动连接，且所述导向套内侧直径尺寸与所述导向杆外侧直径尺寸相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、利用设置的导向套、推杆和下压辊之间的结合使用，可以对需要进行清理处理的纺织品进行清洗，以此来将纺织品表面所残留的污渍等进行清除，方便后续对纺织品进行利用，当导向套在第一弹簧的反向作用力下横向运动时会使推杆推动其底部转动连接的连接板，而后连接板带动下压辊随之进行纵向运动，同时下压辊挤压其底部连接的纺织品，并使其输入到清理框内腔所设置的水池中，方便对其进行清理；
[0013]2、利用设置的侧板、支撑杆、第二弹簧和张紧辊之间的结合使用，可以对需要进行清理处理的纺织品进行张紧处理，以此来防止纺织品在后续的输送过程在由于自身过于松弛进而导致纺织品之间发生缠绕，影响后续的清理处理，当第二弹簧发生形变产生反向作用力时会纵向推动整个侧板，以此来利用侧板带动张紧辊进行纵向运动，从而可以利用张紧辊来对纺织品进行张紧处理。
附图说明
[0014]图1为本技术纺织品生产用纺织品清理装置结构示意图；
[0015]图2为本技术纺织品生产用纺织品清理装置图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术纺织品生产用纺织品清理装置侧板截面结构示意图；
[0017]图4为本技术纺织品生产用纺织品清理装置立体结构示意图；
[0018]其中：1、清理框；2、进料口；3、清洗腔；4、烘干腔；5、导向杆；6、导向套；7、第一弹簧；8、连接耳；9、推杆；10、连接板；11、下压辊；12、张紧辊；13、侧板；14、支撑杆；15、限位块；16、第二弹簧；17、电机；18、主动轮；19、皮带；20、从动轮；21、清理辊；22、风机；23、加热板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]实施例
[0021]请参照图1和图4所示，本技术提供一种纺织品生产用纺织品清理装置，包括清理框1，清理框1的一侧开设有进料口2，且进料口2的一侧连通有清洗腔3，清洗腔3的另一侧连通有烘干腔4，清理框1的顶端内侧贯穿有导向杆5，且导向杆5的外表面套设有导向套6，导向套6的一侧连接有第一弹簧7，导向套6的底部安装有连接耳8，且连接耳8的底部连接有推杆9，推杆9的另一端连接有连接板10，且连接板10的底部内侧连接有下压辊11，清理框1的一端内侧安装有张紧结构，清理框1的另一端内侧安装有电机17，且电机17的输出端连接有主动轮18，主动轮18的外表面套设有皮带19，且皮带19的底部内侧连接有从动轮20，从
动轮20通过皮带19与主动轮18转动连接，从动轮20的内侧连接有清理辊21，清理框1的底部内侧安装有风机22，且风机22的上方分布有加热板23；
[0022]当纺织品经过设置的清洗结构进行清洗处理后，风机22工作产生风力，而后所产生的风力通过设置的加热板23进行加热处理，进而利用该热风来对纺织品进行烘干加热处理，同时电机17工作带动主动轮18随之进行转动，而电机17通过微型电源进行带动，且该微型电源固定安装在清理框1的一端内侧，并通过导线与电机17进行连接，随后主动轮18通过皮带19带动从动轮20随之进行转动，利用从动轮20的转动即可实现清理辊21的转动，方便后续对纺织品进行进一步的清理处理；
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，清理框1的顶端内侧贯穿有导向杆5，且导向杆5的外表面套设有导向套6，导向套6通过第一弹簧7与导向杆5滑动连接，且导向套6内侧直径尺寸与导向杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用纺织品清理装置，包括清理框(1)，其特征在于：所述清理框(1)的一侧开设有进料口(2)，且所述进料口(2)的一侧连通有清洗腔(3)，所述清洗腔(3)的另一侧连通有烘干腔(4)，所述清理框(1)的顶端内侧贯穿有导向杆(5)，且所述导向杆(5)的外表面套设有导向套(6)，所述导向套(6)的一侧连接有第一弹簧(7)，所述导向套(6)的底部安装有连接耳(8)，且所述连接耳(8)的底部连接有推杆(9)，所述推杆(9)的另一端连接有连接板(10)，且所述连接板(10)的底部内侧连接有下压辊(11)，所述清理框(1)的一端内侧安装有张紧结构。2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用纺织品清理装置，其特征在于：所述张紧结构包括张紧辊(12)、侧板(13)、支撑杆(14)、限位块(15)和第二弹簧(16)，所述张紧辊(12)分布于所述进料口(2)的内侧，且所述张紧辊(12)的一端连接有侧板(13)，所述侧板(13)的底部内侧贯穿有支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：田期汉，
申请(专利权)人：重庆市开州区荣邦服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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