波纹钢管加强装置制造方法及图纸

技术编号:37904689 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 12:13
本实用新型专利技术提供了一种波纹钢管加强装置,属于波纹管技术领域,包括两个相互间隔设置的环形法兰盘、以及多个设置在两环形法兰盘之间的支撑杆体。本实用新型专利技术提供的波纹钢管加强装置,环形法兰盘与支撑杆体组成一个刚性支撑结构,支撑杆体的长度可以与波纹钢管的长度匹配,在进行顶管操作前可以将支撑杆体两端的环形法兰盘与波纹钢管端头处的连接法兰上,使支撑杆体抵靠在波纹钢管的内壁上,通过支撑杆体对波纹钢管的轴向强度进行加强,防止波纹钢管在进行顶管操作时发生变形。保证了顶管施工的工程枝江。并且还可以在顶管工作完成后将环形法兰盘与连接法兰拆开,使本波纹钢管加强装置可以重复使用。可以重复使用。可以重复使用。

【技术实现步骤摘要】
波纹钢管加强装置


[0001]本技术属于波纹管
,更具体地说,是涉及一种波纹钢管加强装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展与进步,在地铁或大型隧道建设工程中,为了减少工程建设产生的影响大多采用非开挖施工方法,非开挖施工方法又叫顶管施工,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。目前非开挖顶管设备铺设管道多应用混凝土管,混凝土管受结构性嫩限制不适合较深的地线管线,其中波纹钢板是一种新型的建筑材料,具有抗压、抗拉性能,重量轻,强度大,密封性能好的特点。因此广泛应用在顶管施工过程中。但是由于环形波纹钢管轴向有弹性,顶进设备对波纹钢管进行顶进时会波纹钢管轴向会变形,严重影响顶管的施工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种波纹钢管加强装置,旨在解决现有波纹钢管在顶管施工过程中存在的波纹钢管的轴向受力容易变形的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种波纹钢管加强装置,用于防止波纹钢管变形,包括两个相互间隔设置的环形法兰盘、以及多个设置在两所述环形法兰盘之间的支撑杆体,所述支撑杆体的两端分别固设在环形法兰盘的侧面上,多个所述支撑杆体的长度方向均沿波纹钢管的轴向设置,且多个所述支撑杆体均抵靠在波纹钢管的内壁上。
[0005]在一种可能的实现方式中,所述支撑杆体的端部与所述环形法兰盘之间还设置有连接板体,所述连接板体的侧面抵靠并固设在所述支撑杆体的端面上,所述连接板体的第一端凸出所述支撑杆体的侧面设置,所述连接板体的第一端部与所述环形法兰盘上均设置有螺钉过孔。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述连接板体与所述环形法兰盘之间设置有用于波纹钢管与顶进设备连接的盘形顶板。
[0007]在一种可能的实现方式中,所述支撑杆体上还设置有用于与波纹钢管的内壁上连接法兰相互连接的卡装夹紧结构。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述支撑杆体均由多个位于同一直线上的间隔段组成,所述卡装夹紧结构包括设置在所述间隔段端部的第一夹紧板、以及设置在相邻所述间隔段端部上的第二夹紧板。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述第一夹紧板与所述第二夹紧板通过紧固件相互连接,所述第一夹紧板与所述第二夹紧板之间还设置有支撑垫块,所述支撑垫块的厚度与连接法兰的厚度相互匹配。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述卡装夹紧结构包括多个套装在所述支撑杆体外部
的滑动套、及设置在所述滑动套端部的夹紧法兰,所述滑动套与支撑杆体之间设置有用于固定滑动套的固定单元。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述固定单元为贯穿所述滑动套侧壁设置的转动螺杆,所述转动螺杆与所述滑动套螺纹连接,所述转动螺杆一端抵靠在支撑杆体侧面,所述转动螺杆另一端位于滑动套的外部。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述支撑杆体的横截面为工字型,且所述连接板体均通过焊接在所述支撑杆体的端面上。
[0013]本技术提供的波纹钢管加强装置的有益效果在于:与现有技术相比,通过在两个环形法兰盘之间设置有多个支撑杆体。支撑杆体的两端分别固设在环形法兰盘的侧面上,多个支撑杆体的长度方向均沿波纹钢管的轴向设置,且多个支撑杆体均抵靠在波纹钢管的内壁上。本技术波纹钢管加强装置,环形法兰盘与支撑杆体组成一个刚性支撑结构,支撑杆体的长度可以与波纹钢管的长度匹配,在进行顶管操作前可以将支撑杆体两端的环形法兰盘与波纹钢管端头处的连接法兰上,使支撑杆体抵靠在波纹钢管的内壁上,通过支撑杆体对波纹钢管的轴向强度进行加强,防止波纹钢管在进行顶管操作时发生变形。保证了顶管施工的工程枝江。并且还可以在顶管工作完成后将环形法兰盘与连接法兰拆开,使本波纹钢管加强装置可以重复使用,减少了施工成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例1提供的波纹钢管加强装置的结构图;
[0016]图2为本技术实施例1提供的波纹钢管加强装置的侧视结构图;
[0017]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例2所采用的卡装夹紧结构的示意图;
[0019]图5为本技术实施例提供的波纹钢管加强装置的施工结构图。
[0020]图中:1、环形法兰盘;2、支撑杆体;3、连接板体;4、盘形顶板;5、卡装夹紧结构;51、第一夹紧板;52、第二夹紧板;53、支撑垫块;54、滑动套;55、夹紧法兰;56、转动螺杆;6、波纹钢管;7、连接法兰;8、盾构机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请一并参阅图1及图2,现对本技术提供的波纹钢管6加强装置进行说明。波纹钢管6加强装置,用于防止波纹钢管6变形,包括两个相互间隔设置的环形法兰盘1、以及多个设置在两环形法兰盘1之间的支撑杆体2,支撑杆体2的两端分别固设在环形法兰盘1的侧面上,多个支撑杆体2的长度方向均沿波纹钢管6的轴向设置,且多个支撑杆体2均抵靠在波
纹钢管6的内壁上。
[0023]本实施例提供的波纹钢管6加强装置,与现有技术相比,通过在两个环形法兰盘1之间设置有多个支撑杆体2。支撑杆体2的两端分别固设在环形法兰盘1的侧面上,多个支撑杆体2的长度方向均沿波纹钢管6的轴向设置,且多个支撑杆体2均抵靠在波纹钢管6的内壁上。本技术波纹钢管6加强装置,环形法兰盘1与支撑杆体2组成一个刚性支撑结构,支撑杆体2的长度可以与波纹钢管6的长度匹配,在进行顶管操作前可以将支撑杆体2两端的环形法兰盘1与波纹钢管6端头处的连接法兰7上,使支撑杆体2抵靠在波纹钢管6的内壁上,通过支撑杆体2对波纹钢管6的轴向强度进行加强,防止波纹钢管6在进行顶管操作时发生变形。保证了顶管施工的工程枝江。并且还可以在顶管工作完成后将环形法兰盘1与连接法兰7拆开,使本波纹钢管6加强装置可以重复使用,减少了施工成本。
[0024]需要说明的是,在环形法兰盘1上设置有与连接法兰7上螺钉孔位置相互匹配的螺钉孔,通过紧固件穿过两者后将两者进行固定,使环形法兰盘1的拆卸安装更方便,在环形法兰盘1与波纹钢管6的连接法兰7相互连接时,可以首先将环形法兰盘1通过紧固件固定在支撑杆体2的端部,将环形法兰盘1抵靠在连接法兰7的内侧面上,最后通过紧固件将环形法兰盘1与连接法兰7连接。也可以分别将支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹钢管加强装置,其特征在于,包括两个相互间隔设置的环形法兰盘、以及多个设置在两所述环形法兰盘之间的支撑杆体,所述支撑杆体的两端分别固设在环形法兰盘的侧面上,多个所述支撑杆体的长度方向均沿波纹钢管的轴向设置,且多个所述支撑杆体均抵靠在波纹钢管的内壁上。2.如权利要求1所述的波纹钢管加强装置,其特征在于,所述支撑杆体的端部与所述环形法兰盘之间还设置有连接板体,所述连接板体的侧面抵靠并固设在所述支撑杆体的端面上,所述连接板体的第一端凸出所述支撑杆体的侧面设置,所述连接板体的第一端部与环形法兰盘上均设置有螺钉过孔。3.如权利要求2所述的波纹钢管加强装置,其特征在于,所述连接板体与所述环形法兰盘之间设置有用于波纹钢管与顶进设备连接的盘形顶板。4.如权利要求1所述的波纹钢管加强装置,其特征在于,所述支撑杆体上还设置有用于与波纹钢管的内壁上连接法兰相互连接的卡装夹紧结构。5.如权利要求4所述的波纹钢管加强装置,其特征在于,所述支撑杆体均由多个位于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚俊雷张广荣
申请(专利权)人:衡水益通管业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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