一种防变形金属管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形金属管，包括金属管本体，在金属管本体外部对应套设有金属保护套管，并在金属管本体两端对应旋紧安装有撑涨部件，借助撑涨部件能够对金属管本体的两端进行内部撑涨避免变形。本实用新型专利技术在金属管本体外部套设有金属保护套管，增强了金属管本体的整体强度，借助撑涨部件能够对金属管本体进行内部撑涨，从而加强了金属管本体端口处的强度，避免端口处在受到外界挤压等状况出现变形的问题，提升了金属管本体端口处的稳定，并且整体安装拆卸维护方便快捷，同时在锁紧部件的配合下，在对撑涨套环固定后利用锁紧部件能够实现对撑涨套环的外部固定，避免撑涨套环在后续使用中出现意外偏移以及转动导致错位的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形金属管


[0001]本技术涉及金属管相关
，具体为一种防变形金属管。

技术介绍

[0002]金属管的材质为金属，例如钢管、铜管、铝管、钛合金管等，金属管在很多方面都有着重要的作用，在利用金属管运输液体时，金属管容易受外力的影响导致金属管易出现变形的现象，变形后的金属管容易导致液体流速出现变化，导致液体在输送的过程中容易出现波动，影响液体的正常流动，目前市面上的金属管仍存在以下不足。
[0003]目前市面上的金属管整体强度较差，并且未进行有效的外部防护，因此在受到外力挤压以及撞击时极易出现变形影响使用的问题，缩短了金属管的使用寿命，并且目前市面上的金属管并未在端口处进行加强处理，金属管的端口处更加容易变形，因此在连接处金属管极易受到挤压出现变形的状况，适应效果不佳，增大了金属管的使用局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防变形金属管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防变形金属管，包括金属管本体，在金属管本体外部对应套设有金属保护套管，并在金属管本体两端对应旋紧安装有撑涨部件，借助撑涨部件能够对金属管本体的两端进行内部撑涨避免变形，并在金属保护套管两端顶端、底端对应安装有锁紧部件，借助锁紧部件能够对撑涨部件进行限位。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述金属保护套管与金属管本体接触位置安装有缓冲垫，并在金属保护套管外表面覆盖喷涂有防腐涂料。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述撑涨部件包括两个内螺纹区、两个撑涨套环、两个外螺纹区以及两个法兰盘，两个内螺纹区对称开设在金属管本体内壁两侧，两个撑涨套环对应穿设在金属管本体两端，所述外螺纹区对应开设在撑涨套环外表面，且撑涨套环借助外螺纹区与内螺纹区旋合安装在金属管本体两端，所述法兰盘一体焊接在撑涨套环外部远离金属管本体一侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述撑涨套环采用金属材质制成，且撑涨套环与金属管本体内径配套设置。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述撑涨套环外部对应套设有驱动套环，并在驱动套环外表面均匀分布有多个防滑条。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述锁紧部件包括竖板、横板、锁紧螺栓以及螺纹槽，所述竖板对称安装在金属保护套管两端顶部、底部，所述横板垂直焊接在竖板侧壁顶部，所述锁紧螺栓对应滑动穿设在横板上，所述螺纹槽开设在撑涨套环外表面顶部、底部，且锁紧螺栓底部对应旋合至螺纹槽内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，在锁紧螺栓尾部焊接有操作头，并在操作头外
部包裹有防滑套。
[0012]本技术提供了一种防变形金属管，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有撑涨部件，首先将撑涨套环对应穿插在金属管本体两端，并且借助外螺纹区与内螺纹区的旋合导向下，实现了对撑涨套环的快速固定，安装方便快捷，借助撑涨套环穿设在金属管本体两端，实现了对金属管本体两端的加强处理，规避了金属管本体端口处受外力作用极易出现变形的问题。
[0014](2)本技术通过设有锁紧部件，将撑涨套环旋合至预定位置后，对应转动锁紧螺栓，联动锁紧螺栓对应旋合至螺纹槽内进行固定，从而实现了对撑涨套环的外部锁紧，避免撑涨套环出现意外移动的状况，在后续拆卸时，只需反向转动锁紧螺栓使其与螺纹槽分离即可实现拆卸，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的金属保护套管在金属管本体外部分布示意图；
[0017]图3为本技术的撑涨部件与金属管本体分离示意图；
[0018]图4为本技术的撑涨部件结构示意图；
[0019]图5为本技术的撑涨套环与金属管本体分离示意图；
[0020]图6为本技术的锁紧部件结构示意图。
[0021]图中：1、金属管本体；2、金属保护套管；3、内螺纹区；4、撑涨套环；5、外螺纹区；6、法兰盘；7、驱动套环；8、竖板；9、横板；10、锁紧螺栓；11、螺纹槽；12、操作头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种防变形金属管，包括金属管本体1，在金属管本体1外部对应套设有金属保护套管2，并在金属管本体1两端对应旋紧安装有撑涨部件，借助撑涨部件能够对金属管本体1的两端进行内部撑涨避免变形，并在金属保护套管2两端顶端、底端对应安装有锁紧部件，借助锁紧部件能够对撑涨部件进行限位，金属保护套管2与金属管本体1接触位置安装有缓冲垫，并在金属保护套管2外表面覆盖喷涂有防腐涂料。
[0024]如图3和图4所示，撑涨部件包括两个内螺纹区3、两个撑涨套环4、两个外螺纹区5以及两个法兰盘6，两个内螺纹区3对称开设在金属管本体1内壁两侧，两个撑涨套环4对应穿设在金属管本体1两端，外螺纹区5对应开设在撑涨套环4外表面，且撑涨套环4借助外螺纹区5与内螺纹区3旋合安装在金属管本体1两端，法兰盘6一体焊接在撑涨套环4外部远离金属管本体1一侧，撑涨套环4采用金属材质制成，且撑涨套环4与金属管本体1内径配套设置，撑涨套环4外部对应套设有驱动套环7，并在驱动套环7外表面均匀分布有多个防滑条，借助外螺纹区5与内螺纹区3的旋合导向下，实现了对撑涨套环4的快速固定，安装方便快捷，借助撑涨套环4穿设在金属管本体1两端，实现了对金属管本体1两端的加强处理，规避了金属管本体1端口处受外力作用极易出现变形的问题。
[0025]如图5和图6所示，锁紧部件包括竖板8、横板9、锁紧螺栓10以及螺纹槽11，竖板8对称安装在金属保护套管2两端顶部、底部，横板9垂直焊接在竖板8侧壁顶部，锁紧螺栓10对应滑动穿设在横板9上，螺纹槽11开设在撑涨套环4外表面顶部、底部，且锁紧螺栓10底部对应旋合至螺纹槽11内，在锁紧螺栓10尾部焊接有操作头12，并在操作头12外部包裹有防滑套，对应转动锁紧螺栓10，联动锁紧螺栓10对应旋合至螺纹槽11内进行固定，从而实现了对撑涨套环4的外部锁紧，避免撑涨套环4出现意外移动的状况。
[0026]本技术提供一种防变形金属管，具体工作原理如下：首先将金属保护套管2对应套设在金属管本体1外部进行防护，增强了金属管本体1的整体强度，能够抵挡外界挤压力以及冲击力，避免金属管本体1轻易出现变形的状况，延长了金属管本体1的使用寿命，并且在金属管本体1两端对应穿设有撑涨部件，借助撑涨部件能够对金属管本体1进行内部撑涨，从而加强了金属管本体1端口处的强度，避免端口处在受到外界挤压等状况出现变形的问题，提升了金属管本体1端口处的稳定，并且整体安装拆卸维护方便快捷，同时在锁紧部件的配合下，在对撑涨套环4固定后利用锁紧部件能够实现对撑涨套环4的外部固定，避免撑涨套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形金属管，包括金属管本体(1)，其特征在于：在金属管本体(1)外部对应套设有金属保护套管(2)，并在金属管本体(1)两端对应旋紧安装有撑涨部件，借助撑涨部件能够对金属管本体(1)的两端进行内部撑涨避免变形，并在金属保护套管(2)两端顶端、底端对应安装有锁紧部件，借助锁紧部件能够对撑涨部件进行限位。2.根据权利要求1所述的一种防变形金属管，其特征在于：所述金属保护套管(2)与金属管本体(1)接触位置安装有缓冲垫，并在金属保护套管(2)外表面覆盖喷涂有防腐涂料。3.根据权利要求1所述的一种防变形金属管，其特征在于：所述撑涨部件包括两个内螺纹区(3)、两个撑涨套环(4)、两个外螺纹区(5)以及两个法兰盘(6)，两个内螺纹区(3)对称开设在金属管本体(1)内壁两侧，两个撑涨套环(4)对应穿设在金属管本体(1)两端，所述外螺纹区(5)对应开设在撑涨套环(4)外表面，且撑涨套环(4)借助外螺纹区(5)与内螺纹区(3)旋合安装在金属管本体(1)两端，所述法兰盘(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑洋，
申请(专利权)人：北京新航高科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：