一种原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种原料混合装置，涉及混合装置技术领域，包括减震固定机构，所述减震固定机构的内壁底部活动插设有搅拌机构。本实用新型专利技术中，在原搅拌装置外我们加入一个定量盒，它在使用中是在加入原混合料的时候，通过第一驱动机带动第一驱动杆的匀速转动下，可以充分使得各原料充分接触，通过转动盘的转动，混合料定时定量地从出料口进入到一个搅拌箱中，搅拌箱内有搅拌机构通过搅拌柱的匀速转动，可以使得原混合料充分接触，并且在搅拌柱外表壁固定有两个第二驱动机，通过它们带动两个搅拌叶片正反方向转动，再次使得原混合料充分接触，从而达到原混合料的密度均匀，无颗粒效果的合格混合料。效果的合格混合料。效果的合格混合料。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种原料混合装置。

技术介绍

[0002]原料混合主要是将各种原料加入一个储备盒中，再将混合料中各组分仔细地混匀，从而得到成分均一的混合料，混合方式通常有扩散混合、对流混合、剪切混合，搅拌混合等方式，广泛用于材料厂，建筑工地，水利工程等。但是现有技术中，传统的搅拌装置一般为涡轮式搅拌装置、旋桨式搅拌装置这两种，其搅拌方式比较单一，不能确保各混合物料的均匀度，并且混合料的搅拌接触面积也不够大，容易导致原混合料的均匀度不够，会产生密度不均匀，颗粒度明显等问题，最终致使生产出来的产品不合格。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了现有设备在使用时，由于无法确保原料混合物的均匀性，而导致生产出来产品不合格的问题，而提出的一种原料混合的装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种原料混合装置，包括减震固定机构，所述减震固定机构的内壁底部活动插设有搅拌机构，所述减震固定机构的内表壁固定安装有定量泵机构；
[0005]所述定量泵机构包括有定量盒，所述定量盒的底部开设有第一出料口，所述定量盒的外表壁焊接有两个固定块，所述定量盒的底部中心处活动贯穿有第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶部固定安装有第一驱动机，所述第一驱动机的外表壁固定套设有第一安装板。
[0006]优选的，所述减震固定机构包括有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定安装支撑板。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部固定安装有四个减震阻尼，四个所述减震阻尼的顶部之间固定安装有第二安装板。
[0008]优选的，所述第二安装板的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的外表壁固定连通有第二出料口，所述第二出料口的顶部设置有电动阀。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括有出料转动盘，所述出料转动盘的顶部开设有第三出料口，所述出料转动盘的底部中心处固定安装有搅拌柱，所述搅拌柱的外表壁固定安装有两个第二驱动机，两个所述第二驱动机输出端固定安装有两个搅拌叶片，所述搅拌柱的外表壁固定安装有轴承。
[0010]优选的，所述第一安装板的底部与搅拌箱的顶部固定连接，所述搅拌柱的底部插设在第二安装板的内部，两个所述固定块的外壁一侧均与搅拌箱的内表壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用中首先在定量泵中机构中按照比例加入各适量原料，通过第一驱动机带动第一驱动杆的匀速转动下，使得各原料之间可以更加充分的接触，再通
过第一驱动杆带动搅拌柱的转动，从而使得出料转动盘匀速转动，待每次第三出料口转动到固定在搅拌箱内壁上定量盒的内表壁第一出料口的时候，会有固定量的混合料通过两个出料口进入到搅拌箱中，搅拌箱内有搅拌机构通过搅拌柱的匀速转动，可以使得原混合料充分接触，并且在搅拌柱外表壁固定安装有两个第二驱动机，通过它们带动两个搅拌叶片正反方向转动，再次使得原混合料充分接触，从而达到原混合料的密度均匀，无颗粒效果的合格混合料。
[0013]2、本技术中，搅拌机在驱动机的运行下，会带有震动，我们在下面加一个第二安装板和四个减震阻尼，并且固定安装到一个支撑板上，从而会起到一个稳定装置的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种原料混合装置中的主视结构立体图；
[0015]图2为本技术提出一种原料混合装置中的定量泵机构拆分图；
[0016]图3为本技术提出一种原料混合装置中的搅拌机构立体图；
[0017]图4为本技术提出一种原料混合装置中的减震固定机构拆分图；
[0018]图5为本技术提出一种原料混合装置中的定量泵机构仰视拆分图。
[0019]图例说明：
[0020]1、定量泵机构；101、定量盒；102、第一出料口；103、固定块；104、第一驱动杆；105、第一驱动机；106、第一安装板；
[0021]2、减震固定机构；201、支撑柱；202、支撑板；204、减震阻尼；205、第二安装板；206、搅拌箱；207、第二出料口；208、电动阀；
[0022]3、搅拌机构；301、出料转动盘；302、第三出料口；303、搅拌柱；304、第二驱动机；305、搅拌叶片；306、轴承。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种原料混合装置，包括减震固定机构2，所述减震固定机构2的内壁底部活动插设有搅拌机构3，所述减震固定机构2的内表壁固定安装有定量泵机构1；
[0026]定量泵机构1包括有定量盒101，定量盒101的底部开设有第一出料口102，定量盒101的外表壁焊接有两个固定块103，定量盒101的底部中心处活动贯穿有第一驱动杆104，第一驱动杆104的顶部固定安装有第一驱动机105，第一驱动机105的外表壁固定套设有第一安装板106。
[0027]其整个实施例1达到的效果为，在使用中首先在定量泵中机构中按照比例加入各适量原料，通过第一驱动机105带动第一驱动杆104的匀速转动下，使得各原料之间可以更
加充分的接触，再通过第一驱动杆104带动搅拌柱303的转动，从而使得出料转动盘301匀速转动，待每次第三出料口302转动到固定在搅拌箱206内壁上定量盒101的内表壁第一出料口102的时候，会有固定量的混合料通过两个出料口进入到搅拌箱206中。
[0028]实施例2，如图2
‑
图5所示，减震固定机构2包括有四个支撑柱201，四个支撑柱201的顶部之间固定安装有支撑板202，支撑板202的顶部固定安装有四个减震阻尼204，四个减震阻尼204的顶部之间固定安装有第二安装板205，第二安装板205的顶部固定安装有搅拌箱206，搅拌箱206的外表壁固定连通有第二出料口207，第二出料口207的顶部设置有电动阀208，搅拌机构3包括有出料转动盘301，出料转动盘301的顶部开设有第三出料口302，出料转动盘301的底部中心处固定安装有搅拌柱303，搅拌柱303的外表壁固定安装有两个第二驱动机304，两个第二驱动机304的输出端固定安装有两个搅拌叶片305，搅拌柱303的外表壁固定安装有轴承306。
[0029]其整个实施例2达到的效果为，搅拌箱206内有搅拌机构3通过搅拌柱303的匀速转动，可以使得原混合料充分接触，并且在搅拌柱303的外表壁固定安装有两个第二驱动机304，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混合装置，其特征在于：包括减震固定机构(2)，所述减震固定机构(2)的内壁底部活动插设有搅拌机构(3)，所述减震固定机构(2)的内表壁固定安装有定量泵机构(1)；所述定量泵机构(1)包括有定量盒(101)；所述定量盒(101)的底部开设有第一出料口(102)，所述定量盒(101)的外表壁焊接有两个固定块(103)，所述定量盒(101)的底部中心处活动贯穿有第一驱动杆(104)，所述第一驱动杆(104)的顶部固定安装有第一驱动机(105)，所述第一驱动机(105)的外表壁固定套设有第一安装板(106)。2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述减震固定机构(2)包括有四个支撑柱(201)，四个所述支撑柱(201)的顶部之间固定安装有支撑板(202)。3.根据权利要求2所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述支撑板(202)的顶部固定安装有四个减震阻尼(204)，四个所述减震阻尼(204)的顶部之间固定安装有第二安装板(205)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世虎，
申请(专利权)人：济宁万彩高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：