【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机
[0001]本专利技术涉及焊接加工
,具体涉及一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机
。
技术介绍
[0002]焊接变位机是用来拖动待焊工件,使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备,一般说来,生产焊接操作机
、
滚轮架
、
焊接系统及其他焊接设备的厂家,大都生产焊接变位机;生产焊接机器人的厂家,大都生产机器人配套的焊接变位机,但是,以焊接变位机为主导产品的企业,非常少见,德国
Severt
公司,美国
Aroson
公司等,算是比较典型的生产焊接变位机的企业,德国的
CLOOS、
奥地利
igm、
日本松下机器人公司等,都生产伺服控制与机器人配套的焊接变位机;
[0003]焊接变位机长时间对管道进行变位配合焊接机进行加工后,焊接变位机的转盘与夹盘之间的铁屑常常随着转盘的变位四处洒落,洒落各处的铁屑难以集中处理造成很大麻烦,并且加工产生的铁屑落在转盘的装夹孔内难以清理,严重影响了后续管道装夹固定的稳定性,所以我们提出了一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机
。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,包括底架,所述底架的一侧通过转动栓转动连接有调位机,所述调位机的顶部通过转动栓转动连接有转盘,所述转盘的外表面固定连接有清盘装置,所述清盘装置的内壁滑动连接有内清机构,所述清盘装置的顶部两侧均贯 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,包括底架
(1)
,其特征在于:所述底架
(1)
的一侧通过转动栓转动连接有调位机
(2)
,所述调位机
(2)
的顶部通过转动栓转动连接有转盘
(3)
,所述转盘
(3)
的外表面固定连接有清盘装置
(4)
,所述清盘装置
(4)
的内壁滑动连接有内清机构
(5)
,所述清盘装置
(4)
的顶部两侧均贯穿并滑动连接有清孔装置
(6)
,所述转盘
(3)
的顶部贯穿并滑动连接有卡条
(7)
,所述卡条
(7)
的顶部固定连接有装夹盘
(8)
;所述清盘装置
(4)
包括环形凹壳
(401)
,所述环形凹壳
(401)
的一侧开设有侧弧槽
(402)
,所述环形凹壳
(401)
的内壁一侧固定连接有内挡板
(403)
,所述内挡板
(403)
的一侧滑动连接有长刮刃
(404)
,所述长刮刃
(404)
的一侧开设有曲型长孔
(405)
,所述长刮刃
(404)
的两侧均开设有齿孔
(406)
,所述齿孔
(406)
的内壁齿轮啮合有小齿轮
(407)
,所述小齿轮
(407)
远离长刮刃
(404)
的一侧固定连接有侧转杆
(408)
,所述侧转杆
(408)
的外表面套设并转动连接有侧立板
(409)。2.
根据权利要求1所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述长刮刃
(404)
的底部与转盘
(3)
滑动连接,所述环形凹壳
(401)
的内壁与转盘
(3)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述侧立板
(409)
的底部与侧弧槽
(402)
的内壁固定连接,所述长刮刃
(404)
的底部与侧弧槽
(402)
的内壁滑动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述内清机构
(5)
包括长拉杆
(501)
,所述长拉杆
(501)
的一端固定连接有侧展滑块
(502)
,所述侧展滑块
(502)
靠近长拉杆
(501)
的一侧固定连接有伸展弹簧
(503)
,所述侧展滑块
(502)
的底部两侧均固定连接有侧底杆
(504)
,所述侧底杆
(504)
的一侧固定连接有三角刮刃
(505)
,所述侧底杆
(504)
远离三角刮刃
(505)
的一侧固定连接有侧斜刃
(506)
,所述侧斜刃
(506)
的一侧固定连接有长刺刃
(507)
,所述长刺刃
(507)
远离侧斜刃
(506)
的一侧滑动连接有
U
型刮片
(508)。5.
根据权利要求4所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述
U
型刮片
(508)
的一侧与长刮刃
(404)
固定连接,所述伸展弹簧
(503)
远离侧展滑块
(502)
的一端与曲型长孔
(405)
的内壁固定连接,所述侧展滑块
(502)
的底部与曲型长孔
(405)
的内壁滑动连接,所述长拉杆
(501)
的一端贯穿长刮刃
(404)
并与长刮刃
(404)
滑动连接
。6.
根据权利要求1所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述清孔装置
(6)
技术研发人员:闫晓阳,卢韶林,王双,张连德,闫于佳,
申请(专利权)人:河北洲际管道防腐保温工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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