本实用新型专利技术提供了一种嵌件自动挂设装置，用于将具有挂钩或挂槽的嵌件挂设在模具上，包括挂设装置，所述挂设装置包括基座和设置在所述基座上的第一底板、第二底板、真空吸取机构、第一调节机构、第二调节机构和角度调节机构；所述第一底板滑动连接于所述基座，所述第一调节机构用于驱动所述第一底板在所述基座上沿第一方向运动；所述第二底板滑动连接在所述第一底板上，所述第二调节机构用于驱动所述第二底板在所述第一底板上沿第二方向运动；所述真空吸取机构一端可转动地设置在所述第一底板上，所述角度调节机构用于驱动所述真空吸取机构转动；本实用新型专利技术能够自动地将嵌件准确地挂设在模具的表面，便于模具进行嵌件注塑。便于模具进行嵌件注塑。便于模具进行嵌件注塑。
【技术实现步骤摘要】
一种嵌件自动挂设装置
[0001]本技术涉及嵌件注塑
，特别是涉及一种嵌件自动挂设装置。
技术介绍
[0002]嵌件注塑是一种将嵌件预先固定在注塑模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在塑料内得到带有如螺纹、电极等嵌件的制品的工艺。
[0003]传统的生产方式都是先由注塑机开模，然后再由人工完成对金属嵌件的取放，由于嵌件原料人工摆放位置有差异，且体积较小，不易于工作人员每次取放，导致生产效率较低，需要耗费大量的时间来完成每批生产。
[0004]现在对于大部分注塑含铁件的产品，大多数都是采用将铁件平行或者垂直于模具表面进行注塑；对于铁件的取放，传统的嵌件夹具机构很难实现，且良率不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种嵌件自动挂设装置，能够自动地将嵌件准确地挂设在模具的表面，便于模具进行嵌件注塑。
[0006]本技术提供一种嵌件自动挂设装置，用于将具有挂钩或挂槽的嵌件挂设在模具上，包括挂设装置，所述挂设装置包括基座和设置在所述基座上的第一底板、第二底板、真空吸取机构、第一调节机构、第二调节机构和角度调节机构；所述第一底板滑动连接于所述基座，所述第一调节机构用于驱动所述第一底板在所述基座上沿第一方向运动；所述第二底板滑动连接在所述第一底板上，所述第二调节机构用于驱动所述第二底板在所述第一底板上沿第二方向运动；所述真空吸取机构一端可转动地设置在所述第一底板上，所述角度调节机构用于驱动所述真空吸取机构转动。
[0007]进一步地，所述第一调节机构包括第一导向机构和第一驱动装置，所述第一导向机构一端与所述基座连接，另一端穿过所述第一底板设置；所述第一驱动装置固定安装在所述基座上，所述第一驱动装置的动力输出端与所述第一底板固定连接。
[0008]进一步地，所述第一导向机构包括第一导柱和设置所述第一导柱上的弹簧，所述第一导柱一端固定安装在所述基座上，另一端穿过所述第一底板设置，所述弹簧设置在所述基座和所述第一底板之间。
[0009]进一步地，所述第二调节机构包括第二导向机构和第二驱动装置，所述第二底板通过所述第二导向机构滑动设置在所述第一底板上，所述第二驱动装置固定安装在所述第一底板上，所述第二驱动装置的动力输出端与所述第二底板固定连接。
[0010]进一步地，所述第二导向机构包括滑轨和滑块，所述滑块上设有对应所述滑轨设置的滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑轨上。
[0011]进一步地，所述挂设装置包括设置在所述真空吸取机构一侧的第三调节机构，所述第三调节机构用于调节嵌件在第三方向上的位置。
[0012]进一步地，所述第三调节机构包括第三驱动装置、推块和阻挡件，所述推块与所述第三驱动装置的动力输出端固定连接，所述第三驱动装置连接于所述第二底板或所述模具，所述阻挡件设置在所述真空机构相对于所述推块的另一侧。
[0013]进一步地，所述第一底板和所述第二底板之间设有连杆组件，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端固定连接于所述第一底板，另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆在远离所述第一连杆的一端与所述第二底板固定连接。
[0014]进一步地，所述第二连杆固定连接于所述第二底板的上端，所述第二底板的下端与所述角度调节机构的动力输出端铰接。
[0015]进一步地，所述真空吸取机构为板状结构，所述真空吸取机构在远离所述第二底板的一侧设有若干个真空吸孔。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术的挂设装置通过启动所述真空吸取装置吸取嵌件；控制所述角度调节机构以带动所述真空吸取机构倾斜，使得所述嵌件与模具表面之间形成倾斜角；随后，驱动所述第一驱动装置，带动所述真空吸取机构在所述第一导向机构上调整在第一方向上的位置，进而使得嵌件移动至模具挂设嵌件处的上方；随即驱动所述第二驱动装置，带动所述第二底板沿着第二导向机构在第二方向上移动，进而带动嵌件的挂钩挂设在模具上；此时，由于嵌件与模具之间存在着倾斜角，使得嵌件无需与模具的凸起精确对准即可在所述第二驱动装置的驱动下而挂设在模具的凸起上；最后驱动角度调节机构，使得嵌件完全贴附在模具上，此时，模具上的真空装置启动并吸附嵌件，随后关闭所述真空吸取机构，驱动所述第一驱动机构使得所述真空吸取机构远离所述模具，完成将嵌件自动挂设在模具上。这样，通过所述角度调节机构先将所述嵌件与所述模具表面倾斜进行挂设，即使嵌件与模具之间没有完全对准，倾斜的嵌件与模具上的凸起之间能够起到导向作用，即所述嵌件在所述第二驱动机构的带动下与所述凸起发生相对滑动，进而顺利挂设在模具的凸起上，避免所述嵌件与所述模具之间容易出现干涉卡死的问题。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术中挂设装置的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术中挂设装置的主视结构示意图。
[0021]图3为本技术中挂设装置的侧视结构示意图。
[0022]图4为本技术中挂设装置的俯视结构示意图。
[0023]图5为图1中A处的局部放大图。
[0024]图6为本技术中挂设装置和模具的剖视结构示意图。
[0025]图7为本技术中挂设装置将嵌件挂设在模具上时的局部结构示意图。
[0026]图8为本技术中嵌件的立体结构示意图。
[0027]图9为本技术中嵌件的侧视结构示意图。
[0028]附图标记：1、基座；11、第一底板；12、第二底板；2、嵌件；21、挂槽；3、真空吸取机构；41、第一驱动机构；42、第一导向机构；421、第一导柱；422、弹簧；5、第二调节机构；51、第
二驱动装置；521、滑轨；522、滑块；61、第三驱动装置；62、推块；7、角度调节机构；8、连杆组件；81、第一连杆；82、第二连杆；9、模具；91、凸起。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0031]请参考图1
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图9，本技术提供一种嵌件2自动挂设装置，包括用于将具有挂钩或挂槽21的嵌件2挂设在模具9上的挂设装置，在本实施例中，嵌件2的一端部弯折形成挂槽21，所述模具9上设有与所述挂槽21对应的凸起91以及用于固定嵌件2的真空装置；本技术的目的在于自动化将嵌件2的挂钩或挂槽21挂设在模具9的凸起91上，并使得嵌件2贴合在模具9表面。
[0032]所述挂设装置包括基座1和设置在所述基座1上的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种嵌件自动挂设装置，用于将具有挂钩或挂槽的嵌件挂设在模具上，其特征在于，包括挂设装置，所述挂设装置包括基座和设置在所述基座上的第一底板、第二底板、真空吸取机构、第一调节机构、第二调节机构和角度调节机构；所述第一底板滑动连接于所述基座，所述第一调节机构用于驱动所述第一底板在所述基座上沿第一方向运动；所述第二底板滑动连接在所述第一底板上，所述第二调节机构用于驱动所述第二底板在所述第一底板上沿第二方向运动；所述真空吸取机构一端可转动地设置在所述第一底板上，所述角度调节机构用于驱动所述真空吸取机构转动。2.如权利要求1所述的嵌件自动挂设装置，其特征在于，所述第一调节机构包括第一导向机构和第一驱动装置，所述第一导向机构一端与所述基座连接，另一端穿过所述第一底板设置；所述第一驱动装置固定安装在所述基座上，所述第一驱动装置的动力输出端与所述第一底板固定连接。3.如权利要求2所述的嵌件自动挂设装置，其特征在于，所述第一导向机构包括第一导柱和设置所述第一导柱上的弹簧，所述第一导柱一端固定安装在所述基座上，另一端穿过所述第一底板设置，所述弹簧设置在所述基座和所述第一底板之间。4.如权利要求1所述的嵌件自动挂设装置，其特征在于，所述第二调节机构包括第二导向机构和第二驱动装置，所述第二底板通过所述第二导向机构滑动设置在所述第一底板上，所述第二驱动装置固定安装在所述第一底板上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗张成，周理升，吴中伟，
申请(专利权)人：赫比上海家用电器产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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