一种高效低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效低氮燃烧器，涉及低氮燃烧器技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有升降机构，所述升降机构的内部设置有低氮燃烧器本体，所述低氮燃烧器本体的一侧设置有过滤机构，所述升降机构包括有固定块、第一螺纹杆和内螺纹套筒，所述固定块设置在底座的上方，所述螺纹杆设置在低氮燃烧器本体的下方，所述内螺纹套筒活动安装在底座的内壁上，所述第一螺纹杆的外壁与内螺纹套筒的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过过滤斗上的过滤网将空气中的灰尘进行过滤，使灰尘不容易进入低氮燃烧器本体，当过滤网被堵塞时，启动马达使T形块带动连接框上的清洁刷移动，对过滤网进行清洁，具有方便过滤灰尘的优点。具有方便过滤灰尘的优点。具有方便过滤灰尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效低氮燃烧器


[0001]本技术涉及低氮燃烧器
，具体涉及一种高效低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的低氮燃烧器难以根据锅炉的高度而调节自身的高度，由于不同的锅炉的燃烧口高度不同，导致低氮燃烧器需要重新安装；现有的低氮燃烧器在使用过程中，燃烧器的进气口在吸取空气时，空气中的灰尘容易一起进入燃烧器内部，影响燃烧器的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种高效低氮燃烧器，包括底座，所述底座的上方设置有升降机构，所述升降机构的内部设置有低氮燃烧器本体，所述低氮燃烧器本体的一侧设置有过滤机构，所述升降机构包括有固定块、第一螺纹杆和内螺纹套筒，所述固定块设置在底座的上方，所述第一螺纹杆设置在低氮燃烧器本体的下方，所述内螺纹套筒活动安装在底座的内壁上，所述第一螺纹杆的外壁与内螺纹套筒的内壁活动连接，所述过滤机构包括有过滤斗、过滤网和连接管，所述过滤斗设置在低氮燃烧器本体的一侧，所述过滤网固定安装在过滤斗的进气口的内壁上，所述连接管固定安装在过滤斗的出气口上，所述连接管的一端与低氮燃烧器本体固定连接。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一螺纹杆的顶端活动安装有支架，所述支架的内壁与低氮燃烧器本体的外壁相接触，所述底座的内壁上活动安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有把手，所述转杆的底端外壁上固定安装有主动齿轮。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述内螺纹套筒的外壁上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一螺纹杆的底端活动安装有限位条，所述底座的两侧内壁上均开设有滑槽，所述限位条的外壁与滑槽的内壁活动连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁上活动安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁与固定块的一侧外壁固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述低氮燃烧器本体的一侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块的一侧外壁与过滤斗的一侧外壁固定连接，所述过滤斗的一侧外壁上固定安装有门形块，所述门形块的一侧内壁上固定安装有马达，所述门形块的内壁活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端与马达的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆的外壁上活动安装有T形块，所述过滤网的一侧设置有清洁刷，所述清洁刷的外表面与过滤网的外表面相接触，所述T形块的外壁与门形块的内壁活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁刷的一侧外壁上固定安装有连接框，所述连接框的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与T形块的外壁活动连接，所述清洁刷的一侧外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与T形块的一侧外壁固定连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种高效低氮燃烧器，通过固定块、第一螺纹杆、内螺纹套筒、转杆、把手、主动齿轮、从动齿轮、限位条、支撑板和支撑杆的相互作用下，通过将低氮燃烧器本体放在支架上，转动固定块对低氮燃烧器本体进行固定，再转动把手使第一螺纹杆带动支架移动，从而对支架上的低氮燃烧器本体的高度进行调节，使低氮燃烧器本体对准锅炉的燃烧口，再将低氮燃烧器本体与锅炉进行连接，使低氮燃烧器本体能够适应不同高度的高炉，使用范围较广，具有方便调节高度的优点。
[0014]2、本技术提供一种高效低氮燃烧器，通过过滤斗、过滤网、连接管、马达、第二螺纹杆、T形块、清洁刷、连接框和弹簧的相互作用下，当低氮燃烧器本体在使用时，过滤斗上的过滤网将空气中的灰尘进行过滤，使灰尘不容易进入低氮燃烧器本体，当过滤网被堵塞时，启动马达使T形块带动连接框上的清洁刷移动，对过滤网进行清洁，具有方便过滤灰尘的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构升降机构剖视示意图；
[0017]图3为图2中A部分放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的结构过滤机构剖视示意图。
[0019]图中：1、底座；2、升降机构；21、固定块；22、第一螺纹杆；23、内螺纹套筒；24、转杆；25、把手；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、限位条；29、支撑板；291、支撑杆；3、低氮燃烧器本体；4、过滤机构；41、过滤斗；42、过滤网；43、连接管；44、马达；45、第二螺纹杆；46、T形块；47、清洁刷；48、连接框；49、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高效低氮燃烧器，包括底座1，底座1的上方设置有升降机构2，升降机构2的内部设置有低氮燃烧器本体3，低氮燃烧器本体3的一侧设置有过滤机构4，升降机构2包括有固定块21、第一螺纹杆22和内螺纹套筒23，固定块21设置在底座1的上方，第一螺纹杆22设置在低氮燃烧器本体3的下方，内螺纹套筒23活动安装在底座1的内壁上，第一螺纹杆22的外壁与内螺纹套筒23的内壁活动连接，第一螺纹杆22的顶端活动安装有支架，支架的内壁与低氮燃烧器本体3的外壁相接触，底座1的内壁上活动安装有转杆24，转杆24的顶端固定安装有把手25，转杆24的底端外壁上固定安装有主动齿轮26，内螺纹套筒23的外壁上固定安装有从动齿轮27，主动齿轮26的外壁与从动齿轮27的外壁相啮合。
[0023]在本实施例中，通过将低氮燃烧器本体3放在支架上，转动固定块21对低氮燃烧器
本体3进行固定，再转动把手25带动转杆24转动，转杆24带动主动齿轮26转动，主动齿轮26带动从动齿轮27转动，从动齿轮27带动内螺纹套筒23转动，内螺纹套筒23带动第一螺纹杆22移动，第一螺纹杆22带动支架移动，从而对支架上的低氮燃烧器本体3的高度进行调节，使低氮燃烧器本体3对准锅炉的燃烧口，再将低氮燃烧器本体3与锅炉进行连接，使低氮燃烧器本体3能够适应不同高度的高炉，使用范围较广。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，第一螺纹杆22的底端固定安装有限位条28，底座1的两侧内壁上均开设有滑槽，限位条28的一侧外壁与滑槽的内壁活动连接，升降机构2的顶部固定安装有支撑板29，支撑板29的内壁上活动安装有支撑杆291，支撑杆291的外壁与固定块21的一侧外壁固定连接。在本实施例中，通过在第一螺纹杆22的底端设置限位条28，当第一螺纹杆22移动时带动限位条28在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效低氮燃烧器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的内部设置有低氮燃烧器本体(3)，所述低氮燃烧器本体(3)的一侧设置有过滤机构(4)；所述升降机构(2)包括有固定块(21)、第一螺纹杆(22)和内螺纹套筒(23)，所述固定块(21)设置在底座(1)的上方，所述第一螺纹杆(22)设置在低氮燃烧器本体(3)的下方，所述内螺纹套筒(23)活动安装在底座(1)的内壁上，所述第一螺纹杆(22)的外壁与内螺纹套筒(23)的内壁活动连接；所述过滤机构(4)包括有过滤斗(41)、过滤网(42)和连接管(43)，所述过滤斗(41)设置在低氮燃烧器本体(3)的一侧，所述过滤网(42)固定安装在过滤斗(41)的进气口的内壁上，所述连接管(43)固定安装在过滤斗(41)的出气口上，所述连接管(43)的一端与低氮燃烧器本体(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效低氮燃烧器，其特征在于：所述第一螺纹杆(22)的顶端活动安装有支架，所述支架的内壁与低氮燃烧器本体(3)的外壁相接触，所述底座(1)的内壁上活动安装有转杆(24)，所述转杆(24)的顶端固定安装有把手(25)，所述转杆(24)的底端外壁上固定安装有主动齿轮(26)。3.根据权利要求2所述的一种高效低氮燃烧器，其特征在于：所述内螺纹套筒(23)的外壁上固定安装有从动齿轮(27)，所述主动齿轮(26)的外壁与从动齿轮(27)的外壁相啮合。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贤金，
申请(专利权)人：北京新航高科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：