一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及三坐标测量装置领域，公开了一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，包括主箱体，所述主箱体下表面的四个拐角均设置有万向轮，所述主箱体前端的外壁设置有开关门，所述开关门前端外壁的中部均设置有第一把手，所述主箱体上表面的前端分别设置有显示屏和控制按钮，所述主箱体上表面的四个拐角均设置有固定座，所述固定座的上端均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端均设置有第一转动盒。本实用新型专利技术中，通过电动伸缩杆带动工作台进行上下调节，从而便于对精密模具三坐标的测量，提高了该装置的工作效率，且通过保护垫对精密模具进行保护，减少精密模具的损伤，提高了该装置对模具的保护性。置对模具的保护性。置对模具的保护性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置


[0001]本技术涉及三坐标测量装置领域，尤其涉及一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置。

技术介绍

[0002]通过模具进行制造是零件加工过程中常用的方式之一，模具自身在生产制造的过程中需要较高的精密度，承认保证后续生产产品的精密度，因此模具在生产制造完成后一般需要对其精密度进行检测，三坐标测量装置就是其中较为常用的一种。
[0003]但是，现有的用于精密模具检测的三坐标测量装置，其一般通过测量模具上不同点位的三坐标来检测模具的精密度，探头需要频繁进行移动，在使用过程中，一般是将纵向移动部分安装在导向杆上，将横向移动部分安装在纵向移动部分上，而竖直移动部分一般安装在横向移动部分上，探头安装在竖直移动部分上，从而实现对探头的多方位移动，但是在实际使用过程中，大部分重量完全施加在纵向移动部分和导向杆上，因此需要经常对导向杆进行维护，但是现有的导向杆在维护时需要将整个移动部分进行拆卸，较为麻烦，效率较低。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，通过第一伺服电机转动，带动第一螺纹套转动，使其带动连接板在Y轴上运动进行测量调整，且通过第二伺服电机转动，带动第二螺纹套转动，使其带动第二螺纹套在X轴上运动进行测量调整，且通过第三伺服电机转动，带动第三螺纹套转动，使其带动第三螺纹套外壁的测量器在Z轴上运动进行测量调整，从而完成对精密模具三坐标的测量，且通过机器自动进行测量，不仅减轻了人工的工作强度，且提高了测量结果的准确性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，包括主箱体，所述主箱体下表面的四个拐角均设置有万向轮，所述主箱体前端的外壁设置有开关门，所述开关门前端外壁的中部均设置有第一把手，所述主箱体上表面的前端分别设置有显示屏和控制按钮，所述主箱体上表面的四个拐角均设置有固定座，所述固定座的上端均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端均设置有第一转动盒，所述第一转动盒两侧的内壁均设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆杆身的外壁均套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套前端与后端的内壁均设置有连接板，所述第一转动盒一侧的外壁均设置有第一伺服电机，所述连接板的下表面设置有第二转动盒，所述第二转动盒前端与后端的内壁均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆杆身的外壁套设有第二螺纹套，所述第二转动盒前端的外壁设置有第二伺服电机，所述第二螺纹
套一侧的外壁设置有第三转动盒。
[0008]通过上述技术方案，通过电动伸缩杆带动工作台进行上下调节，从而便于对精密模具三坐标的测量，提高了该装置的工作效率，且通过保护垫对精密模具进行保护，减少精密模具的损伤，提高了该装置对模具的保护性。
[0009]进一步地，所述第三转动盒上端与下端的内壁均设置有第三螺纹杆；
[0010]通过上述技术方案，通过设置有第三螺纹杆从而提高装置之间的配合。
[0011]进一步地，所述第三螺纹杆杆身的外壁套设有第三螺纹套；
[0012]通过上述技术方案，通过套设有第三螺纹套从而提高装置之间的配合。
[0013]进一步地，所述第三转动盒上端的外壁设置有第三伺服电机；
[0014]通过上述技术方案，通过设置有第三伺服电机从而提高装置之间的配合。
[0015]进一步地，所述第三螺纹套一侧的外壁设置有连接块，所述连接块的下端设置有测量器；
[0016]通过上述技术方案，通过设置有连接块从而提高装置之间的配合。
[0017]进一步地，所述主箱体内部的底面设置有多个电动伸缩杆；
[0018]通过上述技术方案，通过设置有多个电动伸缩杆从而提高装置之间的配合。
[0019]进一步地，所述电动伸缩杆的输出端均设置有工作台；
[0020]通过上述技术方案，通过设置有工作台从而提高装置之间的配合。
[0021]进一步地，所述工作台的上端设置有保护垫；
[0022]通过上述技术方案，通过设置有保护垫从而提高装置之间的配合。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，对比现有的精密模具检测用的三坐标测量装置，该装置通过第一伺服电机转动，带动第一螺纹套转动，使其带动连接板在Y轴上运动进行测量调整，且通过第二伺服电机转动，带动第二螺纹套转动，使其带动第二螺纹套在X轴上运动进行测量调整，且通过第三伺服电机转动，带动第三螺纹套转动，使其带动第三螺纹套外壁的测量器在Z轴上运动进行测量调整，从而完成对精密模具三坐标的测量，且通过机器自动进行测量，不仅减轻了人工的工作强度，且提高了测量结果的准确性。
[0025]2、本技术提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，对比现有的精密模具检测用的三坐标测量装置，该装置通过电动伸缩杆带动工作台进行上下调节，从而便于对精密模具三坐标的测量，提高了该装置的工作效率，且通过保护垫对精密模具进行保护，减少精密模具的损伤，提高了该装置对模具的保护性。
[0026]3、本技术提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，对比现有的精密模具检测用的三坐标测量装置，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，通过机器自动进行测量，不仅减轻了人工的工作强度，且提高了测量结果的准确性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置的轴测爆炸图；
[0028]图2为本技术提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置的轴测爆炸
图；
[0029]图3为本技术提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置的正视图；
[0030]图4为本技术提出的一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置的正局部剖视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、主箱体；2、万向轮；3、开关门；4、第一把手；5、显示屏；6、控制按钮；7、固定座；8、支撑杆；9、第一转动盒；10、第一螺纹杆；11、第一螺纹套；12、连接板；13、第一伺服电机；14、第二转动盒；15、第二螺纹杆；16、第二螺纹套；17、第二伺服电机；18、第三转动盒；19、第三螺纹杆；20、第三伺服电机；21、第三螺纹套；22、连接块；23、测量器；24、电动伸缩杆；25、工作台；26、保护垫。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密模具检测用的三坐标测量装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)下表面的四个拐角均设置有万向轮(2)，所述主箱体(1)前端的外壁设置有开关门(3)，所述开关门(3)前端外壁的中部均设置有第一把手(4)，所述主箱体(1)上表面的前端分别设置有显示屏(5)和控制按钮(6)，所述主箱体(1)上表面的四个拐角均设置有固定座(7)，所述固定座(7)的上端均设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端均设置有第一转动盒(9)，所述第一转动盒(9)两侧的内壁均设置有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)杆身的外壁均套设有第一螺纹套(11)，所述第一螺纹套(11)前端与后端的内壁均设置有连接板(12)，所述第一转动盒(9)一侧的外壁均设置有第一伺服电机(13)，所述连接板(12)的下表面设置有第二转动盒(14)，所述第二转动盒(14)前端与后端的内壁均设置有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)杆身的外壁套设有第二螺纹套(16)，所述第二转动盒(14)前端的外壁设置有第二伺服电机(17)，所述第二螺纹套(16)一侧的外壁设置有第三转动盒(18)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张镇章，
申请(专利权)人：漳州市吉盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：