一种注塑机成型塑件取出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机成型塑件取出装置，包括底座，底座的上方固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的上部固定连接有第二固定板和第三固定板，第三固定板的侧壁固定连接有进料箱，第二固定板的侧壁固定连接有第一电机，第一电机下方设置有注射装置，注射装置的上部侧壁贯穿设置有进料口，注射装置的下部侧壁设置有开关阀，第一固定板的两端固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的内侧壁固定连接有上模具和下模具，下模具的外侧设置有冷却水循环装置，下模具的外侧贯穿设置有进水管和出水管，下模具的底端设置有支撑架。本实用新型专利技术中，结构合理，冷却水循环装置可以让喷入模具的熔融塑料可以快递冷却成型，方便对成型后物件的取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机成型塑件取出装置


[0001]本技术涉及塑料加工成型领域，尤其涉及一种注塑机成型塑件取出装置。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，目前支撑件一般都为注塑成型；
[0003]在注塑成型过程中，由于注塑过程温度较高，成型后注塑件还残留有较高的温度，需要较长的冷却时间，而且目前往往都是人工手动进行脱模，这样费时费力，不方便使用者的使用，而且脱模的效果差，这样会加大工作时长，降低生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机成型塑件取出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑机成型塑件取出装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上部固定连接有第二固定板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机成型塑件取出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的上部固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的下方设置有第三固定板(10)，所述第三固定板(10)与第一支撑杆(2)上部固定连接，所述第三固定板(10)的侧壁固定连接有进料箱(13)；所述第二固定板(12)的侧壁固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)下方设置有注射装置(9)，所述注射装置(9)的上部侧壁贯穿设置有进料口(17)，所述注射装置(9)的下方贯穿连接有第一固定板(7)，所述注射装置(9)的下部侧壁设置有开关阀(6)，所述第一固定板(7)的两端固定连接有第二支撑杆(5)；所述第二支撑杆(5)的内侧壁固定连接有上模具(3)，所述上模具(3)的下方设置有下模具(4)，所述下模具(4)的外侧设置有冷却水循环装置(21)，所述下模具(4)的外侧贯穿设置有进水管(23)和出水管(22)，所述下模具(4)的下方设置有活动板(11)，所述活动板(11)的下方两端设置有气缸(20)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机成型塑件取出装置，其特征在于：所述注射装置(9)包括隔热层(15)，所述隔热层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镇章，
申请(专利权)人：漳州市吉盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：