一种铝酸钙粉无尘包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备领域,尤其涉及一种铝酸钙粉无尘包装设备，包括包装机本体，包装机本体竖向设置有出料管，出料管外侧滑动设置有延长管，延长管外侧设置有圆台形压块，圆台形压块下方沿前后方向滑动设置有滑动架，滑动架上开设有锥形通孔，滑动架下端的左右两侧均设置有夹持机构，滑动架后侧的包装机本体上安装有封袋机构。本实用新型专利技术利用圆台形压块和锥形通孔对包装袋进行封闭，避免下料过程中扬尘，下料完成之后利用两个夹持机构的夹板夹住包装袋，避免发生扬尘，在整个过程中，包装袋不敞口，实现对铝酸钙粉的无尘包装。实现对铝酸钙粉的无尘包装。实现对铝酸钙粉的无尘包装。

【技术实现步骤摘要】
一种铝酸钙粉无尘包装设备


[0001]本技术涉及包装设备领域,尤其涉及一种铝酸钙粉无尘包装设备。

技术介绍

[0002]铝酸钙粉主要成份为CaO、AL2O3、Fe2O3，具有较强的活性，一般用做净水剂原材料, 铝酸钙粉的生产方法是按比例将铝土矿和石灰石破碎后成球，送入回转窑，在1300℃锻烧冷却后粉碎包装,但是在进行包装的过程中容易出现扬尘,粉末飘散在车间内,不仅会造成车间内的环境污染,而且会对车间内的操作人员的身体健康造成危害,因此开发一种避免扬尘的铝酸钙粉无尘包装设备就显的尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝酸钙粉无尘包装设备，具有避免扬尘的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种铝酸钙粉无尘包装设备，包括包装机本体，包装机本体竖向设置有出料管，出料管外侧滑动设置有延长管，延长管外侧设置有圆台形压块，圆台形压块下方沿前后方向滑动设置有滑动架，滑动架上开设有锥形通孔，滑动架下端的左右两侧均设置有夹持机构，滑动架后侧的包装机本体上安装有封袋机构。
[0006]优选的，所述的圆台形压块上端水平设置有压板。
[0007]优选的，所述的压板的下端面设置有环形密封橡胶圈。
[0008]优选的，所述的夹持机构包括电动伸缩杆和夹板，夹板沿前后方向延伸，电动伸缩杆与夹板连接且相互垂直。
[0009]优选的，所述的夹板上设置有橡胶垫。
[0010]优选的，所述的滑动架下方设置有传送带，传送带沿前后方向延伸。
[0011]相比于现有技术，有益效果在于：
[0012]本技术在进行装料时，利用圆台形压块和锥形通孔对包装袋进行封闭，避免下料过程中扬尘，下料完成之后利用两个夹持机构的夹板夹住包装袋，避免发生扬尘，随后控制滑动架带动包装袋向后移动，利用封袋机构对包装袋进行封闭，在整个过程中，包装袋不敞口，实现对铝酸钙粉的无尘包装。
附图说明
[0013]图1是本技术一种铝酸钙粉无尘包装设备的结构示意图，
[0014]图2是本技术一种铝酸钙粉无尘包装设备的延长管下压的结构示意图，
[0015]图中：1、包装机本体,2、出料管，3、延长管，4、圆台形压块，5、伸缩机构，6、滑动架，7、锥形通孔，8、压板，9、夹板，10、传送带，11、封袋机构。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图2所示：
[0017]实施例1：一种铝酸钙粉无尘包装设备，包括包装机本体1，包装机为现有技术，在此不再赘述；包装机本体1竖向设置有出料管2，出料管2外侧滑动设置有延长管3，延长管3外侧设置有圆台形压块4，出料管2外部竖向设置有与圆台形压块4连接的伸缩机构5，伸缩机构5控制圆台形压块4和延长管3上下升降，
[0018]圆台形压块4下方沿前后方向滑动设置有滑动架6，包装机本体1上设置有与滑动架6连接的电动伸缩杆，滑动架6上开设有锥形通孔7，圆台形压块4与锥形通孔7上下对应，圆台形压块4下降从而压设在锥形通孔7内，将包装袋的上端铺设在锥形通孔7内壁，从而利用圆台形压块4和锥形通孔7对包装袋进行封闭，控制包装机本体1下料，在对包装袋装填铝酸钙粉时，包装袋不敞口，避免扬尘，
[0019]滑动架6下端的左右两侧均设置有夹持机构，下料完成之后，利用夹持机构夹住包装袋，对包装袋上端实现封闭，避免扬尘，滑动架6后侧的包装机本体1上安装有封袋机构11，封袋机构11为现有技术，在此不再赘述；
[0020]随后将圆台形压块4升起，控制滑动架6带动包装袋整体向后移动，向后移动的过程中，封袋机构11对装有铝酸钙粉的包装袋进行封口，在整个下料包装的过程中，包装袋不敞口，实现对铝酸钙粉的无尘包装；
[0021]实施例2：一种铝酸钙粉无尘包装设备，包括包装机本体1，包装机为现有技术，在此不再赘述；包装机本体1竖向设置有出料管2，出料管2外侧滑动设置有延长管3，延长管3外侧设置有圆台形压块4，出料管2外部竖向设置有与圆台形压块4连接的伸缩机构5，伸缩机构5控制圆台形压块4和延长管3上下升降，
[0022]圆台形压块4下方沿前后方向滑动设置有滑动架6，包装机本体1上设置有与滑动架6连接的电动伸缩杆，滑动架6上开设有锥形通孔7，圆台形压块4与锥形通孔7上下对应，圆台形压块4下降从而压设在锥形通孔7内，将包装袋的上端铺设在锥形通孔7内壁，从而利用圆台形压块4和锥形通孔7对包装袋进行封闭，圆台形压块4上端水平设置有压板8，压板8的下端面设置有环形密封橡胶圈，压板8压在滑动架6上端，提高圆台形压块4与锥形通孔7之间的密封性，
[0023]控制包装机本体1下料，在对包装袋装填铝酸钙粉时，包装袋不敞口，避免扬尘，滑动架6下端的左右两侧均设置有夹持机构，夹持机构包括电动伸缩杆和夹板9，夹板9沿前后方向延伸，电动伸缩杆与夹板9连接且相互垂直，夹板9上设置有橡胶垫，橡胶垫提高了摩擦力且不易损伤包装袋，
[0024]下料完成之后，利用夹持机构夹住包装袋，对包装袋上端实现封闭，避免扬尘，滑动架6后侧的包装机本体1上安装有封袋机构11，封袋机构11为现有技术，在此不再赘述；
[0025]随后将圆台形压块4升起，控制滑动架6带动包装袋整体向后移动，向后移动的过程中，封袋机构11对装有铝酸钙粉的包装袋进行封口，在整个下料包装的过程中，包装袋不敞口，实现对铝酸钙粉的无尘包装，滑动架6下方设置有传送带10，传送带10沿前后方向延伸，传送带10输送包装袋与滑动架6同步移动。
[0026]具体工作过程如下：初始状态时，控制滑动架6，滑动到圆台形压块4与锥形通孔7同轴的状态，将空的包装台上端朝上穿入锥形通孔7并将包装袋铺设在锥形通孔7的内壁
上，随后控制圆台形压块4下降，压在锥形通孔7上，随后启动包装机本体1进行定量下料，一定量的铝酸钙粉进入包装袋后，控制夹持机构的夹板9夹住包装袋，避免发生扬尘，随后将圆台形压块4升起，控制滑动架6带动包装袋整体向后移动，向后移动的过程中，封袋机构11对装有铝酸钙粉的包装袋进行封口，封口完毕之后，松开夹持机构，将装有铝酸钙粉的包装袋从传送带10上取下。
[0027]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝酸钙粉无尘包装设备，其特征在于：包括包装机本体（1），包装机本体（1）竖向设置有出料管（2），出料管（2）外侧滑动设置有延长管（3），延长管（3）外侧设置有圆台形压块（4），圆台形压块（4）下方沿前后方向滑动设置有滑动架（6），滑动架（6）上开设有锥形通孔（7），滑动架（6）下端的左右两侧均设置有夹持机构，滑动架（6）后侧的包装机本体（1）上安装有封袋机构（11）。2.如权利要求1所述的一种铝酸钙粉无尘包装设备，其特征在于：所述的圆台形压块（4）上端水平设置有压板（8）。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：申玉录，毋为民，张战朝，吴彬，梁宝宝，毋海根，牛志林，范深琛，刘家豪，
申请(专利权)人：济源市宇润循环发展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：