本实用新型专利技术公开了一种保温管道安装用内壁支撑装置，涉及管道安装组件技术领域，包括保温管道主体，所述保温管道主体的内壁上设置有内壁支撑机构，所述保温管道主体的外壁上设置有便捷连接机构，所述内壁支撑机构包括内撑加固单元和固定间隔单元，所述便捷连接机构包括密封连接单元和管道锁定单元。本实用新型专利技术通过活动内撑环、异形内撑件、承接内撑环、焊接翅板和实心圆板的设计，可完成对保温管道主体内壁的支撑处理，避免保温管道主体极易因压力而产生形变的问题，保障保温管道主体输送介质的顺畅性，通过组装盘、第一法兰座和第二法兰座的配合，用户可将定长方筒安装于两个实心圆板之间，用于对活动内撑环进行间隔处理。用于对活动内撑环进行间隔处理。用于对活动内撑环进行间隔处理。
【技术实现步骤摘要】
一种保温管道安装用内壁支撑装置
[0001]本技术涉及管道安装组件
，具体涉及一种保温管道安装用内壁支撑装置。
技术介绍
[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管道在安装的过程中会使用到管道安装组件。中国专利公开了一种管道安装组件，公开号为CN 207316243 U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括用于输送流体的输送管道，所述输送管道外圆周侧面套接支撑环，所述支撑环包括两个结构相同的半圆环管，所述半圆环管沿竖直方向对拼形成整个环体；每个所述半圆环管的侧面中间位置开设有装配孔，每个所述半圆环管的顶部和底部中间边缘位置处开设有开放式通孔。
[0003]为了解决现有结构应用于管道存在很大的局限性的问题，现有技术是采用设置纵向定位销、横向定位销和支撑环等结构的方式进行处理，但是还会出现不能对管道的内壁进行支撑处理的情况，部分保温管道需隐藏于地面之内，泥土会对管道施加压力，进而导致管道极易因受压而产生形变的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保温管道安装用内壁支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种保温管道安装用内壁支撑装置，包括保温管道主体，所述保温管道主体的内壁上设置有内壁支撑机构，所述保温管道主体的外壁上设置有便捷连接机构。
[0007]所述内壁支撑机构包括内撑加固单元和固定间隔单元，所述便捷连接机构包括密封连接单元和管道锁定单元。
[0008]所述内撑加固单元包括活动内撑环，所述活动内撑环的外壁与保温管道主体的内壁活动连接，所述活动内撑环的内壁上焊接有异形内撑件，所述异形内撑件远离活动内撑环内壁的一端固定连接有承接内撑环，所述承接内撑环的内壁上固定安装有焊接翅板，所述焊接翅板远离承接内撑环内壁的一端固定安装有实心圆板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定间隔单元包括组装盘，所述组装盘固定安装在实心圆板的两侧，所述组装盘远离实心圆板的一侧拆卸式连接有第一法兰座，所述第一法兰座远离组装盘的一侧固定安装有定长方筒。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定长方筒的内壁上拆卸式连接有滑动方杆，所述滑动方杆远离组装盘的一端焊接有第二法兰座。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述密封连接单元包括连接管筒，所述连接管筒的内壁与保温管道主体的外壁活动连接，所述连接管筒的内壁上焊接有三角限位
块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述三角限位块的侧面与所述保温管道主体的端部活动连接，所述连接管筒的内壁上固定连接有橡胶内环，所述橡胶内环的内壁与保温管道主体的外壁活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述管道锁定单元包括L形焊接块，所述L形焊接块焊接在连接管筒的两侧，所述L形焊接块的外壁上固定安装有内螺纹环，所述内螺纹环的内壁上螺纹连接有螺纹杆。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的其中一个端部固定安装有转动架，所述转动架的外壁上开设有通孔，所述螺纹杆的另一个端部转动连接有金属圆垫，所述金属圆垫远离螺纹杆的一侧固定连接有橡胶垫。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种保温管道安装用内壁支撑装置，通过活动内撑环、异形内撑件、承接内撑环、焊接翅板和实心圆板的设计，可完成对保温管道主体内壁的支撑处理，避免保温管道主体极易因压力而产生形变的问题，保障保温管道主体输送介质的顺畅性，通过组装盘、第一法兰座和第二法兰座的配合，用户可将定长方筒安装于两个实心圆板之间，用于对活动内撑环进行间隔处理。
[0017]2、本技术提供一种保温管道安装用内壁支撑装置，通过连接管筒、三角限位块和橡胶内环的设计，用户可将保温管道主体的端部活动密封连接于连接管筒的内腔中，旋转螺纹杆，促使橡胶垫贴合保温管道主体的外壁，配合固定的L形焊接块完成对保温管道主体的固定处理，增加用户的安装效率，提升本结构的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术异形内撑件的结构示意图；
[0020]图3为本技术定长方筒和滑动方杆的截断结构示意图；
[0021]图4为本技术L形焊接块的结构示意图。
[0022]图中：1、保温管道主体；
[0023]2、内壁支撑机构；21、活动内撑环；22、异形内撑件；23、承接内撑环；24、焊接翅板；25、实心圆板；26、组装盘；261、第一法兰座；262、定长方筒；263、滑动方杆；264、第二法兰座；
[0024]3、便捷连接机构；31、连接管筒；32、三角限位块；33、橡胶内环；34、L形焊接块；341、内螺纹环；342、螺纹杆；343、转动架；344、通孔；345、金属圆垫；346、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种保温管道安装用内壁支撑装置，包括保温管道主体1，保温管道主体1的内壁上设置有内壁支撑机构2，保温管道主体1的外壁上设置有便捷连接机构3，内壁支撑机构2包括内撑加固单元和固定间隔单元，便捷连接机构3包括密
封连接单元和管道锁定单元，内撑加固单元包括活动内撑环21，活动内撑环21的外壁与保温管道主体1的内壁活动连接，活动内撑环21的内壁上焊接有异形内撑件22，异形内撑件22远离活动内撑环21内壁的一端固定连接有承接内撑环23，承接内撑环23的内壁上固定安装有焊接翅板24，焊接翅板24远离承接内撑环23内壁的一端固定安装有实心圆板25，通过活动内撑环21、异形内撑件22、承接内撑环23、焊接翅板24和实心圆板25的设计，可完成对保温管道主体1内壁的支撑处理，避免保温管道主体1极易因压力而产生形变的问题，保障保温管道主体1的安全。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定间隔单元包括组装盘26，组装盘26固定安装在实心圆板25的两侧，组装盘26远离实心圆板25的一侧拆卸式连接有第一法兰座261，第一法兰座261远离组装盘26的一侧固定安装有定长方筒262，定长方筒262的内壁上拆卸式连接有滑动方杆263，滑动方杆263远离组装盘26的一端焊接有第二法兰座264，通过组装盘26、第一法兰座261和第二法兰座264的配合，可将定长方筒262安装于两个实心圆板25之间，便于用户对活动内撑环21进行推送处理，用户通过松动定长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管道安装用内壁支撑装置，包括保温管道主体(1)，其特征在于：所述保温管道主体(1)的内壁上设置有内壁支撑机构(2)，所述保温管道主体(1)的外壁上设置有便捷连接机构(3)；所述内壁支撑机构(2)包括内撑加固单元和固定间隔单元，所述便捷连接机构(3)包括密封连接单元和管道锁定单元；所述内撑加固单元包括活动内撑环(21)，所述活动内撑环(21)的外壁与保温管道主体(1)的内壁活动连接，所述活动内撑环(21)的内壁上焊接有异形内撑件(22)，所述异形内撑件(22)远离活动内撑环(21)内壁的一端固定连接有承接内撑环(23)，所述承接内撑环(23)的内壁上固定安装有焊接翅板(24)，所述焊接翅板(24)远离承接内撑环(23)内壁的一端固定安装有实心圆板(25)。2.根据权利要求1所述的一种保温管道安装用内壁支撑装置，其特征在于：所述固定间隔单元包括组装盘(26)，所述组装盘(26)固定安装在实心圆板(25)的两侧，所述组装盘(26)远离实心圆板(25)的一侧拆卸式连接有第一法兰座(261)，所述第一法兰座(261)远离组装盘(26)的一侧固定安装有定长方筒(262)。3.根据权利要求2所述的一种保温管道安装用内壁支撑装置，其特征在于：所述定长方筒(262)的内壁上拆卸式连接有滑动方杆(263)，所述滑动方杆(263)...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓阳，孙瑞娟，
申请(专利权)人：河北洲际管道防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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