本实用新型专利技术公开了一种绝缘子生产用注塑装置，属于绝缘子生产领域，包括安装架，所述安装架的底部设置有安装板，所述安装板上安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具和上模具相互靠近的一侧均设置有凸起，所述凸起上设置有伞裙槽，将工件的两端分别放置在左板和右板上，在工件放置时，右金具先抵触到滑块的斜面，使得滑块回缩凹槽内，通过弹性件的弹力使得左金具紧紧抵触左板，在工件无法左移时，左右金具相互靠近的一侧刚好与左右卡板相互靠近的一侧平齐，使得工件中的环氧筒位于伞裙模具的正中间，从而避免因摆放导致注塑出现偏差的问题，无需延长注塑长度，进而节约生产成本，加快绝缘子的生产效率。加快绝缘子的生产效率。加快绝缘子的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子生产用注塑装置
[0001]本技术属于绝缘子生产
，具体涉及一种绝缘子生产用注塑装置。
技术介绍
[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件， 能够在架空输电线路中起到重要作用，其中绝缘子主要由伞裙、环氧筒和金具组成，在环氧筒两端分别压接两个不同形状的金具后，随后压接好的工件放置在注塑装置内，将伞裙注塑而成。
[0003]在工件进行注塑时，工件放置在下模具上，注塑部分与两个金具之间的长度相同，在放置时难以保证工件中的环氧筒位于伞裙模具的正中间，使得环氧筒一端的金具的一部分会注塑到部分，而环氧筒另一端则会出现无注塑的问题，现有的为了避免此类问题，通过延长模具，增加注塑长度，使得环氧筒两端金具一起被注塑到一部份，通过后续多出的部分进行修整，此时方式不仅提高生产成本、而且多出的修整工序会影响环氧筒的生产效率，为此提出一种能在伞裙注塑时不会出现偏差的注塑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘子生产用注塑装置，以解决放置时难以保证工件中的环氧筒位于伞裙模具的正中间，导致后续注塑出现偏差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘子生产用注塑装置，包括安装架，所述安装架的底部设置有安装板，所述安装板上安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具和上模具相互靠近的一侧均设置有凸起，所述凸起上设置有伞裙槽，所述凸起的两侧均连接有卡板，所述下模具的一侧连接有左板，所述下模具的另一侧连接有右板，所述右板靠近凸起的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有弹性件，且凹槽内滑动设置有滑块。
[0006]进一步的，所述滑块的形状呈直角梯形，所述滑块靠近凸起的一侧可转动设置有滚动轴，所述滑块斜面向上设置。
[0007]进一步的，所述安装架的形状呈U型，所述安装架底部内壁的两侧均连接有安装块，两个所述安装块的顶部均开设有一号滑槽，所述安装板通过一号滑槽与两个安装块滑动连接。
[0008]进一步的，所述安装架的一侧安装有电机，所述电机的输出轴上连接有转动轴，所述转动轴上连接有齿轮，所述安装板的底部开设有若干个齿口，所述齿轮通过齿口与安装板啮合连接。
[0009]进一步的，所述下模具的数量有两个，两个所述下模具在同一水平面上。
[0010]进一步的，所述安装架的内壁上开设有二号滑槽，所述上模具通过限位块和二号滑槽与安装架滑动连接。
[0011]进一步的，所述安装架的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的推动轴与上模具的顶部相连接。
[0012]进一步的，所述卡板上开设有一号弧形槽，所述一号弧形槽内连接有密封件。
[0013]进一步的，所述上模具的顶部开设有注入口，所述注入口与伞裙槽相连通。
[0014]进一步的，所述左板上开设有二号弧形槽，所述右板上开设有三号弧形槽，所述二号弧形槽和三号弧形槽分别与工件上左右金具相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该绝缘子生产用注塑装置，将工件的两端分别放置在左板和右板上，在工件放置时，右金具先抵触到滑块的斜面，使得滑块回缩凹槽内，通过弹性件的弹力使得左金具紧紧抵触左板，在工件无法左移时，左右金具相互靠近的一侧刚好与左右卡板相互靠近的一侧平齐，使得工件中的环氧筒位于伞裙模具的正中间，从而避免因摆放导致注塑出现偏差的问题，无需延长注塑长度，进而节约生产成本、加快绝缘子的生产效率；
[0017]该绝缘子生产用注塑装置，通过启动电机，电机带动转动轴，转动轴带动齿轮，齿轮通过齿口带动安装板进行前后移动，在一个下模具注塑冷却时，另一个下模具可以进行上料，进一步加快该装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为绝缘子生产用注塑装置的立体图；
[0019]图2为绝缘子生产用注塑装置中上下模具（含工件）连接结构示意图；
[0020]图3为绝缘子生产用注塑装置中右板的爆炸图；
[0021]图4为绝缘子生产用注塑装置中安装板的仰视图。
[0022]图中：10、安装架；101、二号滑槽；11、安装板；111、齿口；12、下模具；121、左板；1211、二号弧形槽；122、右板；1221、凹槽；1222、滑块；1223、滚动轴；1224、三号弧形槽；13、上模具；131、限位块；132、注入口；14、凸起；141、伞裙槽；15、卡板；151、一号弧形槽；152、密封件；16、弹性件；17、安装块；171、一号滑槽；18、电机；181、转动轴；182、齿轮；19、电动推杆；20、工件；201、左金具；202、右金具；203、环氧筒。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种绝缘子生产用注塑装置，包括安装架10，安装架10的底部设置有安装板11，安装板11上安装有下模具12，下模具12的数量有两个，两个下模具12在同一水平面上，安装架10的形状呈U型，安装架10底部内壁的两侧均连接有安装块17，两个安装块17的顶部均开设有一号滑槽171，安装板11通过一号滑槽171与两个安装块17滑动连接。
[0026]让安装板11可以进行前后移动，在一个下模具12注塑或冷却时，另一个下模具12可以进行上料，加快该装置的工作效率。
[0027]请参阅图1和图4，安装架10的一侧安装有电机18，电机18的输出轴上连接有转动轴181，转动轴181上连接有齿轮182，安装板11的底部开设有若干个齿口111，齿轮182通过
齿口111与安装板11啮合连接。
[0028]启动电机18，电机18带动转动轴181，转动轴181带动齿轮182，齿轮182通过齿口111带动安装板11进行前后移动。
[0029]请参阅图1和图2，其中一个下模具12的上方设置有上模具13，安装架10的内壁上开设有二号滑槽101，上模具13通过限位块131和二号滑槽101与安装架10滑动连接，安装架10的顶部安装有电动推杆19，电动推杆19的推动轴与上模具13的顶部相连接。
[0030]通过电动推杆19控制上模具13上下移动，让上模具13与其中一个下模具12对接成一个完整的模具。
[0031]请参阅图1和图2，下模具12和上模具13相互靠近的一侧均设置有凸起14，凸起14上设置有伞裙槽141，上模具13的顶部开设有注入口132，注入口132与伞裙槽141相连通。
[0032]原料从注入口132注入，流入伞裙槽141，冷却后形成伞裙。
[0033]请参阅图1和图2，凸起14的两侧均连接有卡板15，卡板15上开设有一号弧形槽151，一号弧形槽151内连接有密封件152本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘子生产用注塑装置，包括安装架（10），其特征在于：所述安装架（10）的底部设置有安装板（11），所述安装板（11）上安装有下模具（12），所述下模具（12）的上方设置有上模具（13），所述下模具（12）和上模具（13）相互靠近的一侧均设置有凸起（14），所述凸起（14）上设置有伞裙槽（141），所述凸起（14）的两侧均连接有卡板（15），所述下模具（12）的一侧连接有左板（121），所述下模具（12）的另一侧连接有右板（122），所述右板（122）靠近凸起（14）的一侧开设有凹槽（1221），所述凹槽（1221）的内部连接有弹性件（16），且凹槽（1221）内滑动设置有滑块（1222）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述滑块（1222）的形状呈直角梯形，所述滑块（1222）靠近凸起（14）的一侧可转动设置有滚动轴（1223），所述滑块（1222）斜面向上设置。3.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述安装架（10）的形状呈U型，所述安装架（10）底部内壁的两侧均连接有安装块（17），两个所述安装块（17）的顶部均开设有一号滑槽（171），所述安装板（11）通过一号滑槽（171）与两个安装块（17）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述安装架（10）的一侧安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴上连接有转动轴（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：方蓓蕾，
申请(专利权)人：南京艾通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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