一种防损坏药品筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防损坏药品筛选装置，属于制药工程领域，本实用新型专利技术包括外壳、第一挡块、第二挡块、质量识别装置、导向片、驱动器、隔板、不合格品出料口、合格品出料口、缓冲垫层，第一挡块、第二挡块固定设置于外壳内，导向片位于外壳内部并通过转轴与驱动器转动连接，驱动器固定设置于外壳外部侧壁上，隔板固定设置于外壳内部，外壳底部不合格品出料口以及合格品出料口，外壳顶部开设有进料口，质量识别装置固定设置于外壳顶部侧壁上，导向片与合格药品接触的一面上固定设置有缓冲垫层；本实用新型专利技术通过在导向片上固定设置缓冲垫层，降低或消除药品下落与导向片产生的撞击力，避免药品损坏碎裂，对后续工序造成影响。对后续工序造成影响。对后续工序造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防损坏药品筛选装置


[0001]本技术属于制药工程领域，具体的说，涉及一种防损坏药品筛选装置。

技术介绍

[0002]片剂等药品在生产完成以后，均需要进行合格品筛选，将不合格药品与合格药品通过筛选进行分离，防止不合格药品进入后续工序，导致最终生产的产品出现质量问题。
[0003]现有药品筛选一般使用药品筛选装置完成，药品筛选装置可以自动识别合格与不合格药品，然后将控制信号传送给驱动器，控制驱动器带动导向片向不同方向转动，而药品从进料口进入筛选装置后自由落体，经过导向片的导向作用从不同的出料口离开药品筛选装置，从而完成不合格药品与合格药品的筛选分离，但是由于药品处于自由落体状态，无减速缓冲措施，并且导向片通常采用硬质材料制作，所以药品与导向片接触时的冲击力比较大，容易造成药品损坏，特别是合格药品如果损坏，不仅需要人工将损坏药品挑出，而且如果损坏药品进入到后续工序中，会导致最终产品质量不合格的问题，影响较大。
[0004]因此，有必要提供一种防损坏药品筛选装置，在药品筛选过程中，对药品本身进行保护，防止药品在筛选过程中被损坏。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种防损坏药品筛选装置，通过在导向片与药品的接触面上设置缓冲垫层，在药品自由下落并且与导向片接触时，降低或消除药品受到的冲击力影响，有效防止药品直接砸在导向片上而造成的损坏，防止药品的损坏造成生产人员工作量的增加以及对产品质量的影响。
[0006]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]所述的防损坏药品筛选装置包括外壳、第一挡块、第二挡块、质量识别装置、导向片、驱动器、隔板、不合格品出料口、合格品出料口、缓冲垫层，所述第一挡块、第二挡块固定设置于外壳内，第一挡块、第二挡块一端与外壳顶部固定连接，第一挡块、第二挡块另一端挡住导向片，所述导向片位于外壳内部并通过转轴与驱动器转动连接，所述驱动器固定设置于外壳外部侧壁上，所述隔板固定设置于外壳内部，隔板一端与外壳底部固定连接，另一端与转轴接触连接，所述外壳底部不合格品出料口以及合格品出料口，所述不合格品出料口与合格品出料口分别位于隔板的两侧，所述外壳顶部开设有进料口，所述质量识别装置固定设置于外壳顶部侧壁上并且质量识别装置位置与进料口位置对应，所述导向片与合格药品接触的一面上固定设置有缓冲垫层，所述质量识别装置、驱动器与电源电连接。
[0008]作为优选，所述的导向片与不合格药品接触的一面上固定设置有缓冲垫层。
[0009]作为优选，所述的缓冲垫层为橡胶或海绵。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用在导向片与药品接触的面上设置缓冲垫层，降低药品下落到与导向片接触时受到的作用力，从而对药品本身起到保护作用，避免药品，特别是合格药品在筛
选过程中被损坏，导致生产人员工作量的增加以及产品质量的下降。
[0012]本说明书所述的上、下等方位名词，是为了便于描述本技术的结构而采用的一种表述方式，本技术在实际使用时不受方位名词的限制。
附图说明
[0013]图1是本技术正视图
[0014]图2是本技术左视图
[0015]图3是本技术外壳俯视图
[0016]图中，1
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外壳、2
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第一挡块、3
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第二挡块、4
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质量识别装置、5
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导向片、6
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驱动器、7
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隔板、8
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不合格品出料口、9
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合格品出料口、10
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缓冲垫层、11
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进料口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0018]如图1
‑
3所示，所述的防损坏药品筛选装置包括外壳1、第一挡块2、第二挡块3、质量识别装置4、导向片5、驱动器6、隔板7、不合格品出料口8、合格品出料口9、缓冲垫层10，所述第一挡块2、第二挡块3固定设置于外壳1内，第一挡块2、第二挡块3一端与外壳1顶部固定连接，第一挡块2、第二挡块3另一端挡住导向片5，所述导向片5位于外壳1内部并通过转轴与驱动器6转动连接，所述驱动器6固定设置于外壳1外部侧壁上，所述隔板7固定设置于外壳1内部，隔板7一端与外壳1底部固定连接，另一端与转轴接触连接，所述外壳1底部不合格品出料口8以及合格品出料口9，所述不合格品出料口8与合格品出料口9分别位于隔板7的两侧，所述外壳1顶部开设有进料口11，所述质量识别装置4固定设置于外壳1顶部侧壁上并且质量识别装置4位置与进料口11位置对应，所述导向片5与合格药品接触的一面上固定设置有缓冲垫层10，所述质量识别装置4、驱动器6与电源电连接；所述的导向片5与不合格药品接触的一面上固定设置有缓冲垫层10；所述的缓冲垫层10为橡胶或海绵。药品通过进料口11进入外壳1内，药品进入外壳1后首先经过质量识别装置4的识别可以判断药品属于合格品还是不合格品，通过质量识别装置4的识别结果控制驱动器6带动导向片5进行转动，如果药品属于合格品，则驱动器6带动导向片5向第一挡块2方向转动，直到导向片5被第一挡块2挡住，此时导向片5将第一挡块2与转轴之间的通道封闭，药品下落与导向片5接触后，由导向片5将药品导向合格品出料口9方向，药品继续下落后就进入了通向合格品出料口9的路径并且最终从合格品出料口9出来，而由于隔板7的设置，药品在经过导向后，不会进入错误路径。当质量识别装置4识别到不合格品时，会控制驱动器6带动导向片5向第二挡块3的方向转动，然后导向片5被第二挡块3挡住，封闭药品通向合格品出料口9的路径，将药品导向不合格品出料口8。无论药品属于合格品还是不合格品，药品在进入外壳1之后均为自由落体状态并且无减速措施，而导向片5通常是硬质材料制成，所以药品落到导向片5上时，具有较大冲击力，而药品本身硬度不高，撞到导向片5很容易被损坏产生碎裂，导致药品在碎裂的状态下离开筛选装置，当合格品药品碎裂后影响后续工序以及最终产品质量，因此在导向片5上设置橡胶或海绵材质的缓冲垫层10，让药品落到导向片5上时，得到缓冲，将冲击力分散，可以避免药品因直接撞击硬质的导向片5而造成碎裂，不合格品虽然不进入后续产
品生产流程，但是不合格品碎裂也会对后续处理造成影响，同时不合格品碎裂后体积减小，容易卡在筛选装置的角落中，造成筛选装置的使用不便，所以在导向片5两面上均设置缓冲垫层10，保护合格品以及不合格品均不产生碎裂。
[0019]本技术的工作过程：使用药品筛选装置之前，首先在导向片上通过粘贴等方式固定设置好缓冲垫层，然后再按照通常方式安装放置药品筛选装置，之后再将用电部件与电源连接好以后开启电源即可进行药品筛选工作。
[0020]最后说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防损坏药品筛选装置，其特征在于：所述的防损坏药品筛选装置包括外壳（1）、第一挡块（2）、第二挡块（3）、质量识别装置（4）、导向片（5）、驱动器（6）、隔板（7）、不合格品出料口（8）、合格品出料口（9）、缓冲垫层（10），所述第一挡块（2）、第二挡块（3）固定设置于外壳（1）内，第一挡块（2）、第二挡块（3）一端与外壳（1）顶部固定连接，第一挡块（2）、第二挡块（3）另一端挡住导向片（5），所述导向片（5）位于外壳（1）内部并通过转轴与驱动器（6）转动连接，所述驱动器（6）固定设置于外壳（1）外部侧壁上，所述隔板（7）固定设置于外壳（1）内部，隔板（7）一端与外壳（1）底部固定连接，另一端与转轴接触连接，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴强，江林，晏锦，杨志，
申请(专利权)人：昆明邦宇制药有限公司，
类型：新型
国别省市：